油田井下作業大修施工技術的運用

李亞東(華北石油工程有限公司井下作業分公司HB-DX201大修側鉆隊，河南 桐柏 474780)

0 引言

我國社會生產與生活對能源需求量非常大，能源國際競爭日益激烈。在油田勘探、開采、保護工作中，能夠為能源發展提供新方向。在油田勘探中，井下作業屬于重要技術，通過大修施工技術，有助于處理油田勘探與開采問題，因此必須深入研究和討論大修施工技術[1]。由于我國對油田能源依賴度較高，所以在能源進口交易時，必須加大油田勘探開采力度。在開采油田作業時，所暴露的技術問題比較多，對開采活動安全性影響較大，還會危害開采產量，增加井下作業難度。在井下作業大修施工時，處理好油田開采障礙，全面提升油田開采效益。

1 油田井下作業大修施工技術

1.1 大修施工任務

在河南油田勘探開采作業中，大修施工技術任務在于解決、處理井下作業故障難題。在勘探和開采油田時，極易出現突發性事件，從而引發井下故障，此時必須通過大修施工技術，更好的維護油水井的正常生產，例如打撈掉落物、套管整形，取換套、側鉆、小套管懸掛等，全面確保勘探開采作業的有效性。

1.2 大修施工技術步驟

開展油井大修施工時，需要遵循標準流程與步驟，具體如下：第一，監督和排查油田井下故障，以此明確故障位置、產生原因。只有掌握故障原因與問題后，才可以選擇適宜大修施工技術。第二，開展油田井下施工作業時，大修施工團隊必須按照油井實況，做好檢修方案優化設計。大修方案必須按照故障原因，油井實況制定。同時，按照油井下大修施工方案，合理選擇施工材料與設備，科學劃分施工隊伍，全面做好維修前準備工作[2]。第三，遵循施工建設方案、標準化要求，全面做好維修操作。在維修操作時，對于施工人員專業能力、突發應對能力要求較高。

2 大修施工技術的應用價值與意義

第一，通過應用大修施工技術，有助于增加經濟效益。在當前發展中，該項技術與油田井下專業的適配度較高，能夠提升開采效率與質量。比如，開展井下打撈作業時，可以有效清除井下沉淀物，確保井上作業的有效性，同時確保建設工期、此外，優化改進側井技術，以免破壞井下結構，使油田處于安全穩定運行狀態。

第二，通過應用大修施工技術，能夠增加社會價值。大修技術可以消除勘探、開采作業的不良影響，同時能夠對開采技術予以創新。因此，深入研究和開發大修技術，可以維護井下作業安全[3]。基于技術角度出發，注重量化管理優化，以此提升人員專業性與積極性。油田企業也能夠對自身戰略部署進行調整，全面推動大修施工技術發展。

第三，恢復產能、挖掘潛能。在油田開發中后期，由于開采潛能持續下降，因此必須開展大修工作，盡快恢復油井性能，提升產能。通過應用大修施工技術，可以維護油田生產高效性。

第四，降低油田作業成本。在勘探、開采油井后，油氣礦井埋藏深度持續極大，井內掉落物比較多，致使套管嚴重破損。當發生該類問題后，會加大安全隱患，致使油田開采作業中斷，甚至會引發井噴事故。因此，合理應用大修施工技術，可以盡快恢復油井破壞結構，不僅可以延長使用壽命，還可以維護油井生產安全。

3 大修施工技術應用故障與成因

3.1 大修施工技術應用故障

在油田井下作業中，應用大修施工技術的故障問題較多，尤其是套管損壞問題。現階段，我國多數油田套管都存在損壞故障，且表現出不同損壞形式。在勘探和開采油田時，套管作用顯著。當套管損壞時，將會對油田開采、運營造成極大影響，還會降低油田開采率。因此，開展油田大修施工時，必須高度重視套管損壞問題。

3.2 套管損壞故障成因

引發油田套管損壞的原因比較多，主要集中在以下三點：第一，地質因素影響：油田套管極易受到地質因素影響，當發生地震災害、地殼運動時，都會為油田套管施加作用力，導致套管損壞。此外，油田傾斜、地層腐蝕，也會對油田井下套管造成影響。當危害影響嚴重時，將會擴大油田套管損壞面積，對油田勘探、開采作業的危害顯著；第二，固井質量影響：鉆井使用壽命、油田開采效率，都會受到固井質量影響[4]。在施工建設期間，固井質量影響因素比較多，比如固井井眼不滿足標準、水泥材料性能質量不過關，都會對固井質量造成影響。此外，油井套管拉伸荷載力，也會對固井質量產生影響；第三，套管自身規格影響：在油田井下作業時，當套管密封性不足、套管安裝配件質量隱患大，都會對套管性能造成影響，從而導致套管存在質量安全隱患。當油井套管密封性不足時，將會暴露在勘探、開采作業中。由于開采作業會產生壓力差，氣流會通過套筒泄露部位進入內部，從而損傷套管。

4 井下作業大修施工技術應用

在河南油田井下作業時，涉及到較多大修施工技術。大修施工技術應用期間，應當結合井下落物情況及油水井自身情況，合理選擇大修施工方案，加強大修施工質量與安全。本文主要介紹3 種大修施工技術，具體應用分析如下：

4.1 落物打撈技術

開展油田大修施工時，常見大修技術為落物打撈技術。然而在打撈工作實踐，必須選擇適宜的打撈技術，同時掌握技術要點，加強技術應用效果。第一，對井下情況予以分析，落實落物狀態，優化設計打撈工具，以此確保下落物打撈效果、比如，破碎油管打撈操作時，應當遵循標準化要求，合理應用反扣鉆桿，確保一次成功打撈出落物。從上述分析可知，開展打撈操作時，必須考慮到打撈方案實況，及時打撈出落物[5]。根據不同的落物，所應用的打撈方案也不同，必須結合實際情況，制定合理的打撈方案與措施，高效打撈技術加快修井進度，從而快速恢復油井產能。

4.2 破碎套管修復技術

當油井發生安全事故時，極易出現套管破碎問題，極大影響油田正常開采。因此，為了高效處理套管破碎問題，必須及時開展套管修復處理，合理選擇井下修復技術。在油井大修施工中，為了修復好破損套管，應當聯合整個套管破損程度，合理選用修復技術。比如，套管破損大于90 mm，打開檢修通道，在套管破碎區域安裝示蹤器，同時做好加固處理。通過引導作用，將示蹤器引入到破損套管區域。采用此種井下維修方式，能夠確保油井運營的安全性。當套管破損程度小于90 mm 時，則需借助專用防丟魚套銑鞋，對套管直接更換，施工中，套銑鞋有拔引作用，套銑管有扶正作用，所以施工前要先用套銑鞋對端口上部進行套銑，才能保證套管損壞部位更好的修復。

4.3 側鉆技術

現階段，多數河南油田進入開發中后期，因此必須深入挖掘老油田開發潛力，以此提升油田開采效果。在大修施工期間，合理應用側鉆技術，可以有效處理和優化油田挖掘問題。在側鉆技術應用期間，由于技術復雜度高，因此需要應用大量儀器設備，比如無磁鉆、螺桿鉆。優化整合不同鉆機儀器設備，可以顯著提升應用效果[6]。高度重視鉆孔施工不良問題，優化完善設備組合體系，提升側鉆技術水平，使維修成本降到最低，同時可以提升大修施工效率。

5 井下大修施工技術的應用要點

5.1 注重過程控制

為了全面發揮出井下大修技術作用，必須對施工井方案予以論證，并且組織技術人員對井下狀態進行分析。通過現場討論，合理選擇技術措施，全面遵循標準化技術流程，嚴禁頻繁出現返工現象，消除人為誤操作影響。為了全面提升施工質量，必須對現場考核標準、方法進行重新規劃，注重返工考核力度。此外，注重監控重點井、高產井工序，及時整改現場問題，落實試抽、憋壓、量油操作[7]。

5.2 注重技術攻關

研究和應用新興技術，以此提升施工質量與安全。開展井下大修施工時，由于面臨較多危險性，所以推廣新技術工藝，既可以提升井下大修施工質量，還可以減少設備損壞，人員傷亡事件。基于選井、技術交底、方案論證，可以為井下大修施工提供技術支持。

5.3 提升施工人員素質能力

施工人員能力素養，對井下大修施工質量影響非常大。所以，建立高水平、高專業性的施工隊伍，已經成為井下施工的重點。油田企業注重教育和培訓員工，加強施工人員質量意識，使其認識到質量安全的重要性。在操作實踐中，可以全面落實技術方法，積極承擔安全維護責任，減少額外不良影響。通過培訓方式，有助于提升人員素質能力，定期考核和培訓員工操作技能，以此提升操作水平。

6 結語

綜上所述，在油田井下作業中，應當推廣應用大修施工技術，以此改善井下作業危險性。大修施工技術可以作用于石油開采、故障檢修中，深入研究和分析技術應用，優化技術流程，有助于提升作業效率，增加技術經濟價值，幫助油田企業明確發展方向。通過新興技術推廣應用，提升技術人員能力素養，做好技術攻關，幫助企業獲得經濟效益，樹立良好形象。