油田集輸管線的防腐技術

李博(大慶油田第三采油廠第三油礦，黑龍江 大慶 163000)

0 引言

油氣資源在長距離輸送過程中主要采用集輸管線進行傳送，其中受管線施工鋪設的環境氣候現狀以及管線材質的影響，管線在應用中出現腐蝕、泄漏現象，對油氣企業的安全經營以及企業的經營效益控制造成了極大的影響。因此，從油氣企業經營管理中的安全管理以及企業生產中的經濟效益控制方面分析，優化提升油田集輸管線的防腐技術，對企業的安全生產管理質量提升和企業經營管理中的經營收益提升意義重大。

1 影響油田集輸管線防腐效果的原因及造成影響分析

1.1 管線材質原因

油田集輸管線在日常應用的過程中出現腐蝕現象，主要的原因之一為管線材質原因。油田集輸管線在生產制造的過程中，其選用的基礎管材質量不合格，抗腐蝕性能不達標，不符合室外環境下的長期應用，造成在實際應用中出現了管道腐蝕、泄漏、斷裂等不良現象，嚴重危害了油氣資源的安全穩定傳輸，同時也造成了較大的經濟損失以及安全事故現象[1]。其次油氣資源通過集輸管線發生泄漏，對區域環境、土壤、地下水質量造成了一定的影響，不利于區域氣候環境的保護。同時因管材問題造成的管線泄漏事故，其產生的經濟損失大，維修成本高，維修周期長。

1.2 氣候環境原因

金屬管線在室外長期應用中受水蒸氣影響、溫度影響以及降雨降雪的影響，其出現腐蝕現象較為多見。油田集輸管線在鋪設應用中，因區域土壤含水量過大、降雨量過大，產生的管線銹蝕，管道泄漏的現象較為多見。其中因氣候環境原因造成的管線銹蝕，主要表現為管線應用中出現了局部區域段的生銹、沙眼，引起的管道泄漏、油氣揮發、環境污染及地下水污染現象。另外因氣候環境原因引起的油田集輸管線腐蝕現象，其產生的危害范圍較大。同時從出現的具體區域分析，我國南方區域油田集輸管線因氣候環境，出現的管道腐蝕泄漏機率相對較高，北方則較少。再者，因氣候環境原因引起的油田集輸管線腐蝕泄漏現象，呈現為區域性和廣泛性。因此在環境濕度較大，降雨降雪較多的地區，油田企業應加強油田集輸管線的防腐處理和防腐維護作業。

1.3 施工原因

油田集輸管線在鋪設應用中從施工角度分析，因施工原因造成的集輸管線腐蝕泄漏現象較為多見，主要表現為：油田集輸管線在施工中因管道防腐處理存在漏洞；焊接區域防腐處理不到位；管道安裝中存在缺陷、損傷等原因，造成在后期應用中出現的管道腐蝕泄漏現象[2]。其中施工原因造成的集輸管線腐蝕泄漏現象，呈現為偶然性、分散性和一定的必然性，因此其造成的集輸管線泄漏事件根據漏點數量的差異，其最終造成的經濟損失和影響范圍也存在一定的差異。

1.4 維護原因

油田集輸管線的應用從管線的應用壽命以及外部的應用環境方面分析，其管線維護工作的實施現狀，對油田集輸管線的應用壽命以及應用安全性產生了極大的影響。因此，從日常維護作業的實施角度分析，因維護不到位造成的管線腐蝕泄漏，也是集輸管應用中出現泄漏的主要原因。其中維護原因產生的管線腐蝕泄漏現象主要表現為：維護人員在油田集輸管線的日常維護中因維護疏忽，維護不完善，造成的部分管線維護不到位，產生的管道防腐缺損，引起的管道腐蝕泄漏現象。其中因維護原因造成的管線腐蝕泄漏現象，根據維護人員負責區域的差異以及相關制度設計方面的差異，其產生的危害及影響差異也較大。

1.5 人為原因

油田集輸管線從其施工范圍、工程跨度、輻射范圍方面分析，在實際應用中因人為原因，造成的集輸管線腐蝕、損壞、泄漏現象也較為多見。例如在集輸管線的應用中人為傾倒廢料、排污、人為損壞等原因，造成的集輸管道腐蝕、破損、產生的油氣資源泄漏等安全事故現象。其中人為原因造成的油田集輸管線腐蝕現象，呈現為偶發性，對整體管線的安全穩定運行造成的危害較小。

2 提升油田集輸管線防腐質量的策略分析

2.1 完善管道防腐層作業監管

為有效地預防管道腐蝕現象的出現機率，同時提升集輸管線的安全穩定運行效果，油田企業在集輸管線的施工作業中，應注重完善管道防腐層作業的監管工作。在具體實施中關于監管作業的實施，油田企業可從現場監管以及后期作業質量檢測方面進行實施。其中后期作業質量檢測方面監督人員可基于施工工段的具體距離范圍，通過抽樣檢測、隨機選取的方式，進行管道防腐作業實施現狀的抽檢，并基于抽檢結果出具工程防腐作業檢測結果文件，之后基于文件評價結果推進后續工程或實施返工作業。以此通過現場作業監管以及后期作業質量檢測，最大化地提升集輸管線的防腐作業質量，同時保障后期集輸管線在實際應用中的安全穩定性[3]。

2.2 優選管道基材

油田集輸管線在生產制造中，因基礎材料選擇質量不合格，造成在后期應用中其抗腐蝕性能不足，產生的管道腐蝕、油氣資源泄漏現象。為有效地規避該類不良現象，同時確保油田集輸管線生產制作質量的合格性，油田企業在施工管理中，應注重落實集輸管線基礎制作材料質量的控制和選擇，具體實施應基于基礎制作材料的抗腐蝕性能、基礎物理參數、制作工藝以及集輸管線的施工應用環境方面，綜合地進行基礎管材的選擇和質量控制。其中常用的集輸管線制造材料，如：碳鋼、無縫鋼管等材料。具體選擇中除去基礎材料的選擇外，作業人員還應針對管材的壓力等級、抗腐蝕性能參數以及管徑大小參數進行核算和評估分析，以確保后期在施工應用中其基礎管材制造應用質量的合格性。

2.3 完善集輸管線維護制度

油田集輸管線的維護制度實施現狀，對油田集輸管線的防腐質量以及管線的傳輸運行效果產生了極大的影響。因此為有效地提升油田集輸管線的維護質量，保障集輸管線的應用壽命，降低集輸管線出現腐蝕泄漏的機率，完善油田集輸管線維護制度則為提升油田集輸管線防腐效果的主要策略。其中，在具體實施中關于集輸管線的維護制度完善，油田企業在經營管理中可通過設計集輸管線日常維護制度，并通過制度公示，制度培訓學習，指定集輸管線段負責人，實施責任人負責制，并設計績效考核制度的方式進行實施。以此通過制度反推作業人員積極進行油田集輸管線的維護和保養，降低因人員作業疏忽，維護作業執行不到位，造成的管線腐蝕泄漏等不良現象。

其次從技術發展的角度進行分析，為及時發現管線問題并且落實故障修復，油田企業也可通過設計集輸管線運行監測系統以及集輸管線運行狀態預警機制的方式，進行油田集輸管線防腐效果和狀態的監測，以此通過監測系統的數據反饋狀態，進行集輸管線運行狀態的分析和評估。并基于此進行相關故障點的檢修和維護，最終達到合理提升油田集輸管線運行效果，降低集輸管線防腐失效機率的目的。

2.4 應用緩蝕劑

從油田集輸管線的傳輸介質方面分析，原油中部分組分對金屬管材產生了一定的腐蝕性。因此，從內部腐蝕預防的角度分析，在原油輸送中加入一定量的緩蝕劑，有助于降低管道腐蝕機率，對集輸管線的輸送效率提升以及集輸管線的運行安全穩定性提升效果顯著。另外，在緩蝕劑的具體應用中，為合理發揮緩蝕劑應用效果，技術人員應針對緩蝕劑的用量以及緩蝕劑的用藥類型進行優選，規避因緩蝕劑用量過多及選型不合理，對后期原油處理造成的不良影響。

2.5 合理設計集輸管線施工路線

從油田集輸管線的施工設計路線角度分析，為降低因外部氣候環境，地質原因，造成的集輸管線腐蝕產生的油氣泄漏等其他不良現象。油田企業在集輸管線的施工設計中應注重落實對區域氣候環境、地質結構現狀的調研和分析。通過對基礎氣候環境、地質結構參數的調研，進行油田集輸管線的施工路徑，施工工藝優化調整，以此從基礎設計方面降低因外部氣候環境原因以及地質原因造成的集輸管線腐蝕、泄漏等安全事故，確保油田集輸管線的安全穩定運行。

3 結語

油田企業在經營管理的過程中集輸管線作為油氣資源輸送的主要途徑，其運行狀態對企業的穩定發展以及區域社會秩序的良性發展產生了極大的影響。因此，為有效地促進油田企業穩定發展，優化油田企業運行管理質量，提升油田集輸管線防腐技術的實施效果，油田企業在實際發展中還應從合理設計集輸管線施工路線、完善管道防腐作業監管、優選管道基材、應用緩蝕劑以及完善油田集輸管線維護制度的方向進行發展，以此降低油田企業在經營管理中發生集輸管線腐蝕、泄漏事故，產生的安全生產事故及經濟損失現象，同時合理提升油田企業的市場競爭力。