王立會
(首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司,河北 唐山 063200)
鋼鐵生產過程中資源消耗量巨大,會消耗大量的工業原料、燃料、能源動力及人工成本,而鋼鐵是國民經濟的基礎產業,并在我國的經濟領域中占有重要地位[1-3]。生產過程中資源的消耗嚴重影響著企業的生產成本,以及企業的經濟效益,成本控制的高低直接決定了企業的市場競爭力。因此,如何有效降低生產成本,促進企業高效已成為影響企業生存與發展的重要問題[4-6]。
直接用于產品生產,構成產品實體的原料及半成品,如礦石及廢鋼等含鐵原料,占比45%~50%。
直接用于生產產品,雖不能構成產品主要實體,但有助于產品形成的材料,如石灰石、螢石、白云石、耐火磚等冶金輔料,占比4%~6%。
外購和自制的焦煤、氣煤、肥煤、瘦煤、焦炭、焦丁、焦粉、煤粉、煤氣、助燃劑等燃料,占比12%~15%。
生產中使用的各類風、水、電氣,占比5%~8%。
包括職工薪酬、折舊費、修理費、制造及其他費,占比10%~15%。
即三費,包括管理費、銷售費和財務費,占比8%~10%。
鋼鐵企業的成本管理中對生產過程中的成本管控有著過多控制,對其他方面成本的管控卻考慮不足,比如缺少對技術研發、生產管理、產品銷售、人工成本和財務費等方面的考慮。把主要的精力放到生產過程的成本管控上,企業其他方面成本反而明顯增加,使得企業的整體成本增加,不利于全面的成本管控,從而造成企業的競爭力下降。
鋼鐵企業大多存在成本管理觀念落后的問題,在成本管理的認識上存在一定的偏差。大多數人認為成本管理就是降低產品的生產成本,實際上這樣反而降低了原料的質量,同時因減少了生產過程中的管控環節,使得產品的質量產生波動,造成產品的銷售價格降低。成本的降低是需要有一定的條件和限度的,無止境的控制成本可能會造成產品質量的下降,進而影響到企業的整體效益。
鋼鐵企業普遍存在一種固定的意識,大部分職工認為成本管理是企業管理人員及各級領導人員的事情,企業的成本控制由他們負責,與自己無關,生產部門的員工只負責自己生產過程中的成本控制,這就造成企業員工的整體成本管理意識淡薄,基層職工的成本控制積極性不高,使得生產經營過程中的浪費現象異常嚴重,導致企業成本的增加。這種現象在國有的大型鋼鐵企業中特別普遍。
鋼鐵企業存在一種現象,即生產經營的員工在生產過程中只負責生產技術,在成本管理方面存在不足,而負責成本管理的員工對技術、生產的具體環節不甚了解,這就造成生產與成本管理不能緊密的結合。目前大部分的鋼鐵企業都會進行成本的預測,但缺少對生產過程的成本管控和成本消耗的綜合性分析;只注重對財務成本的核算,缺少對生產過程管理成本的核算、只進行生產成本核算,忽視了供應環節成本的核算;并缺少系統、連貫性的企業成本的管理方法和手段。
通過分析成本管理方面存在的問題,明確了成本管理的大方向,在鋼鐵企業的成本控制中,圍繞以下幾個重點環節進行開展。
鋼鐵企業應引進精益生產成本管理方式,來作為改進落后成本管理方式的手段。通過應用精益化生產管理方式發現企業成本管理中存在的問題,強化自主成本管理意識,深入挖潛,科學降低成本,生產過程結束后,生產成本的構成也就基本確定。業務單位是成本管理的主體和責任單位。
鋼鐵企業員工對成本的認識一般過于狹隘,實際上,成本的控制不僅僅局限于總體的消耗及噸鋼的生產成本,鋼鐵的產量、產品的質量、生產過程發生的事故、設備的運行狀態、生產節奏的控制等都對成本的控制有著很大的影響,應完善生產過程的質量管控,建立事故臺賬,掌握全面標準成本的構成,同時做好費用的管理工作。
企業管理者應積極帶動企業基層職工逐步樹立自主成本管理的意識,做到人人關注成本,人人為降低成本做貢獻,因為企業的每一名職工、每一個基本操作、每項決策都會影響企業的成本。降低成本不是一刀切,而是要在保證生產及設備穩定運行的前提下進行,不能由于降低了原料的價格及設備的費用而造成質量事故及設備事故,要科學合理降成本。
依靠企業職工集體的智慧,打通自下而上的合理化建議、金點子通道,鼓勵職工提出降低成本好的建議、想法、問題,并建立完善的提報機制和渠道,建立合理的激勵機制,建立提報、效果快速評估、快速獎勵的路徑,以提高職工為企業共降成本的積極性。
目前,鋼鐵工業的全球化市場競爭局面已逐步形成,成本控制對企業來說具有舉足輕重的作用,是企業生存發展的重要保障。如何有效地控制煉鋼企業生產成本,對企業的生存、發展具有重要的戰略意義和現實意義。企業需要結合自己的實際情況,采用適合自己的有效措施,合理地控制企業的生產成本,從而提高企業的經濟效益,增強企業在行業里的綜合競爭力,促進企業的可持續、高效發展。