論電廠鍋爐四管泄漏原因及防范措施

詹全江

摘要：電廠鍋爐四管泄漏中，應能理清存在的特點和突出矛盾，如易發生水冷壁拉裂、燃燒不均現象、高溫硫腐蝕等問題。分析電廠鍋爐四管泄漏原因，受焊割質量不高、應力集中以及高溫、腐蝕作用可能導致電廠鍋爐四管泄漏。有關管理單位和相關技術人員需嚴格檢查焊接質量，做好運行監測，科學開展操作管理，保障泄露管理能力提升，很多問題得以改善，泄露問題能更加科學化。

關鍵詞：電廠鍋爐四管泄漏;原因;防范措施

1引言

電廠鍋爐四管泄漏問題的存在，應能做好科學化控制，注重解決各種泄露問題，提高分析能力，實現在防范措施的管理上，應能做好必要的管理優化，提高泄露問題的控制效果，做好必要的研究分析，解決各種管理問題。

2分析W火焰爐的特點及突出矛盾

2.1易發生水冷壁拉裂

W火焰爐如水冷壁超過飽和溫度，循環動力小，管子之間存在溫度偏差，因此超臨界W火焰鍋爐水冷壁工況較亞臨界W火焰鍋爐更復雜。

2.2燃燒不均現象

W火焰爐在燃燒過程中，主要是在前后拱上布置，因為其作為一字型的布設方式，可能導致爐內熱負荷輸入存在不均勻特點，尤其是當W火焰爐出現停止運行問題時，可能導致不均與加熱問題的出現，不利于均勻度的控制。

2.3高溫硫腐蝕

由于管壁溫度高，高溫硫腐蝕矛盾突出，主要出現在水冷壁燃燒器區域和高溫段，及高過和高再等部位。高溫水冷壁腐蝕機理水冷壁燃燒器區域、水冷壁的高溫段，外壁溫度可達450℃，極易發生高溫硫腐蝕現象。生成的復合鹽在管壁表層受高溫又分解為硫酸鹽和疏松氧化鐵，向內擴散，逐層腐蝕。

3電廠鍋爐四管泄漏原因

3.1焊割質量不高

電廠鍋爐四管泄漏的原因較多，其中在施工作業中，焊割作業是常規性的技術操作，因為作業量大，焊割作業內容多，需要進行質量控制的內容多，在焊割質量管理上，如不能做好必要的焊割質量控制，很多的金屬熔渣問題突出，在焊割質量分析中，對人員技術水平、焊接設備、焊接方法、質量檢驗手段都要做好必要的控制，如存在一方面或者多方面的問題，導致電廠鍋爐四管泄漏焊割控制效果不足，可能存在很多的電廠鍋爐四管泄漏隱患，不能及時發現和控制電廠鍋爐四管泄漏問題，使得損失加大。

3.2應力集中

應力集中問題的存在會導致具備內力加大，在應力集中問題的長期作用下，電廠鍋爐四管具備位置出現變形。在長期的變形作用下，一旦超過電廠鍋爐四管的變形承受極值，就會導致電廠鍋爐四管泄漏，一般應力集中位置通常分布在受力不合理、缺乏有效應對措施的區域位置，尤其在部分材料結構的缺陷位置，電廠鍋爐四管應力集中的變現將更加突出。在應力集中管理上，需要做好鍋爐的溫度變化控制，因為溫度變化會導致溫度應力的產生。

3.3高溫、腐蝕作用

電廠鍋爐四管泄漏也與高溫和腐蝕作用具有較高的聯系，在較高的溫度作用下，電廠鍋爐四管長期受到高溫影響，必然存在電廠鍋爐四管的結構損害，因此需要制定更新計劃，合理安排電廠鍋爐四管的更新，如存在電廠鍋爐四管更新不及時的問題，導致電廠鍋爐四管泄漏。腐蝕問題的出現是電廠鍋爐四管內部或者外部存在腐蝕性的介質、環境，導致電廠鍋爐四管泄漏，一般較高的酸性、堿性環境下，可能出現對電廠鍋爐四管的較高腐蝕作用，導致電廠鍋爐四管使用年限降低，局部薄弱的電廠鍋爐四管位置會首先出現泄露問題。

4電廠鍋爐四管泄漏的防范措施

4.1嚴格檢查焊接質量

電廠鍋爐四管泄漏常常是在施工安裝期間就存在一定的焊接質量問題，因為不能通過良好的焊接技術工藝實施和質量控制機制，解決各種電廠鍋爐四管施工問題，導致電廠鍋爐四管自身結構性能質量不良，在各種復雜工作環境下，必然存在很多的問題。因此需做好對人、材、設備、管理檢測方面的控制。提高人的專業技能，做好培訓，提升人員技能，上崗前考核控制，提高人員的作業能力。做好材料質量控制，符合焊接質量的控制指標。做好焊接作業前的設備調試，合理調節施工作業參數，完成試驗性焊接作業后，才可以進行正視焊接作業。制定并實施可靠的焊接質量抽檢機制，控制抽檢比例，采取無損檢測技術，保障焊接質量可靠。

4.2做好運行監測

電廠鍋爐四管運行中，需要做好必要的監測工作，提高運行管理能力，合理設置運行監測參數，提升運行監測效果，注重提升焊接能力，保障焊接作業更加可靠，在堵塞管理上，需要做好科學化分析，注重提升監督管理能力，做好必要的堵塞管理，技術發現各種運行問題。對受熱溫度做好監測，保障溫度在正常幅值范圍內，及時檢查受熱面積，保障受熱均勻，提升均勻流動控制能力。通過監測機制，指導電廠鍋爐四管管理部門做好電廠鍋爐四管泄漏的預防，對于各種存在易磨損、易腐蝕的位置，需要做好運行必要的更換管理，制定更新計劃，嚴格執行。確定好電廠鍋爐四管運行的可靠環境，同步對運行環境指標項目監測，如發現存在問題應及時實現全面排查，找到問題所在，消除不良環境因素，做好電廠鍋爐四管泄漏管理分析，注重提升電廠鍋爐四管泄漏控制效果。

4.3科學開展操作管理

電廠鍋爐四管泄漏可能因為不良的操作問題導致，在機組啟動、停止以及壓力測試過程中，需要結合具體的電廠鍋爐四管運行要求，合理設置操作方式、運行參數，始終保障操作管理科學、具有規范的操作依據。需要電廠鍋爐四管管理單位制定規范操作流程和指導方法，使得工作人員能長期規范工作，消除人為操作失誤問題。操作人員需要具備較高專業管理能力，識別存在的安全隱患，充分積累工作經驗。如在鍋爐運行中，觀察可能存在的球化問題，對電廠鍋爐四管的壽命情況分析評價，結合有關的更新計劃，需要更化有問題的材料，并及時做好檔案記錄，方便日后的核實管理，提供更多的電廠鍋爐四管泄漏控制依據和參考資料。關注鍋爐燃煤質量，進行必要的煤質評估，引入相關的評價指標，指導電廠鍋爐四管科學管理，重點分析其可能存在的腐蝕問題、溫度變化問題，實現有效的燃煤管理，提高電廠鍋爐四管泄漏控制，注重解決有關的問題。

5結語

電廠鍋爐四管泄漏問題的控制，需要分析其可能存在的原因，注重做好必要的問題控制分析，提高電廠鍋爐四管泄漏主動控制能力，全面實現對各種泄露原因的分析，提高電廠鍋爐四管泄漏防范能力，在各種鍋爐管理上，起到一定的控制效果。

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