油田管道焊接工藝技術與質量管控分析

龔學良 勝利油田北方實業集團有限責任公司

能源問題的日益嚴峻，需要提高油田管道施工技術，探討油田油氣運輸期間管道安裝的要求，可減少油田管道泄漏的現象。因此，為了提升管道的安全性，需要技術人員總結油氣輸送管道的應用要求及建設重點，分析油氣管道安裝過程的重點和難點，設立必要的技術管控方案，降低管道焊接過程的安全隱患，這對于提高管道焊接效率是有利的。

一、油田管道焊接工藝技術實施要點

（一）自動化焊接技術

自動化焊接技術可借助全自動向下焊接的方式進行焊接作業，作業期間該技術可在可視化的控制端程中監控出焊接進度及焊接流程，降低焊接期間的安全隱患概率。因此，技術人員應當采用安全、科學的方法進行施工作業，以確保管道運輸作業的穩定性，也可避免管道運輸期間穩定性差的現象。另外，該方法運行期間，向下焊接法所創造的焊縫結晶體較小，故焊接部位的熱影響對結晶的影響也相對較低。該方法操作相對容易，尤其是技術應用期間也能控制焊接速度，有利于將焊接質量控制在額定要求內[1]。

（二）組合型焊接技術

組合型焊接技術可結合填充焊接模式，該技術應用期間應注意引弧端頭的長度參數，將其長度控制在10mm左右，并將長電弧的區域的端頭拉至焊口處，同時在鋸齒形運條設立擺動固件，并確保焊接口部位的溫度的平衡性。通過控制管道周圍的運輸管道位置，并聯合自動化技術監控出不同位置元件的狀態，可提高熱焊處理技術的合理性，也能進一步提高管道的穩定性。

（三）低氫焊條焊接法

低氫焊條焊接法可應對各類危險、惡劣環境的管道焊接作業過程，故該方法應用期間應當聯合向下的焊接方法，可為不同管道溫度的傳輸提供可控的技術支持。因此，該方法應用期間應當注意總結焊接位置及焊縫狀態，及時分析焊縫的嚴密度，消除焊縫裂痕對工程的不利影響。值得注意的是，向下焊接法應用期間應當評價出焊條的質量標準，其原因是常規焊條不能應對溫度變化的過大的影響，且焊接期間容易在焊條表面生成鐵水，故無法精準控制焊接質量不高的問題。同時，焊縫填充期間應注意管道的壓力及運輸距離，可為焊接提供技術支持。

二、提高油田管道焊接工藝技術管控的方法

（一）確立焊接工藝的技術目標

為了提高油田管道焊接工藝的質量標準，技術人員應當建立科學的焊接管理體系，分析所使用焊接方法與關聯性焊接標準之間的應用要求與應用關系，再使用評價體系分析油田管道功能性的特點，以便選擇出合理的焊接工藝標準。在此過程中，技術人員應當注意探討管道質量及管道的穩定性、泄漏情況及承載力指標，以便提升管道的質量標準。

（二）確立規范的焊接標準

焊接方法確立期間，技術人員應當從設備采購、材料使用、采用運輸、材料入庫等要求進行評估與分析，利用自動化評估方案分析焊材入庫的要求及管理模式，再利用標準性的驗收方法測試焊接標準的要素，降低焊接安全隱患。另外，焊接期間應當對當地的環境、生態、管道性能、管道長度、管道壓力等指標進行全面的分析，再以此建立科學的管控模式，提高焊接的合理性[2]。最后，相關技術人員還應當設立監督模式，針對現場作業狀態及作業要求設立控制檢查目標，再對重點工程進行抽查驗收，可方便技術人員結合規定的標準完成質量控制。

（三）焊接環境的優化

焊接環境優化過程中，技術人員應當重視探查勝利油田的地理環境，尤其是要分析出油田管道關鍵工藝技術的應用方式，可在完善工藝步驟的同時提高焊接處理技術的有效性。具體來講，應當注意以下幾點：第一，應控制焊接過程中焊接面的溫度指標，故需有當地焊接工藝標準進行溫度調整，以確保焊接面的溫度始終在既定的范圍內，可消除高溫、低溫環境對工藝技術的不利影響。第二，環節風速控制期間，應當注意探討惡劣環境下的焊接要求，若油田工作面的風速過大時，應當注意控制工作面表面的風速，避免對焊縫產生氣孔、夾渣、焊不透等直接影響。

（四）設立科學的管理機制

為了提高焊接的質量，技術人員應當做好現場焊接質量的監控與檢測，積極落實現場檢測的工作，可提高動態化焊接的質量。因此，技術人員應當對焊接工藝的特點進行統計，設立可控的監督模式，采用針對性的焊接方法進行焊接作業，以確保各操作技術均達到油田管道的焊接標準。例如若部分工藝存在未焊透的情況時，技術人員應當探討熔孔的位置及打開狀態，分析造成鈍邊部分殘留現象的誘發原因。其中，未焊透的還可細分為根系未焊透和鈍邊周圍間隙過小兩種情況。在此類問題防治期間，技術人員應當利用自動化技術分析出未焊透情況的發生原因，根據焊接要點及修磨要求設立組對作業要點，積極監控焊接期間是否有熔孔出現。若存在熔孔現象時，應當注意對熔孔進行修復，再根據油田管道的連接、打磨要求監控出焊接底面根系裝置的間距參數。同時，消除焊接未熔合現象期間，技術人員也應當探討焊道的壁厚參數，其原因是焊接管壁過厚時，會增加焊接、打磨的困難度，故技術人員應當及時探查管道的均勻性，避免管壁過厚而造成的焊接缺陷問題。另外，為消除設計、焊接期間質量因素的影響，需要技術人員及時做好質量管控，規避質量風險對油田管道焊接的負面影響。

三、結束語

綜上所述，為了提高油田管道焊接工藝的質量，技術人員應當探討焊接方法、焊接機制、焊接模式對油田管道功能性的影響，可全面提高油田核心施工質量標準，以便讓技術人員在發現問題、總結問題、解決問題的過程中提高焊接質量，進而解決焊接作業期間質量管控方面的隱患。