機械制造加工工藝合理化的機械設計制造分析

李靜

摘要：近幾年來，我國的機械制造業受到經濟發展與科技進步的雙向促動，在機械制造工藝方面呈現出日新月異的變化，機械制造工藝設計也得到了 極大的優化與改進，從根本上促進機械制造水平和企業產能的全面提升。在今后的發展中，有必要針對合理化機械設計進行持續不斷的探索與分析，確保 每一道生產工藝都能夠得到科學合理把控，更快、更好的推動我國機械制造業的健康發展。

關鍵詞：機械制造;加工工藝;設計制造;有效措施

引言

隨著機械工業的發展，社會對機械制造工藝和機械設計的要求逐漸提 升，為滿足社會的需求，機械制造工藝和機械設計工藝需要得到合理的創 新，從而提升機械制造的水平。在具體的設計工作中，設計師首先需要考 慮工業發展的需求，其次需要重視科學技術的運用，執行嚴苛的生產標準 和制作流程，采取創新性的措施優化工藝流程，總體提高機械制造工藝的 水平，提高機械制造產品的質量。滿足我國工業化發展的需求，推動機械 生產企業的可持續發展。

一、機械設計與制造工藝

現階段，我國機械制造技術和計算機技術的創新發展，給我國機械設?計與制造工藝和精密加工工藝技術發展提供了積極的促進作用。機制制造?業一些先進的制造工藝和先進技術也越來越多，尤其是我國全面推進新型?社會體系建設的初級階段，機械設計與制造工藝和精密加工工藝技術的良?好發展對于我國制造業發展具有強烈的促進做。三維 CAD 是對傳統二維設?計的一次革命。利用三維 CAD 可以進行三維設計輸出二維工程圖。該方法?既是設計程序的更新，又是現代 CAD 的發展方向。三維 CAD 不僅為產品?創新提供了一個技術平臺，而且是一種快速有效的響應市場的手段。創新?是產品設計的靈魂。它包括從方案設計到繪圖的整個階段的所有技術創新。它還要求設計意味著更新。三維 CAD 的出現促進了產品的創新設計，產品?設計是一個非常復雜的過程，需要綜合運用設計表達與繪圖、分析仿真、?工藝設計與制造等知識。我國相關部門也越來越注重機械設計與制造工藝?和精密加工工藝技術的研究和發展水平，就目前來說，同發達國家相比較，我國機械設計與制造工藝和一些配套設施還存在一定差距，所加工出來的?產品不是很好。隨著近年來智能技術的出現，機械制造業開始引起大量智?能化制造工藝。我國機械設計與制造工藝發展方向一是機器運用切削技術?來完成加工，另一種是研發某種機械技術和制造工藝，這在很大程度上可?以提高我國機械水平。在現今時代下，我國已經應用相關技術將機械制造?業與電子信息技術融合到一起，使得機械設計與制造工藝進一步提升。

二、機械設計的特征

機械設計是機械工業生產的重要手段，其設計和加工制造過程都有自?身顯著的特點。首先，機械設計離不開先進科技手段的運用，現代人工智?能和高科技技術的發展使機械設計擁有全新的理念。設計人員可以在先進?技術和先進設計理念的指導下，提高機械設計的水平，保證整個機械產品?的質量。其次，機械設計與機械的制造生產工藝相輔相成，機械設計是輔?助制造工藝發展的關鍵，同時制造工業的發展也會驗證機械設計的合理性。為滿足機械產品生產加工的需求，就需要專注于機械設計，通過合理化的?設計手法促進機械設備的質量，更好地滿足現代工業和社會的需求。

三、機械制造工藝中的合理化機械設計思路

（一）提高產品精確度

在機械加工制造過程及產品質量同時受到多種因素的影響，導致機械 制造過程或者產品精確度存在一定的偏差，由此產生很多不合格產品。因 此，為了全面提高機械制造工藝設計的合理性，必須采用有效措施控制偏 差，最大限度提高加工精度以及成品的精確度。在實際設計的過程中，技 術人員可以使用精密度較高的測繪工具進行精細化測量，或者針對機械生 產設備的運行情況、使用性能進行檢測，找到引發偏差的根本原因。在此 基礎上，有針對性的提出問題解決方案，力爭將產品偏差值降至最低，使 機械產品的加工精確度獲得全面提升。

（二）完善設計方案，保證零件的表面質量

為有效保證零件表面的平滑，提高零部件產品的質量和性能，設計者 要不斷完善設計方案，通過對機械設備的使用壽命和安全性進行綜合的考量，總體提高零部件加工的要求，嚴格監督零部件加工的過程。選用恰當 的工具，例如偏角較小、刀尖圓弧半徑較大的刀具進行零部件加工，結合 具體的產品需求和零件特性有針對性地選擇刀具，合理控制切削速度。根 據零部件設計的標準保證表面的質量，還可以使用高效切削液，始終保證 零件生產環境的安全性、科學性。機械加工表面與機械的材料、機械的質 量有非常大的關系，綜合提高機械設計的合理化，就必須提高產品的表面 質量，在制造過程中控制形變因素，減少產品表面存在的質量問題。

（三）將綠色制造理念融入機械制造加工過程中

當前機械制造產業在不斷快速發展過程當中，機械制造行業的發展同 時也促進了我國經濟的發展和進步，但是工業的快速發展也嚴重污染了生 態環境。機械制造行業在進行生產的過程中，往往會消費掉自然界的大量 資源和能量，甚至在實際對資源進行使用的時候存在著嚴重的浪費，也因 此造成了非常嚴重的環境污染問題。基于此，應當將綠色制造的理念融入 機械制造加工當中，這樣可以促進機械制造加工工藝以及機械工藝設計未 來可持續性的發展。若想實現綠色環保，首先在機械制造和設計環節就需 要將綠色制造理念融入其中，首先在對機械產品生產加工的原材料選取的 時候就應當重視這一點，需要盡可能的選擇綠色環保的材料;其次，在進 行機械制造生產的過程中，需要將機械產品和環境進行融合，需要針對產 品的生產周期開展生產工作，以此保障機械制造行業和生態環境的和諧發 展;除此之外，在進行生產的過程中需要注意生產原料的最大化利用，對 于原材料以及損壞產品需要及時進行回收利用，這樣可以最大程度上改善 環境污染的問題。

四、把握機械制造業發展趨勢

現如今，我國的社會經濟水平和科學技術水平均步入了快速發展階段，促使機械制造設藝計逐漸掙脫了人工操作的局限與束縛，在機械制造的過?程中，注入了越來越高的科技含量。在先進科技的推動之下，同時實現了?自動化機械制造工藝設計與生產加工，極大的提高了機械制造加工的整體?效率與產能。在機械制造行業的未來發展中，將朝著更加智能化、自動化、 可視化、集成化的方向發展。與此同時，通過眾多先進科學技術的有效應?用，為機械制造工藝設計人員開展合理化設計提供更多種選擇，以及更大?的發揮空間。因此，作為一名當代機械制造工藝設計人員，要充分把握住?這一行業的總體發展趨勢，積極主動的學習各種新知識、新工藝與新理念，構思出更加合理化、個性化、科學化的機械制造工藝設計方案。

結束語

綜上所述，隨著我國改革開放進程不斷加快，我國社會主義經濟市場 得到了快速的發展，也因此我國的很多企業在經濟方面有著越來越多的糾 紛?；诖耍性絹碓蕉嗟钠髽I開始注意到加工工藝合理化對于提升機械 制造企業核心競爭力的重要作用，也因此更多企業將自身的注意力轉移到 工藝合理化設計當中。

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