梗投料麻繩剔除裝置的研制

武夢琳 張錢雙嬌 張錢雙燕 彭靜姝

紅塔煙草(集團)有限責任公司 云南 玉溪 653100

以清除麻繩麻絲，提高梗條潔凈度，降低生產成本為目的，借助網絡平臺進行行業內外麻繩麻絲除雜以及物料特性相似的雜物剔除裝置的研究現狀，同時調查了解煙草行業中梗條，煙葉和煙絲生產的除雜裝置的實踐應用現狀。在整理了查新資料和統計分析后，確定在目前現有條件下，要滿足目標需求，可從輸送方式、固定方式、多功能融合，提高麻繩麻絲的去除精度方面去考慮。

1 存在問題

在投料過程中發現梗條中摻雜有麻繩麻絲等一些雜物，影響產品品質，目前是人工分揀方式，車間每個班組分配名員工分揀梗條中的麻繩。人工分揀勞動強度大，由于麻繩的外表面顏色與梗條顏色相近，在快速運轉的過程中人工很難將麻繩分揀干凈，并且在機器運轉的過程中，為了員工安全，人工分揀只能撿拾到表層的麻繩麻絲等雜物。人工在長時間盯著物料運行的過程中容易造成精神和眼睛疲勞，影響員工的身心健康，同時煙梗的潔凈度并未得到顯著提升。

2 可行性分析

從統計分析，葉片線物料經過麻繩剔除裝置提出后人工撿到的麻繩數目為零，說明星輥剔除裝置可以實現麻繩麻絲的剔除功能。接著采用干凈的煙葉中混入確定數目的麻繩，將混有麻繩的煙葉經過星輥剔除后，分揀里面的麻繩，收集星輥上面的麻繩，統計其數目，確定是否能分揀干凈。

3 詳細技術內容

3.1 麻繩剔除裝置安裝機構設計制作 a、裝置安裝機架的尺寸長a2 為80mm、b2 為70mm，直徑d 為5mm；b、吊裝機構支撐桿尺寸L=600mm；c、裝置整體機架選擇45#鋼，支撐桿選擇50×50mm的方鋼。

3.2 麻繩剔除機構設計制作 a、行星輥外接圓半徑r=90mm;橫截面正六邊形邊長，b、行星輥傳動軸各段對應的長度和直徑L1=24mm,D1=20mm;L2=62mm,1=24mm;L3=518mm,D3=27mm;L4=65mm,D4=20mm

3.3 動力選型制作 a、購買Y 系列三相異步電動機，型號為Y801-4，額定功率0.55 Kw，滿載轉速1390r/min，堵轉轉矩和額定轉矩的比值為2.2，最大轉矩和額定轉矩的比值為2.2。b、購買變頻器，型號為AFSV60，額定電壓/頻率為1PH/3PH AC220V，輸出頻率精度為0.01HZ。

3.4 傳動機構設計選型制作 a、采用雙排鏈輪，鏈條。b、與電機聯軸器相連為單排鏈輪。

3.5 各部件的組裝與調試 a、完成各機構的配合。b、完成整體裝置各部件的配合，c、調試并試運行。

4 成本及效益分析

4.1 經濟效益 麻繩剔除的用工節約成本如下；

效果檢查期(11-12 月份)工作日D 22+23=45 天，△G 每天8 小時，C 每小時用工費用60 元，N 用工人數縮減4 人，節約成本△S= D×△G×C×N=45×60×4×8=86400 元。

圖1 組裝完成示意圖

C 麻繩撿拾工具單價130 元，每4 批換一次，備用量為20，每天產量約為8批，8÷4=2，日所需工具數量為2×2=4 把，D 總共需要工具數量(4+20)×45=1080 把，△Q 消耗降低率為100% 。效果檢查期間節約成本△S=D×△Q×C =130×1080=140400 元。

效果驗證期經濟效益=節約用工成本+節約工具成本-QC 活動的成本=86400+140400-5520=221280 元。

年度經濟效益△S=[效果驗證期經濟效益×12/2]=1327680 元

5 總結

梗投料麻繩剔除裝置的研制成功，將原來需6 人才能完成的梗投料定點工作，轉變為2 人就能輕松獨立完成。改進后操作人員在設備運行時不用近距離接觸設備，大大減輕了勞動強度和操作時的危險系數。此番產生的效益不可估量。