選煤廠重介淺槽分選機應用探討

郭偉宏 哈爾烏素選煤廠

近些年來，我國社會的不斷發展使選煤廠的進步速度也越來越明顯，在選煤廠的運行以及發展過程中使用的重介淺槽分選機設備使用性能已經產生了明顯的變化，但是在和一些發達國家使用的機器相比較時，仍然體現出不足之處，表現為重介淺槽分選機這種機器的智能化水平相對比較低，運行的穩定性也比較差，在使用的過程中，有一些磨損部件的使用周期比較短，可能會導致分選的效果受到影響。因此，當前在我國的選煤廠發展過程中使用的重介淺槽分選機通常都來自于國外進口的設備，導致購進機器時的價格比較昂貴，同時損耗配件在維修的過程中又要浪費比較長的時間，這就可能會導致選煤廠的生產以及運行受到限制，因此必須要更加關注選煤廠重介淺槽分選機的具體應用情況，對其進行進一步的研發以及推廣，本文的研究具有重要意義。

一、正確認識選煤廠中重介淺槽分選機的工作原理

選煤廠中使用的重介淺槽分選機是根據阿基米德定律進行工作的，在具體分選煤炭物料的過程中，能夠將煤炭進行分類，其中比基本介質密度小的一些輕產物，可以直接漂浮在媒介的上方，并且隨著水平流的力量逐漸留到溢流堰，選出的這些輕型的產物就是精煤，同時，比實際工作介質相比較密度更大的一些重產物則會進入到槽底，在進入槽底之后，被重介淺槽分選機中的鏈刮板運出分選機，也就成了矸石。在具體工作的過程中，重介淺槽分選機的運行緩慢而平穩，在一定程度上保障了分選的實際效果，能夠很好地降低矸石的破碎以及泥化問題，但是與此同時要保障重介淺槽分選機實現高效分選時，就要求機器內的重介質懸浮液能夠保持一種均勻的分布狀態，為輕產物以及重產物的分離和分選奠定良好的基礎，為后續工作創造良好的條件[1]。一般來說，選煤廠中使用的重介淺槽分選機重介質的懸浮液是通過合格介質泵分為兩部分完成輸入。

二、選煤廠中使用的重介淺槽分選機的結構特點分析

一般來說，選煤廠中使用的重介淺槽分選機構造主要是包括分選機的槽體、排矸刮板以及驅動設備三個環節。在這些結構部分中，重介淺槽分選機的槽體部分是一個長方形的槽體結構，主要的作用是用于物料的添加以及物料的分選，其中設置的入料箱以及溢流堰相對應的功能主要為：煤炭入料箱能夠放入要進行分選的煤炭資源，而溢流堰則是能夠暫時存儲分離出的精煤輕產物。另外，在重介淺槽分選機的底部還同時設置了水平流介質管，用于供應水平介質流，從而能夠為密度更大的矸石產物運出分選機提供方便。除此之外，上升介質流主要負責將槽體底部的上升介質流斗入槽體中。此外，重介淺槽分選機中為了實現鏈刮板的穩定運行，設置了一層襯板以及和鏈刮板相配備的導軌，能夠使刮板平穩運行，該部分分選出的矸石就可以在這部分得到很好的處理，將最終分選出的矸石從較窄的一方順利運出槽體，進而完成整體分選工作[2]。

而排料刮板這部分結構構件中存在的部分主要是驅動軸、從動軸、改向軸以及刮板鏈和拉緊設備，其中驅動軸的使用通常是滾動軸承，這種軸承在使用的過程中反應相對更加靈敏，同時受到的阻力也不大，使其能夠更加順利地運行。而傳動軸和改動軸的固定則需要通過軸承來實現。重介淺槽分選機中使用的液壓缸拉緊構件功能獨特，主要是要使鏈條實現松緊的合理化調節，使其運作更加方便。此外，還會在重介淺槽分選機方面設置控制鏈條運作速度的開關，使其運行的快慢能夠得到控制，并且能夠用于針對刮板鏈使用情況進行有效檢測，判斷刮板鏈的運行是否正常[3]。

除此之外，驅動設備這部分結構則主要是包括電動機、減速劑及傳動鏈三個方面共同構成，其中電機使用的是正反轉電機。

三、正確認識選煤廠重介淺槽分選機的主要工藝特點

現如今，我國的選煤廠中所使用的重介淺槽分選機在使用時已經很好地節約了傳統的選煤機選煤過程中需要消耗的人力資源以及物力資源，這種機器的使用范圍更廣泛，應用價值也更高，因此而受到了相關方面的普遍關注以及重視。在重介淺槽分選機的具體工作過程中可以實現分選的物料范圍相對來說比較大，包括6～300mm 都是可以進行分選的范圍，另外針對一些由于篩分效率而進入到分選機中的小型物料也可以實現相應的分選工作。與此同時，這種重介淺槽分選機在開展分選工作中整體的機器工作效率以及精確度也比較高，產生的成本更低，浪費也比較少，對于煤質波動性具有良好的適應性效果，還可以很好地減少自身泥煤的產生量，降低煤炭的泥化效果。重介淺槽分選機在應用的過程中，排矸石的效果更加良好，但是這種功能的實際應用情況會和刮板的寬度存在一定的關聯性。另外，重介淺槽分選機由于它本身的結構比較簡單，在后期的操作以及檢修的過程中，整體的工作開展都會更加簡單而方便，機器的自動化程度也比較高，在使用的過程中不需要消耗太多的精力[4]。除此之外，重介淺槽分選機在使用的過程中由于導軌本身的耐磨性良好，傳動鏈的設計也更加獨特，使其可以使用的時間相對來說更長，能夠為選煤廠提供更多的經濟效益和價值。

四、選煤廠中重介淺槽分選機在應用時需要注意的問題

首先，選煤廠中使用重介淺槽分選機進行工作時要關注重介懸浮液分層的問題，這種現象有可能會引發機槽中聚集中煤的問題而導致煤炭分選的效果受到相對應的影響。因此在重介淺槽分選機的具體使用過程中，必須要關注重介懸浮液密度的控制，使其保持統一性。

其次，選煤廠中使用重介淺槽分選機時，要重視水平流以及上升流之間比例的合理性分配。其中水平流要保持在一種適中的狀態，如果水平流太大，就可能會導致投入的原煤甚至還沒有來得及分選就到達了溢流物料中。而如果水平流太小，則可能會導致投入的原煤還尚未來得及完全浸濕就直接進入料流槽導致料流槽的淤積。另外，如果上升流太大，有可能會造成懸浮液泛花的問題，導致最終選煤廠中使用的中間淺槽分選機運行工作的效果不良好，分選的效果也無法得到保障。而如果上升流太小，有可能會導致物料太過于松散，使整體介質情況并不是十分穩定[5]。

再次，選煤廠中使用重介淺槽分選機時，要注意將料板的位置進行科學合理的調整，如果機器中入料板的高度太低，會導致處理量也相對應要降低，同時也會導致產生入料口堵塞的問題。而如果入料板的高度太高，則有可能會出現物料快速經過分選區域，還沒有來得及篩選，就進入到產品區的現象，無法真正有效地實現物料的分選工作。

另外，選煤廠中使用重介淺槽分選機時，要注意在具體操作的過程中，將淺槽分選機的上升流漏斗安裝高壓風管，降低淤泥堵塞現象發生概率。另外，在介質粒粗、密度更大，而粘性更強的情況下，當停機時，上升流漏斗如果發生阻塞的現象，安裝的高壓風管就可以體現出良好的攪拌效果，解決這種阻塞的問題[6]。

最后，選煤廠中使用重介淺槽分選機時通常會配合自動化控制軟件來對分選系統進行相對應的控制和檢驗，及時發現在重介淺槽分選機運行過程中出現的不穩定因素，使分選機器得以實現良好運行，也使最終的分選結果更加準確科學。在這種自動化控制軟件系統中，主要是包括在對物料分選工作中檢測淺槽刮板電機的電流情況，對電流進行讀數，并且通過波動情況來判斷機器的運行狀態。在具體的檢測工作中，要將加煤的時間通過自動化操作來進行控制，從而能夠使機器實現更加穩定的運行，以保證原煤的分選效果達到最良好的狀態。面對一些緊急停車的情況，當車輛重新啟動時，要合理地設置車輛啟動的程序，使其達到更好的效果[7]。

五、選煤廠重介淺槽分選機故障的處理

首先，針對動力系統故障進行的處理。如果出現重介淺槽分選機分選淺槽槽底或者刮板內部被物體卡住的現象，一般要先檢查被物體卡住的地方是否存在松動，之后再對其進行檢修。而如果電動機內部發現存在雜音問題，或者是電機軸承處的溫度太高，則需要定期對電動機進行維修，使其能夠提供更加穩定的供電電壓。

其次，針對排矸系統故障進行的處理。如果刮板機由于鏈條磨損或者鏈條松動，而導致產生了鏈條的斷裂，還有連接處的變形，則需要對其進行適當的定期檢查和維修更換。而如果是刮板機內部的刮板出現了彎曲現象，或者是鏈條錯位問題，則需要先將彎曲地區的刮板進行校正，如果在校正的過程中存在很大的難度，則需要再次去檢查刮板機底板的具體磨損情況，面對鏈條錯位的問題，要結合實際情況來對其進行重新的調整[8]。

六、結語

總而言之，選煤廠中使用的重介淺槽分選機在使用時的優勢比較豐富，能夠實現更好的煤炭物料分選工作，可以分選的范圍也比較廣，因此應用效果比較良好。本文結合實際分析了選煤廠重介淺槽分選機的具體應用原理，以及使用過程中需要注意的事項還有面對一些故障時具體的解決措施，希望可以更好地保障重介淺槽分選機的穩定工作，為選煤廠的發展奠定良好基礎。