朱璟琳
摘要:以往的建設項目中,在混凝土結構的施工中建筑物都采用混凝土現澆施工模式,但在建設項目的施工過程中不斷改進和發展,預制混凝土結構 在建筑工程施工中的應用越來越普遍,混凝土澆筑的純施工內容越來越少,因此,預制施工技術逐漸成為建筑工程施工的關鍵技術,預制構件建筑工程和 施工技術的應用,是綠色建筑業發展的重要體現,由此可見,在現代社會中,環境保護和生態建設越來越重要,加強對預制施工技術的分析和利用,具有一定的現實意義。
關鍵詞:預制房屋;施工技術;研究應用分析
1 裝配式建筑結構概述
預制構件主要用于建筑企業在房屋建筑中采用的混凝土組合施工技 術,即采用混凝土構件,通過工廠加工生產的形式,用于混凝土主體結構 的梁板等材料,也可直接預制組裝樓梯、陽臺等結構。預制和制作運輸時,采用專用卡車,材料和構件以統一的速度運至施工現場,混凝土構件可運?至指定位置,然后配置預留傳力桿和預留孔,然后進行灌漿澆筑作業,構 件一起獨立使用,從而形成了完整的構件,達到了建筑結構的強度標準。預制結構不僅有利于提高施工效率,而且有利于保證施工質量和綜合性能,從而促進廠房的建設。20 世紀 80 年代,我國修建了大量的大板結構房屋,其結構體系與預制構件-預制構件房屋非常相似,墻板、樓板、樓梯等構件 大量預制墻板、樓板、樓梯,通過少量混凝土澆筑連接,效率相當高。但 長期使用后,易出現滲漏、樓板開裂、結構整體性差、抗震性能差等問題,逐漸被現澆混凝土結構所取代。但隨著近年來引進國外先進技術的增多,國內許多企業通過消化吸收,在裝配式混凝土結構中改進施工的新技術逐 漸形成。
2 預制構件施工技術應用優勢
2.1 減少建筑材料的消耗
通常,預制建筑構件在工廠提前完成,生產的構件包括梁、柱、墻等 結構,完成這些構件的預制可以整體包裝運輸到工地,最大程度減少模板 的使用,此外,在施工中采用預制建筑施工技術,還可以在一定程度上減 少混凝土、鋼材等材料的使用,減少建筑材料采購的投資,提高施工企業 的經濟效益。
2.2 高工程質量和安全水平
由于預制構件由相關企業生產,最后運輸到現場安裝,這種現貨安裝 比傳統的施工現場生產靈活得多,工作量大,而且對環境的污染也少。許 多預制構件是由機械設備而不是人工制造的,這使得許多工作更加安全。
3 裝配式建筑施工技術的研究與應用
3.1 快速施工和科學管理
采用預制施工技術可以實現對整個施工過程的科學管理,避免人為操?作失誤造成工期延長。為了實現預制建筑工程的快速施工,必須保證所有?材料和其他資源的充足,同時保證足夠的預制時間,以實現更完善的施工。同時,要控制決策、信息傳遞等諸多因素,避免返工現象。另外,為避免?影響施工效率,可采用聯合施工的方式進行協同施工。
3.2 預制構件的運輸和儲存
在各類預制構件的運輸過程中,應制定完善的運輸方案,分析各種施 工環境,制定完善的運輸設計方案。有效規劃運輸時間、運輸過程和運輸 路線,有效運輸運輸過程中尺寸和形狀異常的預制構件,制定有針對性的 防護措施。在選擇運輸應用車輛時,應合理分析和選擇各運輸部件的基本 規格。做好運輸過程中上下的安全防護,提高運輸車輛的穩定性,防止車 輛在運輸過程中受到慣性的影響而運動不均勻和歪斜。在各種預制構件的 存放中,應設計相應的方案。在制定方案時,應注意合理選擇支架和有針 對性的保護措施,以加強構件的安全性。構件的存放場地應清潔平整,有 良好的通風、排水措施,避免水對構件質量的威脅。
3.3 混凝土施工的澆筑操作
澆筑混凝土構件前,施工人員應徹底檢查與其相關的混凝土構件模具,確保模具質量符合工程設計標準和混凝土澆筑要求。并對混凝土構件的鋼 材成品進行仔細檢查,鋼材成品通過檢驗合格后,在操作前涂刷隔離劑,然后實施混凝土澆筑操作。在澆筑過程中,要嚴格控制混凝土的澆筑速度 和高度,確保混凝土均勻完成。同時在澆筑過程中對混凝土構件進行全面 監測。一旦發現構件變形,應立即采取補救措施予以糾正,以確保混凝土澆筑質量。所有構件澆筑工作完成后,構件表面應平整,腿毛表面應符合 維修管理要求。
3.4 預制剪力墻、窗、板等構件安裝施工
預制施工技術在許多建筑結構中發揮了重要作用,如預制剪力墻、窗 戶和疊層板。在預制剪力墻施工過程中,主要是利用該技術,在螺栓等構 件的基礎上,不同的預制構件相互連接,從而形成一個完整的預制構件,在這個過程中,預制剪力墻構件的安裝需要引起足夠的重視,結構安全性 和間距之間的預留是合理的,以確保后續可以順利插入鋼筋,并可以使用 螺栓將其與其他建筑結構連接,還要注意預制構件與建筑結構的連接位置 是否合理,還需要用螺栓將其與工程主體連接在一起。對于建筑工程來說,窗是重要的建筑結構之一,在施工過程中,要根據工程的具體需要選擇最 佳的模板類型,在預制模板時,應使用螺栓將模板與施工主體固定,要對 模板位置做出合理調整,選擇合適的連接構件,以保證模板施工質量。在 預制施工過程中,預制復合材料的應用非常廣泛,為了充分發揮其作用,必須對整體安裝和安裝位置進行合理控制,不斷調整其安裝位置,從而達 到最佳安裝位置,此外,由于復合板相對較弱,因此為了防止損壞,必須 保護層壓板。
3.5 預制構件吊裝施工技術
預制構件吊裝施工時,采用濕式系統,在作業過程中完成放樣和現澆 施工,并進行梁、板、墻的吊裝施工。如樓板混凝土澆筑期間,應插入預 留的疊合現澆層。同時,在澆筑期間,混凝土應就地澆筑,下部位置應通 過鐵件固定。此外,在施工過程中應注意根據具體情況預留適當的滑動空 間。在吊裝施工期間,還需要干燥系統。吊裝過程如下:放樣后進行柱、 梁、板、墻的吊裝施工。預制構件的施工安裝,還需要對尺寸、尺寸允許 偏差和檢驗方法做出嚴格控制。
3.6 部件驗收
預制構件制造商應按照技術要求和合同要求生產產品,并確保產品質 量。產品鑒定手冊上應標明重要的技術參數,有特殊要求的產品應提供安 裝說明。部件制造商的質量規范應包含部件數量、產品數量、制造商名稱 和生產日期,并應由檢驗員簽字。構件運至施工現場后,工程人員應及時 檢查施工情況,對材料進行全面檢查,監理公司可對貨物進行驗收后方可 運至施工現場。檢查和驗收包括采購部件的型號,如生產日期、生產公司 和驗收人員。還需要對每種類型的構件進行全面標識,以檢查構件的問題 部位、補強口的尺寸,并檢查這些位置的數量是否符合相應的要求,以檢 查構件的外觀是否有偏差。工程建設單位和監理單位還需對預制構件產品 的質量文件進行檢查,做好驗收工作,重點檢查混凝土結構強度的相關文 件。
4 結論
預制結構體系是當今建筑工程施工中較為常用的一種結構體系,其施?工工藝更為高效,既能保證建筑施工的整體質量,又能合理控制施工成本,預制技術更符合中國綠色建筑環保的發展理念,促進了中國建筑業的發展。
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