市政工程混凝土施工常見質量問題及預控措施

羅森洪

（1.泉州城建國有資產投資有限公司，福建 泉州 362000；2.泉州城建工程建設有限責任公司，福建 泉州 362000）

1 引言

市政工程混凝土施工中出現的質量問題主要體現在材料的主體結構上，這對市政工程的整體性能有一定的影響。若混凝土在市政結構表面產生質量問題，則因滲透作用會對道路材料內部結構造成一定的破壞，使部分裸露的鋼筋受到天氣和自然環境的影響而發生腐蝕問題，進而對市政工程的施工質量形成安全隱患，縮短工程的使用壽命，嚴重影響市政工程質量。

2 混凝土施工中常見的質量問題及原因

2.1 混凝土施工中常見的質量問題

2.1.1 施工中混凝土表面粗糙且泛砂

施工過程中，如果混凝土表面過于粗糙，甚至出現泛砂現象，主要是施工人員在施工過程中對混凝土集料的配比設置不合理，造成攪拌不均勻、振搗不到位等原因，如果施工人員將這一部分質量不達標的混凝土應用于施工中，就會造成嚴重的質量問題。為解決這一問題，施工方需在集料攪拌現場對各種集料進行嚴格設置，避免出現不合格集料配比。

2.1.2 施工中混凝土出現蜂窩麻面

在混凝土施工中，如果混凝土表面出現蜂窩狀麻面，極有可能是混凝土強度和防漏性能問題，如澆筑時倒?；炷林械哪０逵昧窟^大，造成混凝土表面粗糙、不平整，澆筑中漏漿、振搗不均勻，就會縮短混凝土投入使用后的使用壽命。施工人員應嚴格控制模板質量，并檢查模板的使用情況，確保模板拼接時不會產生漏縫、變形。另外，在混凝土振搗過程中，應選擇符合工程施工要求的振搗器分層有序進行振搗，保證混凝土內部密實度達到工程施工要求。

2.1.3 施工中混凝土出現縱面裂縫

在混凝土施工中，如果混凝土表面出現縱向裂痕，那么，很可能是由混凝土澆筑的地基土方夯實質量較差引起的，在澆筑過程中，土方地基不均勻沉降，直接導致混凝土表面出現破裂；或者是混凝土在澆筑完成后，養護人員養護不及時，導致混凝土表面出現裂縫；亦或是在混凝土配比時選用的集料標號不匹配，使澆筑過程中混凝土伸縮率不一致，導致混凝土表面出現裂縫。因此，為避免施工中混凝土表面出現縱向裂縫，施工人員需檢測澆筑區域地基干密度和密實度，確?；炷翝仓|量符合工程施工標準。在澆筑過程中，如果氣溫過高，養護人員還需增加混凝土的養護用水量和用水次數，防止澆筑后的混凝土因缺水而出現表面裂縫。

2.2 混凝土施工中常見質量問題的原因

2.2.1 材料選型不合理

粗集料的表面性質和級配是影響混凝土強度的重要因素，粗集料的表面狀態直接影響水泥漿與集料的結合性能，進而影響混凝土的強度。同一配合比下，添加碎石的混凝土強度明顯高于未添加碎石的混凝土?；炷晾盟槭渲苹炷?，需要控制其在石料中的含量。除了碎石含量外，混凝土若配合比出現問題，容易產生離析，降低混凝土強度。集料最大粒徑越大，混凝土強度越低，尤其是低水灰比中高強混凝土，集料最大粒徑的影響越大。集料級對混凝土強度的影響也較大。在工程上，發現由粒狀集料配制的混凝土交互性較差，有輕微的離析現象。而優質集料配制的混凝土具有較高的流動性、黏結性，保水性較好。此外，粗集料中污泥含量及有害雜質超標對混凝土強度也有一定影響。首先選取性能好、粒形好的砂礫，攪拌后將代表性的樣品帶到實驗室進行篩選、澆筑、破碎等試驗。如果檢驗合格，可將配比材料進入現場。施工人員在粗集料到達現場后，可將粗集料在堆放場地上進行硬化處理，如果粗集料含泥量超標，應按不同粒徑的粗集料放入一定范圍內，可用清水沖洗，確保粗集料顆粒清潔無雜質。

2.2.2 施工工藝存在缺陷

水灰比大：在攪拌過程中，混凝土水灰比過大，不能保持水分，引起泌水，進而產生塑性裂縫；配水過多：配制混凝土時，因加水量過大，混凝土塑性增加，會產生相應的塑性裂縫；初期養護不到位：混凝土初凝后，由于養護不到位，混凝土構件表面的水分蒸發，導致失水過快，產生干縮裂縫；模架變形：由于模板剛度不足，導致施工過程中支撐不穩而產生裂縫；鋪設預制構件時預留的空隙不能滿足設計要求：板距小于30mm，細石混凝土和水泥砂漿不能填實縫隙；初期受凍：混凝土在冬季施工時，保溫措施不到位，熱脹冷縮破壞混凝土原有結構，產生凍結裂縫；澆筑法：在澆筑混凝土時，一次澆筑高度過高，澆筑速度過快，薄弱處受重力會產生水平裂縫，為防止混凝土澆筑時產生裂縫，混凝土經沉實后才能澆筑；拆模過早或模板支撐下沉：混凝土處于前期養護階段，因拆模時間過早，造成混凝土出現剪切斜裂縫；混凝土強度不夠：在混凝土施工過程中，混凝土強度不夠時應避免振動、碰撞，以免產生裂縫?？障短幚聿划敚菏┕らg隙選擇不當(一般為跨度的1/3處)，造成混凝土構件拆模后產生裂縫；吊桿件運輸方法不當：混凝土構件運輸時，如墊條位置不當，就會產生裂縫，且應根據構件自重彎矩的配筋量選擇合適的吊點；滑模工藝不當：混凝土澆筑時，因模板垂度不符合要求，澆筑后中斷時間過長，導致頂層混凝土拉裂。

3 混凝土施工質量預控的有效措施

3.1 優化混凝土配置方案

混凝土在配制過程中需要選擇適合的水泥品種，由于混凝土施工中水泥用量大，常采用水化放熱。因此，在配制混凝土時，需選擇火山灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等低水熱性能的水泥品種，同時，在配制混凝土時也要考慮混凝土在使用后的耐磨性、抗腐蝕性、抗凍性等。因此，在配置混凝土的過程中，需要在中熱硅酸鹽水泥中摻加相應的粉煤灰或礦渣等摻合料。為提高混凝土的自身強度，應優先選擇質量較好的碎石。所選擇的結構中的粗集料尺寸應保持5～31mm的連續級配碎石，使用這種粗集料可減少水泥用量，減少混凝土在施工過程中的水化熱，防止混凝土在澆筑過程中出現干縮問題。

配置混凝土選用的外加劑主要是減水劑、引氣劑等。在混凝土中加入減水劑，可減少混凝土耗水量、控制水泥用量、降低澆筑時的溫度差，常用的減水劑是聚羥酸減水劑，它是一種高效的有機表面活性劑，可附著于水泥礦物表面，降低水泥礦物的水化熱，縮短水化升溫速度；引氣劑在混凝土中的主要作用是減少混凝土中的氣泡，從而提高混凝土的抗凍融性、改善和易性。為保證混凝土質量達到國家工程粉煤灰的指標要求，在澆筑過程中摻入粉煤灰，可改善混凝土相關性能、降低混凝土水化熱、減少泌水和離析、有效提高混凝土強度。在施工過程中，粉煤灰可部分替代水泥，減少水泥用量，防止由于水泥水化熱引起內外溫差過大，從而有效避免混凝土產生溫度裂縫。

3.2 提高施工人員綜合素質

混凝土施工方案應結合工程實際情況，對施工人員進行技術培訓，使其掌握材料的真實性能和施工技術，以提高施工人員自身的綜合素質，也可以了解混凝土在配置過程中需要采取的相關步驟。同時，施工方還要對管理人員進行混凝土質量方面的培訓，提高相關管理人員的理論知識和技術素養。

3.3 加強混凝土質量控制

對混凝土的攪拌工作進行質量控制，需要在現場攪拌時，對混凝土原材料進行稱重檢測。另外，在攪拌過程中，還需根據混凝土原材料的配合比，計算混凝土原材料與水分的比例，嚴格按照相關數據比例加水，保證混凝土在施工過程中不會因水分過少而硬化或水分過多而產生氣泡。施工方還要嚴格控制混凝土的運輸次數，以保證后續混凝土施工能夠順利進行。

3.4 加固混凝土結構

采用噴射混凝土技術對混凝土結構進行加固時，主要是通過高壓噴射混凝土，集中擊打水泥和集料，使混凝土結構在修復過程中壓緊密實。由于混凝土中需要進行結構修復的部位較多，因此，應用噴射混凝土技術可以降低施工的人力成本，也能進一步保證修復混凝土結構的工程質量。施工過程中，作業人員需仔細清理混凝土修復構件的位置，同時，還要確保構件位置保持濕潤，以提高混凝土在噴射過程中的黏結度。作業人員還要剔除原有梁柱鋼筋保護層位置的混凝土，并掃清塵土，確保在修復過程中新舊結構能無縫結合。另外，還要設計好綁扎鋼筋的圖紙，校正鋼筋后才能正式進行混凝土噴射加固施工。同時，在混凝土結構加固過程中，也可以利用油壓活塞原理對混凝土構件進行加固，作業人員需要根據混凝土加固過程中設計的圖紙，確定鋼筋安裝軸線位置及具體標高，將鋼筋按照相應的順序組裝。組裝時，先組裝底部水平框，再組裝左右縱向框，最后組裝上部水平框。

3.5 嚴格控制施工工序

在施工過程中，混凝土攪拌、運輸時間不得過長，混凝土攪拌地點應在施工現場附近，以防混凝土在運輸過程中發生凝固，表面出現龜裂、花紋等問題。在選擇固定模板時，施工人員需要在模板與模板之間粘貼雙面膠，并用拉桿控制模板的長度和密度，將模板固定在同一平面上，再檢查模板上是否有空隙，防止在澆筑施工中模板跑模或鼓包。澆筑時，需兩人以上進行收模，從而將模板支架固定住，避免使用時模板支架脫落。在墩臺帽上方施工時，應在墩臺上方合理布置鋼筋，選用高強混凝土。同時，在吊裝預制混凝土構件過程中，要正確設置支座，防止橋墩上方出現扭曲性質量問題。在市政工程施工階段，要將所需的施工材料、施工設備等計入市政工程的整體結構荷載。在荷載過程中，需要有大于實際施工情況的荷載特性，才能保證市政工程的荷載能力處于混凝土承受范圍內。另外，施工人員還要嚴格檢驗工程施工中所用鋼筋的質量，確保鋼筋的整體厚度和強度達到市政工程施工標準。同時，還要及時解決混凝土產生的質量問題，防止鋼筋在使用過程中出現銹蝕現象，造成混凝土載荷下降。

4 結語

為進一步提高市政工程施工質量，避免混凝土出現質量問題，應在施工過程中嚴格控制混凝土的澆筑過程，采用先進的生產設備和科學的生產工藝，提高混凝土澆筑質量，保證混凝土施工進程，規范施工。