王新偉 石天琪


[摘? ? 要]火電基建項目金屬全過程的技術監(jiān)督是工程質量管控的重中之重,是從設計、制造、安裝、調試運行、投入商運一個復雜龐大的系統(tǒng)工程,金屬焊接將影響施工質量的因素貫穿整個的施工過程。在施工中不斷加強焊接質量管控的同時,做好金屬檢測,全基建過程的金屬監(jiān)督將會有效地降低施工隱患。期間,金屬焊接是安裝期間的關鍵工作。焊接質量的好壞直接影響到設備安全、經(jīng)濟、優(yōu)質高效的運行,同時焊接質量的好壞還會影響到設備的使用壽命。如何在基建期全過程發(fā)揮好金屬技術監(jiān)督職責,管控好焊接質量是關系到機組長周期運行根基。
[關鍵詞]制度體系;人員準入;樣板領路;焊接專業(yè)潔凈化
[中圖分類號]TM73 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487(2021)10–0–02
Application of Metal Technology Supervision in the Whole
Process of Thermal Power Infrastructure Projects
Wang Xin-wei,Shi Tian-qi
[Abstract]The technical supervision of the entire metal process of thermal power infrastructure projects is the top priority of engineering quality control. It is a complex and huge system project from design, manufacturing, installation, commissioning, and commercial operation. Metal welding will affect the quality of construction. Throughout the entire construction process. While continuously strengthening welding quality control during construction, metal inspection and metal supervision of the entire infrastructure construction process will effectively reduce hidden dangers in construction. During this period, metal welding is the key work during installation. The quality of welding directly affects the safe, economical, high-quality and efficient operation of the equipment. At the same time, the quality of welding also affects the service life of the equipment. How to give full play to the responsibilities of metal technology supervision and control the welding quality throughout the entire process of the infrastructure construction is related to the foundation of the long-term operation of the unit.
[Keywords]institutional system;personnel admission;model leading;welding profession cleanliness
金屬焊接基建期始終堅持“安全第一,預防為主,”的工作方針,堅持實事求是的科學態(tài)度,嚴格按照DLT438—2016《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》、DLT869—2012《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》的要求,結合機爐安裝流程,對受監(jiān)部件認真監(jiān)督檢查。在各專業(yè)及外部力量的密切合作下,開展基建期金屬監(jiān)督和安裝前質量檢驗相結合、專項檢查相跟進的原則,打造焊接精品工程。
1 制度體系的建設
完善的金屬焊接質量管理體系,健全和完善質量責任體系,按照“誰主管、誰負責”的原則實施全過程質量管理。建立以下相關制度:基建工程金屬焊接管理規(guī)定、基建工程質量考核管理辦法、基建工程焊接強制性條文和二十五項反措實施管理辦法、基建工程金屬焊接質量保修管理規(guī)定等。
2 基礎管理工作(主要工作內容)
2.1 工作人員管理
嚴把焊接人員、熱處理人員、金屬檢測人員、施工單位焊接管理人員、焊接監(jiān)理的準入關。人員持證上崗是質量保證的前提,經(jīng)過正規(guī)培訓的人員在基建期才會按照規(guī)范施工,也才能保證整個施工質量。對進場各特種作業(yè)人員資質進行審查考核,確保上崗人員持證率100 %。
持證焊工資質審查后,按照資格證書項目進行模擬考試,金屬檢測合格后由監(jiān)理、總承包(業(yè)主工程除外)、業(yè)主三方金屬焊接管理人員簽發(fā)項目上崗證;熱處理、金屬檢測人員、焊接質檢員等需持專業(yè)培訓的機構頒發(fā)的上崗證,確保焊接、熱處理、金屬檢測工作的各項質量。
2.2 焊材管理
為便于焊材的追蹤管理,確保焊接材料在施工過程正確使用。焊條庫管理人員,嚴格執(zhí)行《焊接材料管理辦法》的規(guī)定,從焊材的到場驗收、特殊材料復試、儲存、烘烤、發(fā)放、焊條頭回收以及分類存放等均進行嚴格管理,建立跟蹤臺賬,監(jiān)理、業(yè)主隨機進行過程的監(jiān)督檢查,有力地保證焊接質量和焊材使用的可追溯性。
2.3 現(xiàn)場施工過程的細節(jié)管理
“樣板引路”是基建項目焊接質量控制體系重要的一環(huán)。能夠有效地引導施工單位的焊工重視工藝過程,以焊接樣板造成全體焊接人員,心中有目標、工作有樣板的思想,使得人人焊接有對比。最大限度地實現(xiàn)焊接作業(yè)模塊化、工廠化。在達到向精品焊接工程努力的同時,也避免了焊接質量的返工,同時使得焊接人員責任心大大提高,業(yè)主、監(jiān)理焊接管理監(jiān)督人員在現(xiàn)場能夠及時制止作業(yè)技能低下、素質較差的焊工及時清退或進行再次培訓。為大面積焊接施工質量提供有力的先行保障;用制度化的形式固化樣本引路程序,形成實施執(zhí)行的標準動作,保證最終的引導成果,如圖1所示。
2.4 焊接潔凈化施工
焊接專業(yè)潔凈化施工關系到安裝工程的質量,專業(yè)內部編制焊接潔凈化施工方案。確保在施工安裝及材料運輸過程中以及成品保護過程中達到潔凈化控制,消除影響設備及系統(tǒng)運行雜物和污染物的安全隱患,確保設備及系統(tǒng)長周期安全運行。
2.5 焊接附屬保溫桶的管理
現(xiàn)場焊接工藝紀律管控有力,所查焊接所有作業(yè)面,焊條保溫桶全部要求通電保溫,桶蓋緊扣,不合格焊條保溫桶不容許出現(xiàn)在現(xiàn)場。
2.6 金屬光譜分析檢驗有序進行
錯用焊材是電力基建項目的大忌,一旦出現(xiàn)焊材錯用,將給安全生產(chǎn)帶來巨大的隱患。材料不符合設計需要就沒法保證機組的長周期運行。管控有力的光譜檢驗可以有效避免埋下安全隱患。整齊統(tǒng)一的光譜標識將使施工人員不會對口出現(xiàn)錯誤。光譜檢驗的色標按照標準進行區(qū)分,例如:15CrMOG采用綠色色標、12Cr1MoV采用黃色等,但管道的色標標識直管段標識長度不超過1 m,防止直管段切割后材料標識造成錯用鋼材,給現(xiàn)場安裝埋下隱患,如圖2所示。
2.7 熱處理的標準化施工
熱處理編制的作業(yè)方案經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主審批后,在施工前對所有參加作業(yè)人員進行交底及必需的技術培訓,有效保證了熱處理作業(yè)的規(guī)范性。
2.8 具體施工中的金屬檢測
金屬檢測嚴格執(zhí)行,合同規(guī)定及DLT438—2016《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》、DLT869—2012《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》、NB/T 47013—2015《承壓設備無損檢測》的要求,管理人員發(fā)揮職責進行監(jiān)督,確保不發(fā)生漏檢現(xiàn)象。
2.9 發(fā)揮專業(yè)會作用及信息群共享資源
打破專業(yè)管理介入過深的矛盾。每周組織專業(yè)會,匯報閉環(huán)上周工作情況及下周工作安排,需要專業(yè)解決的問題等;在業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間建立金屬焊接微信群,每天第一手資料(焊接數(shù)量、金屬檢測工作、合格率、現(xiàn)場違規(guī)等等)第一時間在群里共享,不管是哪個單位的焊接管理人員都能第一時間掌握現(xiàn)場情況及第一手資料,有效地避免了現(xiàn)場出現(xiàn)的各類違規(guī)現(xiàn)象。
2.10 四大管道焊接
四大管道焊接焊口質量過程管控力度到位,在出現(xiàn)異常后及時編制施工方案,第一時間解決焊接中出現(xiàn)的重大失誤,管理人員帶頭24 h輪流蹲點,在過程中嚴把打磨工藝、焊接工藝,對異常焊口堅持過程管控,有效地避免了機爐外管焊口異常給后續(xù)長周期運行帶來的安全風險。每道焊口從焊工、打磨人員、熱處理人員、施工單位質檢員、焊接監(jiān)理、業(yè)主共同七方把關,四大管道焊口質量外觀優(yōu)美,金屬檢測記錄缺陷大幅度降低。
2.11 北方地區(qū)不利于焊接因素的質量管控
北方地區(qū)呈現(xiàn)強烈的大陸性氣候。冬季寒冷時間長,達五個半月;夏季干燥炎熱,時間短,僅三個月。霜凍時間長,氣溫年較差、日較差大,夏季太陽輻射強,加之地面植被少,容易發(fā)生對流氣團,地形雨及熱雷雨經(jīng)常出現(xiàn)并常降落冰雹,冬、春全為蒙古高壓所控制,多西北風,最大風力九級;夏季蒙古高壓北移,受太平洋氣團影響,東南風有所加強,往往是春、夏干旱,秋季暴雨成災。因此焊接作業(yè)跨度頻繁冬期施工、雨季施工都對焊接作業(yè)影響極大,焊接作業(yè)的環(huán)境直接影響焊接質量的好壞。
雨季焊接施工組合場地面組合必須采用腳手架搭設擋風棚、防雨棚,四面及頂部用防雨蓬布封好,頂部留斜坡利于順水;鍋爐外封閉未結束前,鍋爐底至爐頂受熱面四周;爐頂上方擋雨用安全網(wǎng)和蓬布封閉大板梁上方;對有預熱或熱處理要求的大口徑橫口,于焊口上方2~3 m,用鐵絲將罩頂蓬布沿管子扎牢,以防雨水沿管壁流下;雨天施工焊接前由安裝工對管口火焰烘烤,排除管子附著水分,重新焊接前打磨清理表面再焊。冬季施工必須搭設擋風棚,棚內布置加熱片進行加熱、溫度計觀察任何時候不容許在–5 ℃進行焊接。
2.12 熱處理要求
金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。因此,熱處理編制的作業(yè)方案經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主審批后,在施工前對所有參加作業(yè)人員進行交底及必需的技術培訓。過程中焊接專業(yè)嚴格監(jiān)管,監(jiān)盤人員不得隨意離開溫度控制盤視線,使得表盤和工作就地溫度保持一致,避免出現(xiàn)線損造成熱處理溫度就地與表盤不符,影響熱處理質量,熱處理結果滿足規(guī)范要求。
2.13 資料是金屬監(jiān)督管理
全過程的資料完整性是基建項目金屬技術監(jiān)督的保障,資料缺失是項目施工中驗收的最薄弱環(huán)節(jié),好多項目過程管控中監(jiān)理把關不嚴,資料嚴重滯后。每次質量監(jiān)督檢查時突擊補資料,在很大程度上屬于被動制約簽名,資料的完整性、時效性、真實性等大打折扣。因此,在各大節(jié)點過程前完善必要的資料是金屬監(jiān)督的重點。加強資料管理,按歸檔資料管理要求做好移交資料工作,確保移交資料的完整性。
3 結束語
火電新建項目在金屬技術監(jiān)督方面,前檢合同、監(jiān)造合同、施工合同簽訂時嚴格滿足DL/T 869—2012《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》與DL/T 438—2016《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》和NB/T 47013—2015《承壓設備無損檢測》等行業(yè)內規(guī)范及國家規(guī)范。避免合同簽訂中缺少金屬檢測項目,在工程質量監(jiān)督檢查時無法滿足電力質檢站的要求,而列為整改項目會增加財力、物力進行整改,而且極大地制約項目依法合規(guī)投產(chǎn)所需的證件辦理。
認真履行監(jiān)督檢驗職責,始終堅持“安全第一,預防為主,”的工作方針,堅持實事求是的科學態(tài)度,結合機爐安裝流程,對受監(jiān)部件認真監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯總反饋,以聯(lián)系單方式督促整改。對一些危害設備安全運行的重大隱患和缺陷。以安全性評價為依據(jù),貫徹落實“二十五項反措”,以技術監(jiān)控動態(tài)考核為目標,進行各項工作。在生產(chǎn)第一線,金屬焊接管理的基本要求必須做到了嚴、細、快、實。為安全生產(chǎn)奠定了基礎,保證機組的安全穩(wěn)定運行,保證實現(xiàn)基建期金屬技術監(jiān)督質量總體目標,確保獲得優(yōu)質焊接工程。
參考文獻
[1] 火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程:DL/T438—2016[S].
[2] 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程:DL/T869—2012[S].