煙用拆封拉線加工方法介紹

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拆封拉線是一種包裝輔料。在包裝上,與包裝膜一起使用,起到便于使用者拆封的作用。主要應用在香煙、口香糖、藥品、化裝品、香水、食品等許多行業。目前,市場上的煙用拉線主要為透明拉線。

拆封拉線生產相對比較簡單。拆封拉線生產需要的主要原材料有基膜、防粘劑、壓敏膠、印刷油墨等。主要加工流程有印刷、防粘處理、涂壓敏膠、分切等加工工序。

印刷工序是按照客戶或設計要求在基膜上進行圖案印刷。印刷一般是使用凹版印刷,油墨一般是使用里印油墨。印刷時,基膜需進行電暈處理。將基膜的電暈值控制在38達因以上。

防粘處理是將防粘劑滿版涂在基膜上。一般也是使用凹版滿涂。常見的防粘劑是有機硅防粘劑。有機硅防粘劑是指低毒、低極性、低表面張力,與有機聚合物的不混溶性的一種防粘材料,是目前普遍應用的一種防粘劑。

涂壓敏膠是將壓敏膠均勻涂在基膜上。一般也是使用凹版滿涂。常見的壓敏膠是丙烯酸酯壓敏膠粘劑。主要由各種丙烯酸酯單體共聚而得的丙烯酸酯共聚物是最重要的一類樹脂型壓敏膠粘劑。其主要優點有:外觀無色透明并有很好的耐候性;一般不必使用增粘樹脂、軟化劑和防老劑等添加劑就能得到很好的壓敏粘接性能,配方簡單;利用共聚和交聯可以制得滿足各種不同性能要求的壓敏膠粘劑。

需要注意的是,基膜需要雙面電暈;印刷面跟涂膠面是在一面,防粘處理在另一面。

目前比較先進的設備可以實現印刷、涂防粘液、涂膠一次加工完成。這種加工方法的優點是節省材料成本、節省能源消耗。缺點是只能進行圖案比較簡單的印刷。對圖案要求比較高的拆封拉線,還需配備專業的彩印機,

在上膠的過程中,壓敏膠經版輥轉移到基膜上,進行烘干得到壓敏膠層,對壓敏膠來說,只有表層是起作用的,為降低加工成本,在不影響拉線的使用前提下,控制壓敏膠的使用量是有必要的。

控制壓敏膠的使用量,可以通過根據凹印版的網線控制上膠量。也可根據膠水的實際使用量和基膜干涂量進行監控。干涂量在＞2g/m2時,能滿足拆封拉線的品質需求。

涂壓敏膠的工序直接影響拆封拉線的持粘性、剝離強度等技術指標。是整個加工流程中最重要的組成部分。基本都是使用凹版涂膠。但具體加工上又分單版輥上膠和雙版輥上膠。

單版輥上膠的優勢是加工簡單,效率高。缺點是偶爾會有缺膠、無膠問題。

雙版輥上膠的優勢是上膠更均勻。能有效解決涂膠過程中的缺膠問題。缺點是物耗稍大。

物理指標檢測數據對比

通過上表可以看出:兩種加工方法所的產品的物理指標基本相同。雙版輥上膠只是在控制質量缺陷上有優勢。

結論

煙用拆封拉線是一種常見的包裝材料。本文根據多年的生產經驗,介紹了煙用拆封拉線的常規的加工方法,介紹了相對較一套成熟的加工工藝規程,以及一些簡易的控制手段和質量檢測手段。運用得當,可進一步提高產品質量和生產效率。