南崗崗
(陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司永坪煉油廠,陜西 延安 716000)
煉油廠是原油利用的重要環(huán)節(jié)。煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中采用的原料和產(chǎn)出的產(chǎn)品很多都屬易燃易爆、有毒有害物質(zhì),生產(chǎn)裝置具有耐高溫高壓等特點(diǎn),因此生產(chǎn)過(guò)程中存在比較大的安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患,如果出現(xiàn)不合理的操作,或者是生產(chǎn)工藝和設(shè)備出現(xiàn)缺陷,可能就會(huì)引發(fā)安全事故,造成生命和財(cái)產(chǎn)損失。同時(shí),在煉油廠生產(chǎn)工藝中,會(huì)產(chǎn)生很多有毒有害物質(zhì)以及污染物,如果不進(jìn)行有效的處理,會(huì)對(duì)環(huán)境造成比較大的污染。因此,加強(qiáng)煉油廠安全環(huán)保工作中存在問(wèn)題的研究,不斷完善安全環(huán)保措施,對(duì)提高煉油廠安全生產(chǎn)水平具有重要意義。
在煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中,原料和產(chǎn)品都是易燃易爆、有毒有害物質(zhì),在生產(chǎn)、存放過(guò)程中,如果防護(hù)措施不到位,輕則造成經(jīng)濟(jì)損失,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,嚴(yán)重的話則會(huì)威脅工作人員的生命安全,因此需要加強(qiáng)煉油廠安全環(huán)保工作,提高生產(chǎn)的安全性。下面對(duì)煉油廠存在的安全環(huán)保問(wèn)題進(jìn)行分析:
1.1.1 火災(zāi)爆炸
由于煉油廠的原料和產(chǎn)品中很多都是易燃易爆品,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中如果出現(xiàn)操作不當(dāng)、設(shè)備損壞或者是其他外界環(huán)境的影響,導(dǎo)致油氣泄漏,就可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)。在煉油廠中,原料和產(chǎn)品保存都比較密閉,空氣流通性差,若出現(xiàn)火災(zāi),很大幾率會(huì)引發(fā)爆炸。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,蒸餾系統(tǒng)的密閉性以及設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行等因素都可能導(dǎo)致出現(xiàn)火災(zāi),甚至是爆炸[1]。
1.1.2 毒害氣體和化合物
在煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生很多有毒有害氣體。舉例來(lái)說(shuō),在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生硫化氫,它是原油加工中有毒有害氣體的主要來(lái)源。硫化氫是一種無(wú)色、有臭雞蛋氣味的氣體,會(huì)對(duì)人的眼睛和呼吸道等產(chǎn)生刺激。在原油加工過(guò)程中,還會(huì)產(chǎn)生苯、甲苯、二甲苯等有毒化學(xué)物質(zhì),這些化學(xué)物質(zhì)如果不能夠進(jìn)行有效處理,會(huì)威脅人們的身體健康。在生產(chǎn)加工過(guò)程中,還需要應(yīng)用到含有鎳、鈷和銻等金屬元素的催化劑。這些元素在一定溫度和壓力下也會(huì)發(fā)生反應(yīng),生成對(duì)人體有害的氣體或者是化合物。
1.1.3 噪聲問(wèn)題
在煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生比較大的噪聲,噪聲的來(lái)源主要有兩方面:一方面是機(jī)械噪聲,主要是生產(chǎn)過(guò)程中使用的機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲,產(chǎn)生噪音的設(shè)備主要有機(jī)泵、壓縮機(jī)、大功率風(fēng)扇以及空壓機(jī)等;另一方面是由于生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的噪聲,如在生產(chǎn)過(guò)程中需要流體高速流動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生噪聲,氣體液體壓力突然發(fā)生變化也會(huì)產(chǎn)生噪聲。總之,在煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中存在比較嚴(yán)重的噪聲污染問(wèn)題,長(zhǎng)時(shí)間處于較大的噪聲之下,會(huì)對(duì)工作人員的聽(tīng)力造成損壞,導(dǎo)致其出現(xiàn)神經(jīng)衰弱等問(wèn)題。
1.2.1 大氣污染
在煉油廠的生產(chǎn)原料、產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)等過(guò)程中,由于油氣中很多物質(zhì)都具有揮發(fā)性,若保存不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)泄漏。石油中的主要成分是碳?xì)浠衔铮蚱涫窍鄬?duì)分子質(zhì)量較小,具有比較強(qiáng)的揮發(fā)性,容易出現(xiàn)泄漏。尤其是在油品的罐裝工藝中,油氣的揮發(fā)比較嚴(yán)重,會(huì)對(duì)大氣造成比較嚴(yán)重的污染。
1.2.2 水污染問(wèn)題
在煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備等進(jìn)行清洗,從而會(huì)產(chǎn)生大量的含油污水。雨水對(duì)運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行沖刷也是含油污水的重要來(lái)源。這些污水如果不經(jīng)過(guò)處理,直接排放到地表徑流中,會(huì)造成比較嚴(yán)重的水體污染,如果滲入地下則會(huì)造成地下水的污染。此外,在生產(chǎn)過(guò)程中,由于管理不夠嚴(yán)格,導(dǎo)致廢油品被直接排放,也會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的水體污染問(wèn)題。
為了防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,需要做好有針對(duì)性的預(yù)防措施。一方面,要建立起完善的安全管理制度,規(guī)范員工的行為。同時(shí),管理人員要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)督工作,對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)做出及時(shí)的判斷,并且采取有效的措施進(jìn)行改進(jìn)。另一方面,工作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備的使用規(guī)范來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),防止由于人為失誤導(dǎo)致火災(zāi)爆炸等事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全[2]。
煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中,如果工藝流程不合理也會(huì)增加安全隱患。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析顯示,由于操作人員操作不當(dāng)以及生產(chǎn)工藝不合理導(dǎo)致的安全事故可以占到煉油廠安全事故總量的50%以上。研究發(fā)現(xiàn),對(duì)于大型正規(guī)的煉油廠,由于其具有完整的工藝流程和員工操作規(guī)范,對(duì)于員工行為進(jìn)行管理,因此發(fā)生安全事故的概率比較低。因此,為了降低危險(xiǎn)事故出現(xiàn)的概率,需要對(duì)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化。
對(duì)煉油生產(chǎn)過(guò)程中的油氣揮發(fā),主要通過(guò)建立油氣回收系統(tǒng)進(jìn)行回收利用,通過(guò)在油氣裝車(chē)區(qū)設(shè)置油氣回收系統(tǒng),回收裝卸車(chē)過(guò)程中揮發(fā)的油品。另外,建立VOCs處理裝置,將油品儲(chǔ)罐內(nèi)的揮發(fā)氣體進(jìn)行回收利用,減少大氣污染。同時(shí)日常對(duì)各生產(chǎn)裝置開(kāi)展VOCs泄漏檢測(cè),發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含油廢水是重要的污染物,因此做好廢水處理非常重要。煉油廠產(chǎn)生的含油廢水,在處理過(guò)程中主要通過(guò)三段工藝,下面對(duì)這三段工藝進(jìn)行介紹:
2.4.1 除油處理部分
在煉油廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中,很多裝置都會(huì)產(chǎn)生含油污水。首先將各個(gè)裝置產(chǎn)生的污水進(jìn)行收集,對(duì)這些含油污水進(jìn)行初步的隔油處理,然后將其送至污水處理車(chē)間;在污水處理車(chē)間,將含油污水放入到調(diào)節(jié)罐中靜置,實(shí)現(xiàn)初步的分離,初步收油;然后將出水放入到隔油池中,在隔油池中設(shè)置有斜管段,通過(guò)這一部分可以將污水中的大部分浮油和粗分散油處理掉;然后使含油污水通過(guò)刮油刮泥機(jī)和集油管,對(duì)污水再次進(jìn)行刮油和收油的操作;通過(guò)隔油池后,出水通入到氣浮池,氣浮池采用部分回流出水加壓溶氣氣浮流程,并投加混凝劑聚合鋁(PAC)進(jìn)行破穩(wěn)凝聚,以提高氣浮的效果,去除污水中的乳化油和細(xì)分散油。
2.4.2 深度處理部分
在經(jīng)過(guò)上述除油操做之后,將污水依次通入到集水池-多介質(zhì)過(guò)濾器-臭氧催化氧化塔,再然后使出水通過(guò)氧化緩沖穩(wěn)定池,進(jìn)行穩(wěn)定,之后再將其通入到內(nèi)循環(huán)BAF池,進(jìn)行生化處理。經(jīng)過(guò)上述處理之后,可以得到較好的水質(zhì)。在上述處理工藝中,污水通過(guò)高級(jí)氧化和生化的組合工藝了去除COD、氨氮、石油類(lèi)、懸浮物等污染物,處理后的污水水質(zhì)良好,可以循環(huán)利用。通過(guò)這一工藝不僅有效地避免了污水直接排放造成的環(huán)境污染,同時(shí)還節(jié)約了水資源,可以有效地保護(hù)水環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
2.4.3 污泥處理部分
在污水處理過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生很多污泥,包括隔油池池底的污泥、氣浮室收集的浮渣和底泥、二次沉淀池的浮渣、剩余污泥和混凝沉淀池的浮渣,需要對(duì)這些污泥進(jìn)行處理。常用的方式是將這些污泥放入到污泥脫水罐中濃縮脫水,脫水后的油泥會(huì)再次放入到離心機(jī)中進(jìn)行脫水處理,而脫出的水則再次放入到含油污水系統(tǒng),進(jìn)行再次的處理[3]。
煉油廠應(yīng)建立完善的環(huán)保機(jī)制,降低生產(chǎn)過(guò)程中的污染物排放,具體需要做好以下措施:首先,在生產(chǎn)前應(yīng)做好物料儲(chǔ)備工作,防止原料中的物質(zhì)揮發(fā)和泄漏;在生產(chǎn)過(guò)程中,要建立嚴(yán)格的操作流程,避免操作過(guò)程中污染物擴(kuò)散;同時(shí)通過(guò)自主創(chuàng)新,引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)手段等方式,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高物料的利用效率,降低環(huán)境污染;在生產(chǎn)完成之后,需要做好產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)保護(hù)工作,避免出現(xiàn)泄漏。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,要進(jìn)行無(wú)害化處理,確保滿足環(huán)保要求之后再進(jìn)行排放,以降低對(duì)環(huán)境的污染。
定期組織員工進(jìn)行安全環(huán)保培訓(xùn),通過(guò)培訓(xùn)來(lái)提高員工的安全意識(shí);同時(shí),提高員工的知識(shí)和技能培訓(xùn),通過(guò)培訓(xùn)提高員工的知識(shí)水平和專(zhuān)業(yè)技能水平,提高員工的整體素質(zhì),從而使其可以更好地完成生產(chǎn)工作。為了提高員工安全培訓(xùn)的效果,在培訓(xùn)之后需要對(duì)員工進(jìn)行考核,對(duì)于不合格的人員要要求其重新進(jìn)行學(xué)習(xí);同時(shí),建立安全生產(chǎn)考核制度,將安全環(huán)保的工作責(zé)任具體分配到人,從而強(qiáng)化管理,降低煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中的安全環(huán)保隱患[4]。
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)于石油產(chǎn)品的需求不斷增加。煉油廠作為石油加工的重要場(chǎng)所,受到各種因素的影響出現(xiàn)過(guò)不少的事故,安全環(huán)保問(wèn)題已經(jīng)成為制約煉油廠發(fā)展的重要因素。煉油廠一旦出現(xiàn)安全事故,不僅會(huì)帶來(lái)財(cái)產(chǎn)損失,還會(huì)污染環(huán)境,甚至威脅工作人員的生命安全,因此煉油企業(yè)需要在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),更加注重社會(huì)環(huán)境效益,加強(qiáng)安全環(huán)保管理,嚴(yán)格按照國(guó)家對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒有害化學(xué)品的儲(chǔ)運(yùn)要求開(kāi)展生產(chǎn)工作,嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行生產(chǎn),通過(guò)不斷創(chuàng)新和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的方式改善生產(chǎn)工藝,消除生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患,更好地保證煉油廠生產(chǎn)的安全、環(huán)保。