吳小輝
(福建興砼建材有限公司, 福建 龍海 363107)
在建筑施工中混凝土的重要性不言而喻,其在工程建設中起著基礎性的保障作用。工程建設規模的不斷加大,導致市場對混凝土材料需求量也在不斷加大。作為建筑企業應該考慮在工程實施現場附近選擇適宜地點建設攪拌站,促進混凝土集中生產。所以,建筑單位應該采取更加積極有效的措施,管控好混凝土的生產與質量。在建筑業飛速發展的背景下,混凝土攪拌站不斷得到落實,而且已經開始助推混凝土澆筑質量的提升和強度的提高。有了這一前提就能使混凝土增強抵御外界環境的影響,使建筑物安全最大程度上得到保證。我國的混凝土攪拌站在面向未來的發展中日趨表現為信息化與多元化的態勢,攪拌設備與技術會同時得到創新。在攪拌效率不斷提高的同時,攪拌系統也會不斷得到完善,建筑行業的持續發展才能更有保證。
混凝土攪拌站生產過程的質量控制需要貫穿于各個環節,把握好各環節的質量才能使整體水平的提升得到保證。這些環節主要囊括建設攪拌站、混凝土生產、原料與材料的質量等層面的管理。對生產過程質量進行控制,能夠使混凝土在質量上達到國家規定的標準,為建筑施工打好堅實的質量基礎。另外,還能夠更加科學合理地對混凝土生產成本加以控制,提升產品的附加值,促進攪拌技術的創新。
強化對攪拌站生產過程進行質量管控,還能促進裝置水平獲得整體上的提升。革新生產工具的結果直接催生了生產效率的提升,具體體現在攪拌站生產使單位時間混凝土的生產數量實現了劇增。不斷創新生產工藝將直接促進產品質量的提升,體現在混凝土攪拌站的建設上就是通過生產提升產品質量,為工程的實施奠定堅實的質量基石。通過管控攪拌站的生產質量,能夠科學地控制混凝土的成本,使成本構成更加科學合理,混凝土的品質得到保證,攪拌裝置技術革新能力也會獲得提升。
混凝土本身的質量如何直接對建筑工程整體施工質量形成影響,這也和人們的財產及生命安全密切相關。在市場競爭日趨激烈的背景下,攪拌站通過強化生產質量,達到管理水平提升的效果。這就在相當程度上使潛在的危機得以避免,使項目建設的質量得到保證。混凝土雖說是一種原材料,但是它本身也具有商品的屬性和價值。只有攪拌站采取更加得力措施,使產品質量獲得提升,建筑企業自身的綜合競爭能力才會得到提高,企業也才能獲得更加穩定與持久的發展。
經濟社會在不斷發展的同時,人們對于建筑工程的質量也存在著更高的期許。實施對混凝土生產質量的管控,可以窺見生產過程存在的各類安全隱患,使工程項目的建設質量得到有效保證。另外,強化對攪拌站生產質量的管理和控制,能夠使所生產的產品質量優于其他單位,進而達到增強競爭能力的目的,為企業更加健康地發展營造良好的條件。
加強對攪拌站生產質量的管理和控制,并非質量管理部門自己的事情,而是需要所有的部門能力合作共同完成。比如,原材料采購部門應該嚴格執行采購要求,對質量進行對比;財務部門需要對貨款及相關費用進行監督。生產質量控制的全過程中離不開相關部門間的溝通和聯系,對于發現的問題共同研究解決。在這一過程中各部門間的聯系與配合的過程就是促進企業凝聚力形成的過程。
對于混凝土攪拌站而言,對生產質量實施管控不僅是對原有的流程和原材料進行管理,而且還要在這一過程中不斷創新生產技術水平,這種技術創新是在生產實踐中探索出來的。通過對攪拌站施以生產質量控制,能夠讓更多的優秀人才脫穎而出。這對于獎勵人才,提升他們的歸屬感,增加其主人翁意識,激發其勞動積極性大有裨益。
要對施工單位的要求及現場環境進行綜合考慮,只有條件具備才能進行下一步,完成商品混凝土的配比。事實上這種配比與施工現場的情形并不能很好地匹配。這是由于雙方的交流不暢,只考慮施工單位的情況,而忽略環境因素。這就會導致施工質量大打折扣,出現裂縫等安全隱患。
因為混凝土生產地點不在施工現場,所以質量會受到人員素質、運輸過程、車輛狀態等方面的影響。比如如果出現交通受阻的情況,混凝土運輸的時間就會變長。而且還充滿著許多不確定性因素,一旦時間變長,混凝土內的水分就會缺失,就會因此硬化,影響產品質量。這樣的產品自然達不到規定的質量標準。另外,更有可能對接下來的澆筑形成影響,存在著出現裂縫的可能。
混凝土生產過程的主要材料是水泥,假使想要增加混凝土的粘性,就需要向里面添加別的材料,比如經常用的粉煤灰。依據混凝土的具體性能添加這種粉煤灰,利用它進行澆筑的過程中,混凝土的表面就會出現一層粉煤灰。這樣一來混凝土的水泥含量就會減少,和水泥相比較,粉煤灰具有密度小的特點。混凝土的表層所含水泥量較小,水化反映遲緩。混凝土在凝結時因為失水的緣故,表面呈收縮狀態,就為裂縫的產生創造了條件。
混凝土現場施工時,如果存在著澆筑坍落度方面的變化,混凝土運輸管就會被堵塞。通常情況下需要在混凝土中加水,只有這樣才能確保混凝土澆筑的順利實施。當然,加水沒有固定的標準要求,大多數情況下都是憑借著經驗。如果混凝土內的水量不適宜,其粘結力就會變小,強度也無法保證,質量就會受到影響。
進行混凝土澆筑時,振搗是一種經常被采取的方式。因為實施振搗才能保證混凝土的密度。但是,這需要很好地把握其強度。同時也要在初凝時實施二次澆筑,不然還會形成裂縫。發生收縮現象是混凝土本身的特性使然,其原因是存在著水分蒸發的情況。為防止收縮,就要加大防護力度。如果防護工作做得不理想,就會出現各類問題,直接對結構的安全質量、結構功能形成不利影響。
現在的攪拌站普遍缺乏監管機制與評價機制,甚至對工作質量形成直接的影響。在混凝土質量管理過程中,許多制度形同虛設,形式化嚴重,特別是在攪拌站綜合評價機制方面嚴重欠缺。一來對于違規操作者不能懲處,不能起到震懾功能。二來成績突出者又不能得到認可,這就會使得有才能的員工積極性得不到調動。甚至,會出現人才流失的現象。
混凝土攪拌站生產過程需要從相關的組建開始,重點要放在站址的選擇上。要對原材料運輸距離、進場道路、項目規劃及相關因素進行綜合分析,選擇經濟、方便的地點作為建設地址,以使粉料、石料等得到保障,也使攪拌機快速生產需求得到滿足。配置好生產要素,根據生產任務情況,對攪拌機的數量和型號進行確定,使高峰期的混凝土生產要求得到保證。
進行原料選用時,要選擇有一定信用的供應商與之合作。加大篩選與審查力度,使材料的質量與性能得到保證,為提高混凝土質量奠定基礎。石料和砂的質量嚴重影響到混凝土的強度,這一點必須引起注意。在具體篩選過程中要盡可能選擇性能較高的碎石和中砂,其中前者需要連續級配,以降低混凝土空隙率。混凝土攪拌前,必須對原材料加大檢驗力度。要著眼于水泥、水、外加劑、聚合度等方面進行檢驗,以確保混凝土強度。對水泥來源嚴加控制,對進貨渠道、需求對水泥罐的溫度進行控制,對凝結時間和穩定性等方面嚴格進行評估,進而使水泥質量得到控制。骨料的粗細程度對混凝土的實際強度起著決定作用,由此可見,骨料堅固程度、泥沙與有害物質含量及相關指標都需要達到國標要求,規避劣質骨料。在對混凝土攪拌時,采取利用飲用水完成對礦物摻合物的添加。
進行混凝土生產前期,管理工作基本上囊括以下幾個層面:其一,加大原材料管理力度。依據規格、品種對砂石料進行分類和存放。要強化對排水設施的配備,以免底部出現積水現象。要對粉煤灰和水泥及其他進料進行更加清楚的標記,由專門人員負責,不容許出現污染或者錯料問題。其二,設計好混凝土配合比。要充分考慮到混凝土的大流動性、自密實性、可泵性等性能,依據工程結構的要求,對混凝土的耐久性和強度進行設計。可以減少用水量,也可運用減水劑的辦法解決這一問題。其三,強調混凝土配合比的管理,可依據工程實際、原料的使用情況、現場施工工藝進行多次檢驗。另外,對整個生產過程實施動態監控,根據具體施工情況對配合比加以調整。
對生產過程的質量管理加以控制,要使稱量的準確性得到保證。要在計算機中將混凝土配合比輸入進去,以電子秤對混凝土所需要原材料進行精準稱量。這樣能夠使混凝土離散性得到降低。另外,也可使砂石料的稱量誤差被控制在2%之內,外摻料、水、水泥稱量誤差被控制在1%。除此之外,對利用攪拌機對原材料進行攪拌的時間也要加以控制。設置攪拌時間不僅需要考慮到外加劑的摻和、攪拌機的機型,還要考慮到運輸的時間和坍落度等方面的情況。
進行混凝土生產過程中需要對水泥和水及相關物料進行融合,此時就需要對水和混凝土的配合情況加以關注。控制與設計配合比,是整個商品混凝土生產過程最關鍵的一個技術環節。對于砂石料、水泥、水進行配置,會使商品混凝土的質量受到直接的影響。控制與設計混凝土配合比,需要經常性的實驗。要通過嘗試與探索,獲得預期的結果。關于配比的進行,需要對各種原材料本身的參數情況進行充分考量。比方砂石料雜質含量、水的純凈程度、水泥的強度等因素,都對混凝土配合比形成更加直接的影響。所以,以接下來的施工中,不管配合比是否精準,都必須經常地進行檢驗。通過檢驗使控制與設計,確保配合比科學合理。
對于商品混凝土攪拌站生產過程質量的管理,必須提高到一定的高度加以重視,因為其工作質量會對混凝土的質量構成直接影響。因此,對于建筑企業內的每一位員工都必須時刻保持警戒心理,對攪拌站生產嚴格進行控制與管理。對生產過程、經營過程都要制定出嚴格的管控措施,通過嚴格管理和控制,增強員工的責任意識和質量意識。要對員工特別是專業人員加大培訓力度,努力提高其自身的素質。要以精益求精的態度對待生產過程質量的提升,要努力培養既懂生產又懂技術和管理的復合型人才。強化對混凝土控制站全流程的管理,將風險與挑戰化作動力,通過競爭與激勵機制促進企業在市場上不斷提升競爭能力。