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在設備全生命周期管理過程中,應該統籌考慮設備的安全性、可靠性和經濟性,堅持以水廠的生產經營為目標,采取一系列的技術和經濟措施,對水廠所有的設備的規劃、制造、安裝、使用、維修等全過程進行管理,便能夠有效降低所有設備在全生命周期中的使用費用,最大限度提高設備的綜合產能。通常全生命周期管理主要涉及到資產管理和設備管理兩個方面。全生命周期管理主要是以水廠在不斷發展過程中的生產任務作為總目標,并對水廠所需設備的可行性進行研究、設計制造、安裝、使用、管理維修和報廢處理等全過程進行管理,這樣才能夠將設備的使用價值最大限度的凸顯出來,有效降低水廠在運行中的成本。主要功能如圖1,角色分工設置如圖2。水廠設備全生命周期管理主要涉及到前期管理、運行維修管理和后期管理三個階段:
圖1 水廠設備全生命周期管理任務圖
圖2 水廠設備全生命周期管理系統角色分工
在早期管理過程中,需要進行可行性研究,物資選擇,采購程序,合同管理,開辦設施和企業,在水質測試期間接受和初步管理設備。水工廠設備的整個壽命周期分析,可行性分析和設備的選擇必須結合水廠設備的使用情況。例如未來的運營和維護費用,為了確保在水電廠的任何種類的設備的經濟效益,便需要有效減少維修費用。同時,在確定水廠的設備選型之后,還需要制定科學完善的采購方案,采取公開招投標的方式,盡量采取質量可靠和有實力的生產廠家。
在水廠設備全生命周期管理過程中,設備的維修管理是非常關鍵的一個環節。通常在設備運行維修階段中主要涉及到設備運行的工況檢測、設備維修、狀態評估和設備更新。其中,在檢測設備運行工況的時候,主要涉及到設備的巡視、調試、信息錄入和設備操作等幾個重要的步驟;設備維修則主要是在設備的日常使用、巡查、維護保養或者是診斷性的試驗中,發現設備運行異常的情況,通過全面判斷設備發生故障的原因,及時進行水廠設備的相關零部件更換和維修;狀態評估則主要是全面檢測、分析設備的性能,并綜合判斷設備的應用趨勢;更新設備則主要是分析設備的綜合性能,準確判斷各類設備在今后的使用時間,并及時進行設備更新,以此避免水廠的正常生產受到影響。通過對運行中的設備進行維修管理,便能夠全面了解各類設備存在的故障或者是設備發生損傷的程度,這樣才能夠保證設備在使用的過程中始終處于最佳的狀態,避免設備在運行過程中出現故障,從而嚴重影響水廠的正常運行。
各種設備都有一定的使用周期,而當設備發生故障后之后,系統會提示設備已達報廢年限,維修人員對設備是否具有維修價值進行評估,部分設備進行維修或者是保養之后,依然還可以繼續進行使用。失去維修價值的設備應當進行報廢,在水廠設備的全周期管理過程中,設備報廢處理是最后的一個環節,是設備使用周期的終點,因此,通過將水廠的各類設備進行報廢處理,構建起完善的更換和報廢程序,便能夠在一定程度上防止安全事故發生。
圖3 運行維修保養及后期管理
總之,在水廠設備的全生命周期管理過程中,通過進行設備的前期可行性、中期運行檢修、后期更換報廢等全過程管理,能夠在提高安全可靠性的同時讓各類設備的價值最大限度的發揮出來,有效延長各類設備的使用時間,最大限度降低水廠的運行成本,讓水廠的經濟效益實現最大化。