黃濤(中海油惠州石化有限公司,廣東 惠州 516086)
近年來,我國在煉油技術創新和設備研發上均取得顯著的成果,并在全球激烈的市場競爭中保持穩定的市場態勢,煉油化工企業規模和生產能力得到整體提升。但是在技術裝備上還有很多短板,達到國際先進水平的設備技術覆蓋率低、很多設備和制造技術仍依賴進口,是目前我國煉油化工企業的普遍存在的問題,在企業物資的供應和質量檢測上還有很多問題需要改進。因此,做好煉油企業物資管理工作,保證很多工作高效而有序地進行。
當前我國石油化工企業發展已經具有一定的規模,主要工作是將原油以及其他油脂通過蒸餾工藝來改變分子結構,加工成柴油、汽油等燃料以及塑料、殺蟲劑、染料、洗滌劑等產品,大型的煉油化工企業生產的產品高達數百種,在我國石油化工產業有著極為重要的戰略意義。煉油化工企業主要需要的物資有多種,例如:生產原料原油、車間的各種設備及其零部件、特種鋼材建材以及煉油化工原料和添加劑等。對在這些物資的采購、供應需要進行嚴格的質量檢驗,才能保證生產出高質量的產品,同時在很大程度上影響著企業生產效率,是每個煉油化工企業都需要注意的問題[1]。
煉油化工企業不同于其他大多數企業的生產運營模式。在物資需求方面,煉油化工企業對物資需求量大且需求種類繁雜多樣,對原料原油和各種建材設備的需求都有著極高的要求,煉油裝置中的儀表儀器以及部件閥門等物資都有特定的標準,任何一個環節出現問題都會對生產造成重大的影響,對企業經濟利益造成極大的損失。煉油企業對物資和技術都有著極高要求,從代加工原油到出廠產品,每一個環節都直接影響產品的質量,所以煉油化工企業對每一種物資、每一噸原料的質量都必須嚴格把關,給予特別注意。
煉油企業的共同特點就是高投入高產出。投入與產出成正比就意味著生產效率決定著企業資金周轉,也關乎企業的經濟效益。大部分企業就會采取資金物質化進行大量的物資采購儲備以保證生產高效運行,這就需要對每種物資的需求量和購進頻率制定嚴格的采購計劃,以保證對生產的及時投入和產出,同時還要保證倉庫儲存的物資不積壓和質量過關。這些特點就意味著市場與煉油化工企業的發展存在一定的矛盾,很多企業都積極尋求新的發展體系。
煉油企業生產的諸多特點會在物資采購管理上形成很多問題。針對煉油企業現狀進行分析可以看出:煉油企業的物資管理直接關系到企業的生產效益,需要結合企業自身實際情況進行靈活管理,以保證企業的日常需求。同時,物資供應管理應該和當下市場進行有效地銜接,并不斷引進先進的資源物資管理模式來保證物資供應工作。很多企業在物資采購管理工作上都存在很多問題,例如:采購權不集中,采購物資管理體系不完善,各個部門都擅自采購;采購物資和物資管理工作不統一,且責任不明確分工不清晰,造成很多物資和資金浪費,導致工作效率低且容易導致資金鏈出現問題;很多采購人員和物資管理人員工作不夠專業,且工作不夠細致,很多時候不經過檢測和質量檢驗就購入并入庫保存,都會對煉油產量和質量造成影響。因此,要保證企業健康穩定地運營就需要嚴抓物資供應和質量檢測問題。
煉油化工企業在物資采購及管理檢測工作內容主要分為采購人員工作質量檢測管理和供應商產品采購質量檢測管理。
物資采購和質量檢測管理是企業生產的基礎工作,需要對這方面的工作給予高度的關注,針對各個環節的工作制定相應的制度條例,積極構建物資采購質量檢測體系,不斷提升專業素養和優化部門結構,制定采購的標準流程以規范工作質量,通過檢測和市場口碑選擇高質量的供應商家,物資倉庫管理要嚴控進庫出庫工作。
在采購工作中要明確采購方向和對生產做出預算,并對每一項工作明確職責以起到監督管理的作用。采購工作包括5個流程,分別是針對需求進行采購、提報、預審、招標、產品驗收階段最后投入使用,在這個過程中需要清晰采購物品的數量以及技術規格以保證采購的物品的準確性。進行投標資格審核,在招標階段將各項技術要求和規格及商務要求都標注在文件中,以保證招標質量。等待供應商進行產品提交,接收到供應商提交的商品后需要進行一系列的檢查驗收以保證其質量合格。入庫投入使用還需要針對這些產品進行質量追蹤和評估,及時與供應商溝通。采購管理工作中需要建立書面式采購文件并備份電子式文件收錄檔案,既可以提高采購效率和質量,又能在后期后續工作中方便質量追蹤檢測評估和確責。所以,無論是在需求計劃還是在招標和評標標準上,需要制定全覆蓋式的全過程文件模板,這對整個資源供應和質量檢測管理工作完成效果會起到決定性的作用。同時,需要對采購人員定期進行專業知識考核和不定期采購抽查來進行更好地監管工作,還要對采購人員的工作效率和質量進行綜合評定。
做好企業內部工作外在物資質量檢測管理上還需要對供應商進行嚴格的質量把控。在供應商的選擇上需要謹慎選擇,并針對質量嚴格把控,仔細查驗、核對其營業執照和資質證書,有針對性地進行市場調查以了解供應商的財務能力、市場口碑及企業形象。其次,還需要深入供銷商的生產車間進行設備及技術考察、生產觀摩。當確定經銷商這兩方面實力過硬后再進行第二輪考察,主要是針對后續質量跟蹤和工藝程度售后服務是否達標等。經過一系列考核才可以確定合作關系。針對已經簽訂協議的、已經合作的供應商需要進行嚴格的產品驗收和質量跟蹤,發現問題及時溝通,申請售后服務和采購計劃交流,并需要針對后續質量跟蹤評價其穩定性。在產品驗收方面,需要嚴格核查是否按照采購的文件進行,檢查質量、數量是否準確。同時還需要對外觀和包裝進行理論化的檢驗,查看在運輸過程中是否存在損壞或者丟失等問題,或者因為顛簸造成部件損壞和天氣原因導致的浸水受潮等現象。如果發現包裝泄漏或者污損,要檢測內部是否出現設備裝配問題或者物料污染泄漏等問題。在這一系列檢測后,在入庫前還需要針對運輸過程中的碰撞和亂扔等現象造成的損壞進行嚴格檢查,以保證所有物資質量過關并能正常投入使用。
煉油化工企業的生產質量和經濟收益很大程度上取決定于原料和物資質量,可以說選對了供應商這個合作伙伴就成功了一半。在選擇合作伙伴時,要盡力秉著信譽度高、市場口碑和企業形象好的大型國企。如果質量過硬、標準達標可以進行長期穩定的合作,并針對性地制定采購計劃,逐漸培養信任關系以達到供需穩定關系并建立網絡管理平臺。雙方要求都在出廠、入庫時做好質量檢測,這樣形成雙重保證可以有效地控制殘次品不合格的產品出現。
由于很多煉油企業都存在采購權力下放的情況,這導致各個部門采購混亂、很多物料不合格以及物資和資金浪費的情況。這需要企業管理部門加強內控管理,物資采購部門要進行權力回收。所有部門采購需要統一提報,經審批和同意后進行采購,在采購后進行統一的質量檢測才可以入庫,并確定責任人制定相關檔案收錄,由責任人使用后對質量跟蹤和評估。
很多企業在物資檢測入庫后就感覺完成了所有的工作任務,其實這只是完成了工作的一半,還需要在物資出庫時進行記錄和檢驗,以保證出庫物資質量達標,更好地投入使用。投入使用后需要進行后續的質量跟蹤,這樣才能及時發現問題并與供應商及時溝通,以保證迅速、有效地解決問題。
由于很多企業采購的物資種類繁雜多樣,其中還包括設備和機械零部件等,這就需要采購工作人員對各種物資都有專業的理論知識,這樣才能掌握專業的檢測標準。而目前來看,大部分采購人員都存在不夠專業或者物資知識不了解等現象,這需要企業有關部門及時進行考核和組織學習培訓并,及時優化團隊人員結構。只有采購人員具備足夠的專業技能,才能保證嚴格、高標準地執行物資質量檢測。
現代化社會的高速發展讓很多網絡技術、信息化技術及設備逐漸滲入人們的生活與工作中,煉油化工企業需要及時緊跟社會發展的步伐,逐漸構建信息化物資供應平臺并不斷完善網絡供應鏈,針對各項物資的質量檢測和采供工作文檔及時做好分類,以方便后續工作有序而高效地進行[2]。
一個企業生產產品的質量就是一個企業市場形象的縮影。質量管理是煉油企業的長期任務,需要覆蓋每一個環節并做好預算,結合市場前景和企業實際情況做出前瞻性的采購方案,以保證對采購物資的質量檢測管理,使企業在激烈的市場競爭中持續、健康、高速地前行。