石化工藝設備檢修過程火災事故安防措施

肖井泉

(中海油惠州石化有限公司，廣東 惠州 516086)

0 引言

伴隨著現代科學技術水平顯著提升，石油化工產業快速發展。但是石油化工生產過程復雜，生產原料及產品大多具有易燃易爆的特性，環境因素對生產過程影響較大，一旦檢修過程中操作不到位，極易引發安全事故，影響石油化工生產的順利進行。這就有必要對石化工藝設備檢修過程火災事故的安防措施開展具體探究，將火災產生的危害降至最低。

1 石化工藝設備檢修過程中火災事故發生的原因

1.1 可燃物放置不安全

石油化工生產環境復雜，就石化工藝設備檢修的實際情況來看，在操作過程中需要對可燃物進行安全放置，以減少火災隱患。但很多情況下企業并未嚴格依照安全標準放置可燃物，這就極易引發火災事故。設備在檢修過程中如果操作不夠規范，設備內部清理不到位，導致設備始終存在灰塵或雜質，則勢必會影響設備的正常使用，甚至存在安全風險。對于設備檢修過程中清理出的灰塵及雜質等，如果相關工作人員處理不到位，隨意進行擺放，也會引發火災事故。

1.2 點火源控制不嚴格

就石油化工生產的現實情況來看，設備運轉過程中往往會揮發出部分氣體，若氣體與點火源相遇，極易引發火災事故，比如部分設備為金屬材質，在設備運轉過程中存在摩擦，極易產生火花、靜電，甚至明火，也有可能導致物體溫度升高，甚至產生化學反應等。若現場作業過程中有部分工作人員吸煙、或汽車尾氣排放管中并未依照規定加入防火帽等，極易導致明火源出現，進而導致石油化工生產現場出現火災事故。

在石化工藝設備檢修階段，往往會使用到不同類型的檢修工具，包括電焊、氧乙炔切割、等離子等，此類檢修工具對操作的規范性存在較高要求，如果相關檢修工作人員并未嚴格依照規定開展檢修作業，出現實際檢修范圍超出規定區域、檢修工具使用不規范、防火措施不到位等情況，這些都會嚴重影響設備檢修操作的規范化，為安全生產埋下巨大隱患，再加上現場監督管理不到位，難以有效控制安全風險，極易引發火災事故。

1.3 檢修人員安全意識薄弱

石化工藝設備檢修工作較為復雜，對于檢修人員的專業素質、綜合技能、責任意識以及安全意識等要求較高，需要確保檢修人員各項過硬，以安全順利地開展檢修工作。但就實際情況來看，當前石化工藝設備檢修過程中現有工作人員的安全意識薄弱，并未從思想上充分認識到安全生產的重要性，自身技術水平有限，安全問題處理能力不足，甚至在實際檢修工作中違反紀律、違章違規操作等，這些問題若得不到及時有效地解決，就無法保證石化工藝設備檢修的規范化，甚至極易引發火災事故。

1.4 防護用品不充足

石化工藝設備檢修過程中，必須要準備充足的防護用品，并構建完善的消防監督體系，以有效防范火災事故。但就設備檢修的實際情況來看，部分企業在石油化工生產過程中一味追求經濟效益，并未高度重視防護用品準備，試圖對防護用品投入進行成本控制，導致現有防護用品無法滿足實際使用需求。另外，部分檢修工作人員的思想認知有限，并未準確辨認不同防護用品的具體作用，也并不了解防護用品的正確使用方法，在設備檢修過程中出現錯誤使用防護用品的情況，這就無法保證防護用品實際功能的有效發揮，一旦發生火災事故，無法保證搶救的時效性，事故現場難以得到有效控制，極易加大火災風險，給石油化工生產企業造成巨大的經濟損失，甚至會威脅到相關工作人員的生命健康，因此必須要加以高度重視。

2 石化工藝設備檢修過程中火災事故的安防措施

2.1 提前落實消防安全管理

為有效防范火災事故的發生，在石化工藝設備檢修過程中需要提前落實消防安全管理措施，保證檢修操作的規范化。在這一過程中，需要依照標準選購消防器材，并保證其質量可靠，結合企業實際情況確定消防器材的需求體數量，規范布置消防器材，將安全管理責任落實到個人。結合石化工藝設備檢修的實際情況，制定安全施工措施，細化具體施工流程，并落實善后工作，保證施工操作的規范化，及時排除安全隱患。為保證消防安全管理實效，需要制定緊急預案，在突發火災事故時快速做出應急反應，盡可能控制火災事故，將其不良影響控制在最小范圍。

負責石化工藝設備檢修的相關工作人員應當具備較強的安全意識，積極提升自身安全技術水平，保持強烈的責任意識，在實際工作中應當時刻保持警惕，規范開展石化工藝設備檢修工作，保證檢修流程符合要求。正確使用消防器材，即便是在突發情況下也能夠選擇正確方式對火災進行處理。消防安全管理的落實，需要定期對消防器材性能進行檢查，保證其處于良好的待用狀態，以便在遇到突發情況時能夠發揮作用。石化工藝設備檢修操作中需優化工作環境，設置消防通道并保證其暢通性，堅決不可堆放雜物，確保消防通道在火災事故發生時能夠有效發揮作用。

2.2 嚴格遵守檢修安全操作規程

石化工藝設備檢修工作的開展，需要嚴格依照企業規章制度及操作流程進行，為檢修工作的安全性提供保證。相關工作人員需要依照操作標準進行停車，全部釋放壓力，為設備后續操作提供便利，保證檢修停車的安全性。操作過程中需徹底清理設備、管道中的灰塵及異物等，采取科學合理的降溫降壓措施，以免高溫高壓環境下殘留物質出現自燃，從而有效防范火災事故的發生。

在石化工藝設備檢修過程中，所選擇的施工工藝應當是正確且安全的，所開展的操作應當是規范可靠的。檢修人員必須清理干凈設備周圍的危險物，尤其是要避免在設備周圍出現易燃易爆物品，以排除危險因素。在設備停車且完全恢復后方可開展檢修操作，以安全且合理的操作方式處理與設備相連的管道，無論是任何一項檢修環節，都必須要處于安全的范圍內。

檢修操作過程中應當嚴格控制火源，加大禁火區域管理力度，堅決不允許出現明火。設備檢修過程中必然會使用到操作工具，比如電焊等，這就要求依照規范在規定的區域內進行操作。設備檢修過程中檢修人員應當穿戴好防護裝備，避免使用化纖類物品，并且做好隔離，對火源加以嚴格控制，降低火災事故發生幾率。

2.3 加大現場安全檢查力度

石化工藝設備檢修過程中，需在作業現場實施安全檢查，嚴格依照規章制度進行安全監督和管理，堅決不允許檢修現場存在違章違規操作、消防措施不到位等情況。在現場排查過程中，需要在第一時間內發現安全隱患，并進行妥善處理，保證石化工藝設備檢修工作的安全順利進行。

3 結語

石化工藝設備檢修過程較為復雜，存在極大的安全隱患，一旦發生火災事故，所造成的后果不堪設想。因此在石化工藝設備檢修過程中需要嚴格落實安全管理制度，嚴格遵守檢修安全操作規程，在操作現場實施嚴格的安全檢查，保證檢修過程的規范化，有效地防范火災事故的發生。即便突發火災事故，也能夠采取應急處理措施，防范事態擴大，從而為石油化工生產的安全有序推進創造條件。