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往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥故障的診斷與維保方法的探討

2021-01-10 03:16:48達(dá)
山西化工 2020年6期
關(guān)鍵詞:故障

段 達(dá)

(同煤廣發(fā)化學(xué)工業(yè)有限公司,山西 大同 037001)

引 言

往復(fù)式壓縮機(jī)作為通用機(jī)械,是石油化工行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。往復(fù)式壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多、故障發(fā)生概率高的特點。

氣閥是往復(fù)式壓縮機(jī)故障率最高的部件,在導(dǎo)致往復(fù)式壓縮機(jī)故障的各種因素中由氣閥原因?qū)е碌膲嚎s機(jī)故障約占故障總數(shù)的 36%[1]。

氣閥長時間承受高頻沖擊,工作溫度及工作壓力較高,輸送介質(zhì)或夾帶顆粒或帶有腐蝕性,是往復(fù)壓縮機(jī)中最易發(fā)生損壞的部件。氣閥故障可能會影響到機(jī)組的氣量,降低機(jī)組的工作效率,若不能及時發(fā)現(xiàn)并判斷出氣閥的磨損情況,導(dǎo)致磨損加劇,氣閥中的某些易損件可能會脫落,進(jìn)入氣缸,在活塞的高頻沖擊下,會導(dǎo)致活塞或活塞環(huán)磨損、氣缸拉缸等嚴(yán)重事故。所以,提高氣閥故障診斷水平,合理地維護(hù)保養(yǎng)氣閥組件十分重要。

1 往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥的組成及結(jié)構(gòu)

往復(fù)式壓縮機(jī)氣缸上裝有進(jìn)、排氣閥,它們是控制壓縮機(jī)進(jìn)氣和排氣的關(guān)鍵部件。往復(fù)式壓縮機(jī)的氣閥結(jié)構(gòu)見圖1。

氣閥主要是由閥片、彈簧、閥座、升程限制器組成,并用螺栓連接固定。氣閥各零部件的作用見表1。

圖1 氣閥結(jié)構(gòu)圖

表1 氣閥各零部件作用

2 往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥故障原因分析及診斷

2.1 氣閥故障原因分析

據(jù)統(tǒng)計,在所有氣閥類故障當(dāng)中閥片與閥座密封面失效占總數(shù)的 55%,彈簧失效占總數(shù)的27%,閥片斷裂占 9%,其他類別故障占 9%[2]。

基于以上參數(shù)得知閥片疲勞斷裂、密封面磨損,彈簧剛度減小、扭曲變形,閥座密封不嚴(yán)是往復(fù)式壓縮機(jī)的常見的故障。

往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥故障原因主要在以下幾個方面。

1) 閥片設(shè)計不合理

有很多設(shè)計者沒有根據(jù)實際情況設(shè)計, 由于不同的壓縮機(jī)工作中流量特征不同, 這就需要在設(shè)計氣閥的時候考慮到運(yùn)行實際情況,但是設(shè)計人員沒有合理選擇氣閥的型號, 導(dǎo)致工作中容易出現(xiàn)氣閥故障。

2) 閥片變形或疲勞斷裂

往復(fù)式壓縮機(jī)有膨脹、吸氣、壓縮、排氣4個工作過程。在膨脹、吸氣過程中進(jìn)氣閥閥片離開閥座,與升程限制器碰撞,排氣閥閥片回落,與閥座碰撞。壓縮、排氣過程中,進(jìn)氣閥閥片回落,與閥座碰撞,排氣閥閥片離開閥座,與升程限制器碰撞。由此可以看出,閥片在一個完整工作循環(huán)過程中多次發(fā)生碰撞,而且閥片在氣缸中還要承受高溫氣流的沖擊。閥片始終處于交變載荷、高溫氣流沖擊的環(huán)境中,容易發(fā)生閥片、彈簧等形變,疲勞磨損,閥座密封面損壞等情況。

3) 彈簧失效、剛度變小

彈簧剛度變小會使作用在閥片上的力發(fā)生變化從而造成氣閥啟閉時間延長,氣體回流增加,閥蓋溫度升高。

4) 工作介質(zhì)具有腐蝕性或介質(zhì)較臟

工作介質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性,并高速運(yùn)轉(zhuǎn),很容易造成氣閥表面腐蝕受損,出現(xiàn)凹坑。另外,介質(zhì)中若含有固體雜質(zhì)顆粒,這些顆粒會隨著高壓氣流高速沖擊氣閥,并有可能在其中做往復(fù)運(yùn)動多次循環(huán)沖擊,導(dǎo)致閥片、緩沖片等易損件磨損加劇,部分顆粒甚至?xí)ㄔ陂y片與閥座之間,使密封面磨損。

5) 工作介質(zhì)中含有液體

往復(fù)式壓縮機(jī)的進(jìn)出口一般都會設(shè)置緩沖罐,緩沖罐的作用一是穩(wěn)定管網(wǎng)壓力,二是起到氣液分離的作用。另外,往復(fù)式壓縮機(jī)每一級的級間都會設(shè)置氣體冷卻器及氣液分離器,氣體冷卻器能有效降低氣體溫度,保證進(jìn)入下一級壓縮機(jī)的氣體溫度在合理范圍。氣液分離器的作用是使氣體與液體分離,減少介質(zhì)帶液。介質(zhì)帶液會使液體隨高壓氣流高速沖擊氣閥,導(dǎo)致氣閥承受額外的沖擊載荷,從而加速閥片、彈簧等的磨損。

6) 氣缸中含有過多潤滑油

往復(fù)式壓縮機(jī)按潤滑方式分為無油潤滑和有油潤滑,有油潤滑的往復(fù)式壓縮機(jī),如果氣缸中積蓄過多的潤滑油,閥片與閥座之間會因為潤滑油的作用導(dǎo)致閥片起落延遲,易造成閥片斷裂。

7) 工況變化

往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥的選型是由工況決定的,如果工況波動大或長時間偏離設(shè)計值,會導(dǎo)致氣閥動作不規(guī)律,加快磨損。

8) 壓縮機(jī)頻繁啟停

往復(fù)式壓縮機(jī)頻繁起停會導(dǎo)致氣缸內(nèi)積聚潤滑油或介質(zhì)帶液,容易造成氣缸及氣閥腐蝕,頻繁起停會使氣缸帶液啟動,容易造成液擊和油黏滯。

9) 安裝不標(biāo)準(zhǔn)

由于工作人員專業(yè)性不強(qiáng), 沒有按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行緊固安裝壓縮機(jī)的氣閥, 氣閥螺栓工作中可能出現(xiàn)松動,損壞氣閥片。另外,當(dāng)安裝過程中氣閥螺栓的緊固力矩大于標(biāo)準(zhǔn)要求時,會造成氣閥螺栓失去彈性或者斷裂等,降低氣閥使用時間。

2.2 氣閥的故障診斷

1) 監(jiān)測閥蓋溫度

氣閥磨損、密封不嚴(yán)導(dǎo)致氣體泄漏,壓縮氣體反流回氣缸被重復(fù)壓縮,從而造成壓縮機(jī)做功持續(xù)轉(zhuǎn)化為內(nèi)能,氣缸及閥蓋溫度升高。定期監(jiān)測氣閥閥蓋表面溫度,詳細(xì)記錄各級氣閥閥蓋溫度,并結(jié)合壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷,制定出閥蓋溫度的合理范圍。根據(jù)閥蓋溫度的異常變化,分析、掌握氣閥運(yùn)行狀況,及時發(fā)現(xiàn)氣閥故障情況。

2) 氣閥運(yùn)行聲音

在閥蓋的位置用聽針監(jiān)聽氣閥閥片的運(yùn)動,正常運(yùn)行氣閥的聲音清脆且有規(guī)律,若氣閥損壞,聲音會發(fā)生變化,由此可以推斷氣閥是否處于正常的工作狀態(tài)。多次監(jiān)聽,類比相同位號不同機(jī)組各級氣閥的運(yùn)動聲響,掌握各級氣閥的聲響規(guī)律,有助于判斷氣閥故障。該種方法較依賴于技術(shù)人員的生產(chǎn)經(jīng)驗。

3) 分析工藝參數(shù)

壓縮機(jī)的氣閥泄漏,會影響壓縮機(jī)的進(jìn)排氣量、壓力、溫度等,可以通過這些參數(shù)的變化情況分析氣閥故障情況。

3 氣閥的維護(hù)與保養(yǎng)

3.1 氣閥維護(hù)保養(yǎng)需具備的條件

1) 必須由受過培訓(xùn)的專業(yè)人員來負(fù)責(zé)氣閥的維護(hù)保養(yǎng);

2) 必須有專業(yè)的工具和夾具;

3) 有整套的加工設(shè)備或外協(xié)加工單位,能夠滿足氣閥維修時的車削、磨削等;

4) 有完全符合生產(chǎn)設(shè)備廠家提供的配件。

3.2 氣閥零部件的檢查

1) 檢查氣閥零件的損壞情況,如果有下列情況,請及時更換:閥片斷裂、扭曲,彈簧變形,彈簧剛度不能滿足要求,閥座及閥蓋有明顯磕碰且不能修復(fù)。

2) 檢查密封面磨損情況。

若閥片及閥座密封表面有輕微磨損時,可研磨修復(fù),若密封表面磨損嚴(yán)重且不能修復(fù),需更換閥片或閥座。

3) 檢查氣閥閥片和升程限制器導(dǎo)軌配合處的磨損情況。

檢查閥片與導(dǎo)軌之間的徑向間隙,若間隙值不符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)及時更換。

3.3 氣閥的組裝

氣閥的組裝,要注意以下幾點[3]:

1) 各零部件組裝前要用清洗劑清洗,并用潔凈壓縮空氣吹干,保證各零部件清潔。

2) 檢查閥片與閥座的密封、測量閥片與升程限制器導(dǎo)軌的徑向間隙、保證閥片與閥座、閥片與升程限制器的間隙、彈簧的規(guī)格等數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求。

3) 若閥片或彈簧等易損件中的某一件損壞需要更換,請全部更換。

3.4 氣閥的合格檢驗

氣閥安裝之前必須進(jìn)行泄漏檢驗。

3.5 氣閥的安裝

1) 氣閥裝機(jī)前必須清除壓縮機(jī)氣缸和閥窩內(nèi)的雜物。

2) 更換氣閥墊片以保證密封。

3) 不要將進(jìn)氣閥與排氣閥混淆。

4) 氣閥裝機(jī)后應(yīng)至少盤車一周以確保其與運(yùn)動部件無干涉。

4 結(jié)語

往復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易損件多,氣閥作為往復(fù)壓縮機(jī)關(guān)鍵部件之一, 產(chǎn)生故障的原因復(fù)雜多樣, 希望能夠通過分析往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥故障的原因、故障診斷方法、維護(hù)保養(yǎng)的重點從而讓技術(shù)人員更加了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),提高設(shè)備管理水平,使設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)行,提高經(jīng)濟(jì)效益。

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