馮琦勇
(山西西山煤電股份有限公司西曲礦,山西 太原 030200)
礦井生產面臨復雜的地質條件,需解決因采深、開采強度產生的高應力、采動影響、復合松軟頂板、大斷面巷道等條件帶來的圍巖控制關鍵問題。同時,因巷道裸露巖石、煤體風化及支護材料銹蝕等導致的巷道失修、局部垮冒現象時有發生,給礦井安全生產帶來極大的隱患。薄噴封閉材料具有良好的成膜性、封閉阻隔性、延展性、滲透性、環保性、阻燃性,可通過噴射于煤巖體表面而被應用于煤礦巷道等地下工程中,作為表面封閉、加固,防風化、銹蝕及腐蝕使用。
(1)被動承載支護作用?;炷羾娚鋵庸袒笮纬伞皻んw”結構,只有在圍巖發生形變后,“殼體”才能夠施加反作用力,支護作用有限,實際真正起到支護作用的是錨網、錨索、鋼帶、工字鋼、U 型鋼等其他聯合支護方式。
(2)粘結作用不佳。射進圍巖裂隙,粘結破碎巖(煤)塊,增大殘余破碎強度,實際上由于噴射骨料顆粒較大,難以進入5 mm 以下裂隙,粘結效果不佳,且粘結強度小。
(3)噴層無延展性,易變形開裂?;炷羾妼訜o變形延伸能力,巷道動壓影響及緩慢變形時,容易引起噴層開裂、剝落形成新的安全隱患。
(4)粉塵大,回彈高,輔助運輸量大,工人勞動強度大。噴射作業用人多,勞動強度大,粉塵嚴重超標,危害礦工身體健康,尤其是進風巷道作業,污染新鮮風流。
(5)封閉作用有限。噴射混凝土噴層固化后,含有導水、導氣孔。導水孔使其不能對包裹的金屬支護物進行有效防銹蝕封閉。導氣孔的存在不能有效對空氣中的氧氣及帶壓有害氣體(瓦斯)進行有效封閉,不能有效避免煤層氧化及有害氣體擴散。
(1)噴涂速度快。對巷道掘進作業影響小,可以節省巷道施工中噴漿作業所用工時。
(2)粘結力強??梢钥焖倮喂陶辰Y巖石、金屬材質、塑料、木材等不同材料。
(3)密閉性好。能夠有效隔水,防止瓦斯溢出,噴層有較好的柔韌性、抗彎折、成膜性,抗剪切強度高,噴涂施工時無粉塵,回彈率低。
(4)節能環保。材料為無毒無味純粉末狀,便于施工,物理凝固不發熱、阻燃、抗靜電,綠色施工,安全環保。
(5)移動方便。氣動噴漿機體積小、重量輕,節省運輸費用,并且占地面積小。
(6)安全可靠。氣動噴漿機以氣源為動力,無需電源,設備投資成本低,可節省費用,施工安全可靠。
針對西曲礦北三下組煤集中運料巷4 段處于構造段,因長期未噴漿造成巷道煤體風化、支護材料銹蝕等問題,確定將北三下組煤集中運料巷4 段作為試驗巷道。
由于西曲礦首次使用薄噴封閉技術[1-5],為了解其性能效果,2020 年3 月16 日下午首先在地面進行了初步試驗,試驗地點為地面西車場。試驗過程如下:使用了一袋25 kg 薄噴料對壩墻進行了噴漿,噴漿面積約15 m2,厚度約1~2 mm,1 h 后噴漿料表面結膠。3 月17 日下午對薄噴效果進行復查,噴漿料已徹底凝固,粘結效果良好。
經過地面試驗后,于2020 年4 月1 日—20 日在西曲礦井下北三下組煤集中運料巷4 段進行工業性試驗。試驗過程如下:對巷幫進行了初次噴漿,試驗巷道為9 號煤架棚巷道,現場使用3 袋15 kg薄噴料,巷幫噴漿面積約38 m2,從設備到位開始計算共用時75 min,噴漿90 min 后漿料無表干。后期先后對初噴段兩幫進行了1 次復噴,其中對勾木后方垮落處等進行了2 次復噴。對煤巖體、勾木、棚子等的封閉達到了預期效果。
根據前期試驗效果分析,薄噴封閉技術相對傳統混凝土噴漿具有明顯優勢,遂在全礦范圍內進行推廣使用。先后在北三回風巷噴漿545 m,南四泄水巷集控硐室附近噴漿密閉1 道,共用870 kg 噴漿料噴了約200 m2面積,使用效果良好,無漏風、滾幫、漏渣等情況?,F場應用當中,相較于噴射混凝土技術,薄噴封閉技術具有顯著優勢:(1)噴漿機體積小、重量輕,只需1 人就可長距離拉動,不需要軌道;(2)氣動噴漿機以氣源為動力,無需電源;(3)粘結力強,能夠快速牢固粘結巷幫的巖石、煤體、板梁和棚子;(4)噴漿施工時基本無粉塵,回彈率極小。
(1)薄噴封閉技術
根據現場試驗情況,共用870 kg 噴漿料噴了約200 m2面積,每平方米用量按4.5 kg 計算,漿料成本約26 元/kg,每平方米所需噴料費用為117 元;每小班3 人約可噴涂150 m2,按初噴1 次,復噴2次計算,工人工資按每班300 元/人計算,噴涂每平方米所需人工費用為18 元/m2。合計總費用為135 元/m2。
(2)傳統混凝土噴漿
按每平方米用水泥100 kg,單價0.43 元/kg,合計43 元/m2;每平方米用沙料0.43 m3,單價110元/m3,合計47.3 元/m2;每平方米使用速凝劑14.3 kg,單價0.95 元/kg,合計13.6 元/m2。總計材料成本103.9 元/m2。每小班8 人約可噴涂28 m2,工人工資按每班300 元/人計算,噴涂每平方米所需人工費用為85.7 元/m2。合計總費用為189.6 元/m2。
通過以上對比可知:ZMKJ 薄噴料的材料成本比傳統混凝土噴漿略高,但加上人工成本費后要比傳統混凝土噴漿低54.6 元/m2。預計在2020 年通過全礦范圍的使用,全年共計可節省成本約52 萬元。
相較于以往的噴射混凝土技術,通過薄噴封閉技術在西曲礦北三下組煤集中運料巷的應用試驗,實現了用人少、勞動強度低、回彈率低、粉塵少、噴漿速度快、不用電源、經濟實用、封閉效果好等諸多經濟技術效果,可推廣應用到其他類似條件的礦井當中。