宋偉慶
(國(guó)網(wǎng)湖北黃龍灘電廠運(yùn)行分場(chǎng),湖北 十堰 442000)
鏡板是水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分間的連接部件,其作用是將機(jī)組軸向負(fù)荷傳遞到推力瓦上,與推力瓦及其支撐部件組成推力軸承,起到承受整臺(tái)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部份的重量和水推力的作用。由于鏡板在推力瓦面上以相當(dāng)高的線速度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),如果鏡面有傷痕或粗糙度下降,就有可能出現(xiàn)研瓦、燒瓦現(xiàn)象,危及機(jī)組的安全和穩(wěn)定運(yùn)行,所以發(fā)電機(jī)組經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行后,在擴(kuò)大性大修期間需要對(duì)鏡面作研磨處理,是水輪發(fā)電機(jī)組檢修工作中的一道重要工序[1]。
在過去全國(guó)大中型水電廠采用的鏡板研磨方式主要是依靠人工完成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工藝水平憑經(jīng)驗(yàn)控制。近年來一些大型水電廠陸續(xù)采用了電動(dòng)研磨的方式,雖然相比人工來說,效率有了一定的提升,但不夠智能化,需人工配合完成,研磨工藝也還有較大的提升空間。黃龍灘電廠與外委單位合作研發(fā)出的智能化全自動(dòng)水輪發(fā)電機(jī)推力軸承鏡板研磨機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)人工智能控制加工過程及工藝效果,設(shè)備操作簡(jiǎn)便,巧妙的三軸一心式磨盤設(shè)計(jì)研磨效率高,將原有的人工研磨鏡需要10~15 d縮短到智能化研磨只需3~5 d。并有效減少打研磨過程中產(chǎn)生的同心圓劃痕,提高了拋光質(zhì)量。此項(xiàng)目的研發(fā)促進(jìn)了水輪發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也提高了黃龍灘水電廠設(shè)備檢修裝備水平[2]。
1)鏡板研磨機(jī)的智能化控制設(shè)計(jì)。……