基于TPM 的設備維修管理模式

俞飛 中新蘇伊士環保技術（蘇州）有限公司

對于企業發展過程中，低成本和高競爭力的生產經營無疑是企業長期堅持發展的重要理念。面對日益激烈的競爭，企業要想得到更大的生存空間，就必須全方位削減生產經營成本。因此，基于TPM 的設備維修管理，旨在號召全體員工在全過程和全流程鏈上齊心協力，降低企業的設備管理和維修成本。團隊是企業生產管理的重要部分，通過引入TPM 設備管理模式，降低生產設備的故障率，提高了設備管理水平，促進了設備檢測成本的降低，降低了企業運營成本。TPM 的設備維修管理主要目標是團隊整合的效率和有效的生產力，注重全員參與體現在全員參與整個管理過程。通過全員參與和團隊合作，打造TPM 的設備維修管理體系，提高設備的利用率，全面提升生產行效率，保證生產的高效實施，降低公司的制造成本。

一、TPM 的理論

TPM 的設備維修管理為總生產維護，旨在在引進團隊管理技術的基礎上，最大限度地提高整體設備維修管理效率。TPM 有助于使用先進的管理理論和方法，以提高設備的整體使用效率。綜合效率是指設備能夠平穩運行，沒有計劃外的設備停機，并且在企業生產出沒有質量缺陷的產品。TPM涉及的管理不僅是設備本身，還包括與設備相關的人員和環境，范圍涵蓋很廣。并且TPM 的設備維修管理需要相關的操作工作人員、技術人員和設備維護人員共同參與。TPM 和其他活動協同工作，對集成管理產生不同的影響，包括技術和質量。根據相關部門對TPM 企業的統計，得出對企業質量、生產率和綜合成本等經濟效益的效益有很大影響，同時具有對安全和環境的廣泛影響。TPM 的設備維修管理致力于提高生產系統設備的整體效率，尋求更高的效率和生產連續性，改善公司的物理條件并提高設備效率。增加設備的運行時間，增加同等質量的單位時間產量。建立面向設備全生命周期的管理機制。在團隊管理中，預防是團隊管理周期中的核心考慮因素。為避免設備發生運行故障和損失，在使用設備中，不同類型的設備應區別對待，對不同的設備采取不同的維護計劃，對關鍵設備采取預防性維護方法，以及還需要后續的一般性和經濟性維護，對于使用性能最佳的設備進行后續的檢修和維修。同時對磨損嚴重的設備進行修復，以達到經濟的維護效果機制。改進設備需要涉及所有部門，如設備的維護和使用。設備管理不能再由單一的部門來完成維護，高效的TPM 的設備維修管理必須依靠各部門的配合。自主維護和專業維護相結合，促進企業設備得到合理的管理和維修。全員參與意味著高層和工廠一線員工積極參與TPM 的設備維修活動。TPM 生命周期中涉及的所有部門以及相關人員都必須參與到TPM 體系中，強調公司高層首先參與，成為活動的倡導者和參與者。小組重復活動，即做獨立的小組和工作活動相結合。巡檢制度是TPM 的另一個關鍵點，在操作員自我維護的制度中，通過獨立管理實現預定目標。讓員工通過集體參與生產管理改善活動，消除不同員工之間的分界線，增加企業員工的凝聚力，有效改善設備維修管理工作環境。

二、TPM 管理目標

TPM 的活動旨在使生產效率最大化，而TPM 活動的管理可以概括為總效率和全參與，基于參與總數和所有者的完整的系統，設備的使用效率是最終的管理目標。總效率是指設備保持良好的狀態，在生產、質量、安全和環保等方面獲得最佳效益結果。完整體系是指建立全周期設備的壽命管理，全員參與是指設備全生命周期涉及的所有人員都必須納入TPM 的設備維修管理體系，在日常維護中實行獨立活動的生產維護模式。合理的計劃可以避免時間浪費，設備維護目標是讓設備以理論加工速度運行，但設備在運行中會造成磨損和使用性能下降，受自然因素影響是不可避免的。因此，對于設備的計劃外停機也是不可避免的。性能主要受設備資源的影響，資源不足無法保證合格的產品，不穩定的設備無法保證產品的穩定性。要保證充足穩定的資源，依靠高效的TPM 的設備維修管理及時的預防性維護，可降低設備的整體停機概率。

三、TPM 的基本特征

TPM 的設備維修管理內涵非常豐富，它由全面生產維護組成。在TPM 活動中，發起人以豐富多彩的方式詮釋了TPM 管理，這是所有員工參與和改進活動的工作。TPM是一種科學的可操作的標準，融合了現代管理思想和技術。TPM 從管理開始，通過這種方式的全面參與，可以最大限度地利用現有設備。采用TPM 管理可以實現高安全和高設備利用率。采用先進的TPM 管理方法，防止設備運行錯誤的發生，最大限度地提高生產效率，為企業打造可以持續改進的運營管理體系。使用TPM 的最終目標是能夠降低成本并提高整體效率。TPM 起源于預防性維護，預防性思維被認為是TPM 的中心思想之一，但TPM 中的PM 是生產性的，而不是預防性，正是因為它意識到純預防性維護，預防過度或預防不足都會導致管理無效，從而需要更先進的生產性維護管理方法。因此，追求整體效率最大化是TPM的設備維修管理的中心思想。從戰略管理來看，尋求最大效率提高公司在市場上的競爭力。企業市場競爭力和效率之間的相關性是緊密相連的，TPM 理論中最重要的思想是通過提高團隊的素質來提高企業的發展質量，從而提高設備運行的整體效率。總之，TPM 的設備維修管理是使企業設備的生產和維護得到全面的應用，因此，追求最高整體效率是TPM 的核心思想。

四、基于TPM 的設備維修管理應用措施

（一）基于TPM 的設備維修管理模塊構建信息化管理系統

TPM 的設備維修管理模塊工作范圍比較廣，各個環節的重復性比較高。因此，要對生產環節的各個環節進行管理，避免浪費管理的資源。因此，在實施TPM 的設備維修管理模式時，需要基于當前信息化管理技術重塑管理框架，形成以信息平臺為核心和設備維修管理的環節。以TPM 的設備為主體的信息化管理系統，將管理工作與團隊結合起來，對所有員工和生產設備的全過程進行有效的管理。建立信息管理系統嚴格監控整體設備效率、平均故障時間和平均修復時間指標，充分調動各相關部門協同能力，提高企業的實際生產效率，并對設備進行實時監控性能、狀態、工作效率和維護過程等。為加強資源調度，避免設備維護出現漏洞和盲點給生產帶來隱患。同時，將ERP 集成技術融入TPM 的設備維修管理過程，有效整合設備、人員、時間和設備運行質量數據，讓各部門共享重要設備使用數據，從而塑造各部門通力合作，降低公司運營成本的戰略目標[1]。

（二）設備清洗及視覺識別處理

TPM 的設備維修管理模式中應用于設備和生產環境，提高員工責任感和素質，可以提高生產的安全性。因此，在引入TPM的設備維修管理系統之前，所有員工必須協力對設備進行全面的維護。在維護過程中，及時發現設備隱患，做好設備的故障統計工作，并交由維修部門進行清潔潤滑等維護，并對設備進行綜合鑒定。解決了企業的經營狀況和生產區域的安全設置問題，有效提高了企業安全可見度。在采用TPM 的設備維修管理模式的過程中，可使企業綜合設備利用率提高。通過對設備和環境的維護，有效減少了能源損耗和設備使用浪費，降低了設備成本，從而提高了公司的經濟效益[2]。

（三）定期設備診斷

設備在運行中難免會出現磨損，因此在日常工作中定期對設備進行故障排除和診斷，避免設備故障問題發生。這需要運用TPM 的設備維修管理模式，建立日檢和月檢。TPM 的設備管理應用于企業的設備巡檢工作，具體體現在設備管理人員每班巡檢一次。相關的維修人員每天檢查一次，技術人員每班進行精度檢查。每3 個月進行一次維護和驗證，每6 個月進行一級維護，有效地對設備進行全方位系統的維護[3]。

（四）開展重點改進和提案

改進方法和改進提案是TPM 管理方法的重要部分，是全員參與的具體體現。最重要的功能是將少數人的工作轉化為全體員工的行動，也是TPM 的設備維修管理的主要需求點之一。采用局部優化策略，實施TPM 的設備維修管理活動，可以快速產生設備管理效果，可以激發員工積極參與的積極性。廣泛開展集體活動，在活動項目中加入團隊相關的元素，快速產生階段性成果，讓經營者和管理人員快速發現變化，引導員工自覺地保持設備的使用。將工作轉變為以個人為主體，以團隊協作的運作方式，通過對TPM 的設備維修管理工作進行組內、組間的檢查，促進群體活動。各級設備管理人員不定期地對檢查結果進行檢查，形成強有力的檢查力度，并定期將檢查結果展示在企業的布告欄上。突出團隊部分的維護活動，通過有意識和有啟發性的設備管理維護工作，影響全體員工的思想意識，使得集體活動和自主管理深入人心，成為員工的自覺行為。并且在TPM 的設備維修管理中，可以推動層層維護。在活動后期，以小組為基礎開展獨立檢查和維護活動。一旦活動進入中期，可以有針對性地進行改進，培養人員解決問題的能力。改進計劃提出具體目標，指導全體員工根據目標提出建議和方法，并通過評估和審查，選出具有代表性和高度可行的建議。在指導下完成剩余工作，形成典型的改進案例。必須以文字的形式在公司宣傳推廣案例，并對提案中表現突出的團隊給予獎勵。小組提案工作通過不斷的規范化，各小組自愿提出提案，按照標準流程進行改進工作。重點改進活動的目標是尋求管理的持續優化，并不斷謀求更好的經濟效益[4]。

（五）建立有效的后續監督措施

在TPM 的設備維修管理中，建立與設備改進方案相適應的標準化文件，對日常工作進行規范。需要避免急功近利的心態，隨著改進計劃的推進優化，需要不斷改進和完善。隨著改進計劃的逐層推進，新的需求涌現，相應的TPM 的設備維修管理也必須適應新的環境。此外，由于還有小組提案沒有規范化的申請流程、實施和總結等改進的文件，如果工作不規范。因此，有必要在前期工作制定行之有效的標準化文件。在制定初期標準時，判斷所有的活動是否有效，需要有足夠的標準來衡量。推進改進計劃風險很大，更需要有嚴格的指標來指導改進計劃的進展。推進改進計劃不是一朝一夕的事情，而是持續改進的長期項目。為了有效地開展項目推廣，建立規范的標準是必不可少的任務之一。在原有的設備管理方式中，技術問題由專業技術人員處理，相關的設備操作人員只進行表面維修，沒有任何技術知識和經驗。在這種情況下，對于相關現場操作人員的設備理論培訓是必不可少的。因此，需要有針對性的設計設備培訓計劃，建立完善的設備培訓體系，提高全體員工的技術效率[5]。

五、結束語

綜上所述，TPM 的目標是最大限度地提高設備使用效率并保持設備的使用功能水平。因此，建立有效的TPM 的設備維修管理系統。充分考慮經濟性、可靠性和設備診斷技術的維修模式。需要注意的是，不同類型的設備有不同的策略方法，將TPM 管理在生命周期階段的應用擴展到更廣的范圍。通過深入的研究和應用研究，將先進的TPM 管理方法應用到設備管理業務中，通過深入的研究，使用TPM 來提升企業設備使用和管理狀態，進而提升公司整體經營效益和公司核心競爭力。