石油化工安全生產(chǎn)風險控制的關(guān)鍵技術(shù)

林更鵬(山東實華安全技術(shù)有限公司，山東 東營 257000)

0 引言

石油化工行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營在很大程度上促進了經(jīng)濟的發(fā)展，也為人們的日常生活提供了必需的石油化工產(chǎn)品。石油是我國各個領(lǐng)域發(fā)展不可或缺的能源，在各個生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中都占有不可替代的地位。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)需要關(guān)注整個生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和利潤的最大化。我國石油化工企業(yè)對安全生產(chǎn)總體控制效果相對較好，但依然存在一定程度的安全問題。因此，必需加強石油化工安全生產(chǎn)的風險控制，防止生產(chǎn)過程中的風險和安全隱患。一旦發(fā)生安全事故，要立即采取有效措施，盡量降低安全事故的影響[1]。

1 影響石油化工安全生產(chǎn)的因素

1.1 自然氣候的不利影響

石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，不可避免地受到自然氣候的影響。特別是在夏季，雷暴雨等惡劣天氣加大了對石油化工生產(chǎn)裝置被雷擊以及水淹的風險，容易造成財產(chǎn)損失。除此之外，在炎熱的夏季，溫度過高，也會對暴露在高溫環(huán)境下的石油化工產(chǎn)品造成影響，若溫度達到物質(zhì)的閃點，可能會導致石油化工產(chǎn)品自燃，如果應急處置措施不當，存在發(fā)生火災的風險，由此可見，自然氣候?qū)κ突ぐ踩a(chǎn)具有不可忽視的影響，因此，在石油化工安全生產(chǎn)風險控制的過程中，要加強對自然氣候因素的考慮，避免惡劣的自然氣候?qū)е掳踩a(chǎn)事故問題[2]。

1.2 火災事故的影響

在石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，如果員工違規(guī)操作，或者員工操作失誤，則很可能導致嚴重的爆炸事故。當發(fā)生爆炸時，不可避免地會發(fā)生火災。如果沒有及時對火災進行消防處理，或者爆炸范圍較大，無法立刻進行滅火處置，會對石油化工生產(chǎn)企業(yè)造成重大的經(jīng)濟損失。除此之外，有些石油化工企業(yè)沒有及時維護和更換設備，許多舊設備仍在使用中，由于生產(chǎn)設備超負荷運轉(zhuǎn)，也可能會引起化學物質(zhì)泄漏，導致爆炸事故。許多石油化工生產(chǎn)設備的線路可能存在老化的現(xiàn)象，一旦電線短路，很有可能點燃周圍的易燃物，若員工不能及時發(fā)現(xiàn)問題，也很有可能造成火災的發(fā)生。由此可見，在石油化工安全生產(chǎn)管理的過程中，要充分考慮火災因素造成的影響。

1.3 安全生產(chǎn)風險管理體系的影響

為了對石油化工企業(yè)整個生產(chǎn)過程的安全性進行有效管理，并盡可能避免發(fā)生各種安全事故，要制定和實施科學的生產(chǎn)安全風險管控體系，并切實有效地制定相應的風險管控措施。但是在石油化工企業(yè)實際生產(chǎn)的過程中，很多企業(yè)只顧單純抓生產(chǎn)，從而忽略了安全生產(chǎn)風險管控體系的建立和實施，并且未根據(jù)生產(chǎn)的實際需求，及時完善和更新安全管控措施，導致現(xiàn)有的管控方式過于陳舊，無法應對新的市場環(huán)境對安全生產(chǎn)的要求，從而導致了石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)風險管控系統(tǒng)的針對性不足。隨著時間的流逝，石油化工企業(yè)不僅不能保證生產(chǎn)安全，而且在市場競爭中，也很難占據(jù)優(yōu)勢地位[3]。

1.4 安全生產(chǎn)技術(shù)存在差距的影響

相對于傳統(tǒng)企業(yè)，石油化工企業(yè)安全管理要求更為嚴格，因此，更加需要先進的安全生產(chǎn)技術(shù)。但是在實際生產(chǎn)過程中，石油化工企業(yè)普遍存在著安全生產(chǎn)技術(shù)不到位的情況，大型央企和世界五百強化工企業(yè)的安全生產(chǎn)技術(shù)水平相對較高，但是大多數(shù)的小型民營企業(yè)的安全生產(chǎn)技術(shù)較為落后，安全生產(chǎn)設備的更新也不及時，小型民營石油化工企業(yè)缺乏資金去購買先進的安全設備，也缺乏對安全管理人才的引進和培養(yǎng)，這些因素都對石油化工的安全生產(chǎn)和管理造成了不良影響。生產(chǎn)設備是確保石油化工產(chǎn)品安全生產(chǎn)的重要組成部分，直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，也影響了安全生產(chǎn)風險控制的有效性[4]。

2 石油化工安全生產(chǎn)的風險控制措施

2.1 加強雙重預防體系的構(gòu)建

雙重預防體系主要是指用于對安全風險進行分級管理、控制以及對隱患進行排除的雙重預防系統(tǒng)。石油化工企業(yè)應根據(jù)企業(yè)的實際情況，建立切實可行的雙重預防機制。雙重預防體系要求在生產(chǎn)過程中充分識別和確定安全風險級別，有效分級管控安全風險，根據(jù)風險清單進行安全隱患排查，并建立完整的隱患調(diào)查和治理體系。雙重預防機制的建立主要解決了安全生產(chǎn)領(lǐng)域未解決的無法識別隱患問題，對促進石油化工行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展具有積極的影響[5]。

2.2 應對惡劣自然氣候的風險管理措施

由于自然天氣條件的不可抗力，惡劣的天氣因素帶來的風險無法依靠人為控制來實現(xiàn)。當面對惡劣天氣帶來的危險威脅時，嚴格的預防措施可應用于企業(yè)危險生產(chǎn)區(qū)域，尤其是夏季經(jīng)常發(fā)生雷暴時，通常會采取安裝避雷針以預防雷擊。為防止雨水的不規(guī)則排放導致的洪澇災害，下水道也需要及時疏通。面對臺風的襲擊，做好廠區(qū)設備裝置的加固工作至關(guān)重要。

2.3 應對生產(chǎn)設備風險的管理措施

在日常操作中，員工需要確保生產(chǎn)設備記錄更新的及時性和準確性，確保相關(guān)數(shù)據(jù)和信息記錄的可靠性，并在其職責范圍內(nèi)，完成生產(chǎn)設備的清潔和維護。同時，必須加強對各種生產(chǎn)設備的檢查工作，尤其是對那些帶有危險介質(zhì)的設備，以避免這些設備運行過程中發(fā)生滴漏等問題。石油管架和管道的運維在安全風險管理中也占據(jù)較大的比重，安全可靠的石油管架和管道可以確保整個生產(chǎn)過程管輸?shù)恼：头€(wěn)定運行。因此，石油化工企業(yè)應加強對管道安全風險的管理，并綜合考慮管架的實際負荷和現(xiàn)狀，及早發(fā)現(xiàn)和確定故障點，及早維修，預防事故的發(fā)生。

2.4 火災風險管理措施

火災風險管理在石油化工企業(yè)生產(chǎn)中具有至關(guān)重要的地位。一旦在石油化工生產(chǎn)過程中發(fā)生火災事故，不僅會造成巨大的經(jīng)濟損失，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，更為嚴重的會影響企業(yè)員工的健康和人身安全。因此，石油化工企業(yè)應該采取一系列有效措施，避免火災的發(fā)生。與此同時，還應該積極開展消防應急救援演練，嚴格實施日常消防安全檢查，加強對逃生和自救等相關(guān)知識的宣傳，并定期組織人員參加特殊培訓，使石油化工企業(yè)的員工能夠正確使用和操作各種滅火設備。開展消防安全知識和自救知識競賽，以賽促學，這有助于提高基層工作人員的消防應急響應能力。特別是在緊急情況下，基層員工可以快速準確地做出決定，確保石油化工產(chǎn)品的安全和自身生命健康的安全。石油化工企業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)應嚴格實施嚴禁煙火的規(guī)定，嚴格制定和實施管控煙火的制度，加大安全宣傳力度，張貼嚴禁煙火的標志，避免人員私自攜帶煙火而引發(fā)火災事故。

2.5 建立安全生產(chǎn)風險應急管理體系

隨著石油化工企業(yè)相關(guān)安全風險控制管理體系逐步完善，發(fā)生安全事故的可能性較低，但是也無法排除緊急情況的發(fā)生，因此，需要事先制定并實施安全生產(chǎn)事故應急預案。建立和使用石化安全生產(chǎn)應急系統(tǒng)，幫助石油化工企業(yè)快速應對緊急情況，盡可能降低經(jīng)濟損失，避免大量人員傷亡。

制定緊急救援計劃通常需要與石油化工企業(yè)的現(xiàn)有資源結(jié)合起來，并且需要對現(xiàn)有資源進行整合和有效利用。同時，需要與計算機技術(shù)等高科技手段相結(jié)合，運用數(shù)據(jù)庫和信息系統(tǒng)，構(gòu)建和使用現(xiàn)代化的安全風險控制體系，以有效預防和應對各種安全風險問題。此外，應急系統(tǒng)信息和數(shù)據(jù)需要不斷改進和優(yōu)化，以完善安全應急管理系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性[6]，進而為企業(yè)提供準確可靠的信息，給以應急響應最有力的支持，逐步實現(xiàn)具有智能特征的應急管理系統(tǒng)。

2.6 加強員工的安全培訓

在新時期背景下，石油化工行業(yè)安全生產(chǎn)發(fā)展最重要的一點是要實現(xiàn)內(nèi)部生產(chǎn)風險的有效管理，并盡可能確保整個生產(chǎn)過程的安全性和合理性。在安全風險管理體系實施的過程中，需要不斷增強全體員工的專業(yè)水平，以便能夠真正有效地履行員工自身的基本職責和職能。為此，必須定期組織員工參加各種類型的崗位安全教育培訓，其中包括日常安全教育培訓、定期安全教育培訓和專題安全教育培訓，其中，日常安全教育培訓的重點內(nèi)容之一是從業(yè)人員的權(quán)利與義務、崗位安全風險辨識、轉(zhuǎn)崗技能培訓、新技術(shù)新工藝推廣。日常安全教育培訓主要以車間、班組為單位組織開展，重點是安全操作規(guī)程的學習培訓、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的學習培訓、作業(yè)崗位安全風險辨識培訓、事故案例教育等。通過培訓，不斷提高員工的安全風險防范意識，為生產(chǎn)活動的順利開展打下良好的基礎(chǔ)。

2.7 大力提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平

目前，化工企業(yè)安全生產(chǎn)要求提高與先進安全技術(shù)供給不足存在矛盾。為了對石油化工行業(yè)的安全生產(chǎn)風險進行有效管理，有必要認識到應用先進安全技術(shù)的重要性。將先進安全技術(shù)應用于石化安全風險管理有助于有效規(guī)避風險，并保證其自身的安全性。特別是在科學技術(shù)不斷進步和快速發(fā)展的現(xiàn)狀下，不同領(lǐng)域的先進安全技術(shù)應用越來越廣泛，尤其是先進安全技術(shù)應用可以與其相應的生產(chǎn)項目相結(jié)合，以有效管理各種安全風險事故，為此，化工企業(yè)要努力克服安全投入能力不足，安全技術(shù)基礎(chǔ)薄弱等問題，進一步推廣先進化工安全技術(shù)、提升化工本質(zhì)安全水平。

3 結(jié)語

綜上所述，石油化工行業(yè)安全生產(chǎn)風險控制不容忽視，除了必須建立科學合理的安全生產(chǎn)風險管控體系，還要建立安全事故預防機制和應急救援體系，以避免突發(fā)性安全事故的發(fā)生。要積極引進并利用先進技術(shù)來優(yōu)化安全生產(chǎn)風險管控體系，強化員工培訓，以確保石油化工生產(chǎn)的安全性和可靠性。