戴海祥(江蘇泰康安全環境科技有限公司,江蘇 泰州 215300)
在當今時代的發展背景下,各種不確定的因素越來越多,而且化工生產的環境變化也是不可預測的,所以在這種背景下就會導致化工產業中許多安全事故現象的發生。為了有效地改善這一狀況,最大化地降低事故的出現,相關負責人員就要從機械地設計入手,加強化工機械安全生產,這樣能夠有效保障化工生產線的安全。基于此,文章將結合化工機械安全設計的重要性進行論述和分析,并提出相關的優化和改善措施,以供參考。
在當下社會快速發展的背景下,化工行業不斷發展壯大并取得了一定的成效,但是結合現實狀況來看,在實際化工行業的生產過程中仍然存在著各種事故問題,這些事故問題的發生不僅給操作人員和生產人員帶來了極大的安全隱患,而且還嚴重影響了化工生產線的進程,進而給化工企業的利潤帶來了極大的影響。通過調查研究,我們可以得知其主要的因素就是發生在化工機械安全設計的過程中,由于各種因素的影響,化工機械的使用往往會不符合標準或者是存在著各種隱患,這些隱患會對化工生產線造成重大的安全事故。其中一方面的原因就是由于生產人員的操作不當或者是技術問題,會導致機械的使用過程中出現各種故障問題。除此之外,由于一些人員缺乏相關的安全意識以及責任意識,所以會出現不盡職,不盡責的現象,這種安全意識的缺乏以及責任的互推會給化工生產線帶來極大的影響,與此同時也會加大各種事故問題的發生。而另一方面的原因就是由于非人為因素的影響從而會導致化工機械的使用不符合嚴格的標準和規章制度,以上因素都會導致在化工生產線的過程中,各種安全事故問題的發生。因此相關的負責人員一定要加強對這一問題的重視,并著手去解決,不斷研究探討優化化工機械設計的方案,并加以設計投入使用,這樣才能夠最大的保障化工行業的安全質量問題,從而促進該化工企業獲得良好的利潤收入[1]。
隨著近幾年來我國的社會不斷發展,經濟迅速提升,化工生產行業也處在不斷完善和壯大的過程中。相關化工企業的負責人為了能夠使其企業處于社會經濟競爭市場中的有利地位,就會采用一系列的手段不斷加快化工生產行業的效率,但是在這個過程中,他們往往會忽略化工生產安全性問題,因此在加快生產行業效率的同時也帶來了許多安全事故問題,許多安全隱患的發生概率也越來越大。因此相關負責人就要從化工機械安全設計方面入手,不斷加強化工生產線的安全問題。通過分析現實情況可以得知,化工生產線中存在著許多安全隱患問題,相較于其他產業化工產業的危險性較大,這主要是由于在生產的過程中許多物質容易受到其他因素以及環境變化的影響,這就會加大生產過程中的隱患問題,而且由于一些物質具有易燃或易爆性的特點,如果管理人員監控不到位或者不能夠進行規范的儲存,這些因素都會導致在實際化工生產過程中各種安全事故問題的發生。因此,相關負責人就要加大化工生產行業中的安全管理,這樣才能夠有效地保障該企業獲得最大化的利潤,同時也能夠推進生產線效率的穩步提升。
由于化工生產行業涉及到一個比較大的生產線,所以許多該行業的人員并沒有從思想意識上充分重視各種化工安全性問題。由于他們思想意識的缺乏,就會導致各種事故問題的發生更加頻繁化。因此為了加大化工行業安全設計性的有效落實,相關負責人就要采取一定的措施,不斷加強行業人員對于各種安全問題的重視性,一旦行業人員對于各種安全性問題有了足夠的重視,這就會有利于他們在日常的操作過程中形成良好的行為習慣,這樣不僅能夠避免各種安全隱患問題的發生,而且在面臨各種緊急問題或故障發生時,生產人員可以從容地解決各種故障問題。具體做法包括以下兩方面:首先,化工企業的負責人員一定要合理地安排行業人員進行培訓工作,開展定時定期的培訓工作可以不斷加強并且深化工作人員的安全性意識,這樣不僅有利于他們在日常操作中形成良好的行為習慣,而且在培訓的過程中操作人員還可以學習到各種安全預防小措施和技巧,這些措施和技巧的傳授有利于他們將其運用到實際生產過程中,進而可以幫助化工行業避免許多安全隱患問題的出現。其次,負責人員可以不斷引導該行業的人員對各種安全隱患問題進行分析和探討,并成立專門的研討小組,針對日常操作中的各種故障問題以及常見的事故問題進行分析和交流,從而研討出合理的預防處理措施,這不僅能夠促使化工機械安全設計發揮最大化的作用,而且還避免了各種安全事故問題的發生,促進了化工行業的可持續性良好發展[2]。
隨著當下我國社會的發展,一些高新技術和高新設備不斷被人們引入到化工行業生產過程中,這些高新設備的使用可以加快化工行業的生產效率,而且能夠有效地確保生產質量得到大幅度的提高。但是從另一種角度來看,操作人員對這些高新設備使用的不當或者是操作失誤也會引起極大的安全事故問題,由于操作人員技術的掌握程度不高,或者是沒有嚴格按照相應的規章制度規范操作,這就會導致在操作過程中機械設備出現故障的問題。一旦機械設備出現故障,就會嚴重阻礙化工生產線的工作進度,從而降低了生產線的工作效率,而且設備故障問題極易引起氣體的泄漏,這就會容易導致操作人員觸電或者是受到各種有毒氣體的傷害。因此,化工行業的相關負責人一定要建立健全相關的監管制度,在確保操作人員能夠完全掌握各種技術的同時也要成立相關的監管小組進行監督和管理。除此之外,化工行業的相關負責人也應該完善各種應急處理設備,并且一定要根據該企業的發展特點以及現狀,從實際問題出發,對各種應急處理設備以及安全報警設備進行檢查和完善。確保各種氣體處理裝備能夠及時吸收各種污染有害氣體,確保安全報警設備能夠在緊急狀況下發揮作用,只有不斷建立健全監管制度,完善各種應急處理設備,才能夠將各種事故問題帶來的傷害降到最小化,從而可以有效保證化工行業的生產效率[3]。
結合當下的現實情況來看,許多化工行業往往把發展的目標和重心都放在生產線上或者是質量管理上,而對于企業內部的各種安全事故問題卻沒有足夠重視,這就會導致化工行業存在著許多安全隱患因素,從而加大了事故問題的發生。同時,對于生產線上的操作人員來說,這些隱患因素也危害了他們的自身安全。因此,想要確保化工行業安全問題得到有效保障,企業內部的負責人員就要不斷加強推進化工監管機制,發揮其監督管理的作用。具體做法如下:督促管理部門成立專門的監管小組,督促這些監管小組定時定期的對化工生產線上的各項工作進行合理的監督和管理,同時也要設立一定的獎懲制度,確保責任制落實到每個操作人員的身上,這樣對于操作人員能夠起到一種監督和管理的作用,而且可以讓他們充分認識到責任的重要性。需要注意的是,監管小組要嚴格按照相應的規章制度以及標準執行方案去要求生產線上的人員進行合理的操作,確保每位生產線上的人員都能夠嚴格按照相應的規章制度進行規范性的操作。除此之外,監督管理小組也要對那些失職人員以及失責人員進行懲罰,這樣不僅可以對其他的操作人員起到警醒的作用,而且還能夠降低各種事故問題的發生,保障生產線工作效率的穩步提升,這對于化工企業來說能夠獲得最大化的利潤,并且可以促進其可持續性長久的發展。
在化工行業中發生的各種安全事故問題并不是由于某一項因素而影響造成的,而是多種因素共同作用下而導致的事故問題的發生。但是究其本質原因,還是由于在實際生產的過程中,各種化工機械設備出現了故障而導致的各種安全事故。因此,想要從本質上解決問題,減少各種安全事故問題的發生,化工企業相關負責人員就要定時定期的對各種化工機械設備進行檢查和維修。只有充分意識到這一問題的重要性,才能夠最大化的保障操作人員的生命安全,促進生產線的效率穩步提升。具體做法如下:首先,化工企業要成立專門的小組,嚴格按照時間限制對各種機械設備進行檢查,在檢查的過程中一定要對機械設備的各種數據進行記錄,這樣有利于操作人員在后續使用機械設備時能夠及時發現故障問題的本質原因。其次,相關負責人員也要引進技術型人才,并且對各種化工機械設備實施維修,在檢測出化工機械設備出現故障問題時,一定要進行及時的維修,這樣可以最大化地降低資金成本投入的流失,在保障企業利潤的同時還能夠保障化工生產線的安全性問題,從而可以促進化工企業獲得不斷的發展和進步[4]。
化工機械的安全設計能夠有效地保障化工生產線的安全,降低各種事故問題的發生;而且還能夠促進化工生產線的正常運轉和進程,這不僅能夠保障企業的利潤,而且還能夠促進化工產業的可持續性良好發展。因此,在新時代新的背景下,相關負責人員一定要不斷探究優化設計策略,并將其貫徹落實到實際的生產過程中,以促進我國化工行業的不斷發展和完善。