張紅東
(中國石油大慶石化公司化工三廠,黑龍江大慶 163714)
近年來,隨著工業生產規模的擴大,壓力容器在生產領域每年以20%的數量增加,應用范圍越來越廣。在長期的發展過程中,壓力容器的結構日漸復雜、類型多樣,在操作過程中有著極高的操作標準和要求,因此安全管理工作成為壓力容器操作和使用中的關鍵環節。由于壓力容器盛裝的氣體或液體具有易燃、易爆等特性,操作不當將引發非常嚴重的事故,因此必須要加強對其的安全操作管理,提升其利用價值。
工業生產的工序繁多,不同生產領域所用的壓力容器也有著一定的區別,市場上的壓力容器種類越來越多,材料、結構形式、使用工況各有其特殊性。因此,壓力容器的安全使用和管理不僅需要遵循統一的規范和標準,還需要結合壓力容器的種類、選用有效的壓力容器管理方法。壓力容器的安全管理非常重要,部分企業的生產工序比較特殊,在整個生產過程中,由于所使用的壓力容器數量相對較少,企業缺乏對其的安全管理,也并未配備相應的安全管理人員,在其使用過程中常常會面臨諸多安全隱患。由于是承載著一定壓力的密封容器,其在使用過程中一旦存在安全隱患,處理不及時將會誘發更為嚴重的火災、爆炸事故,這將使企業面臨巨大的經濟和社會損失,不利于企業安全生產標準化目標的實現[1]。此外,壓力容器有著非常嚴格的操作環境限制,工作介質種類多,出現泄漏以后有可能引起中毒,再加上整個生產環境復雜的條件(氧化物、易燃物等的存在,真空、加熱等工序)都將會干擾壓力容器的安全使用,當壓力容器損壞、破裂以后,內部介質就會瞬時膨脹,在瞬間釋放巨大的能量、形成非常大的沖擊波,引起嚴重事故。因此,壓力容器的安全管理和操作非常重要,可以幫助企業實現安全生產的目標、創造更大的經濟利益。
一些壓力容器的安全事故是由于操作失誤引起的,例如:有關人員在壓力容器的操作過程中,并未嚴格遵守操作工序順序的要求、工藝順序錯誤;使用壓力容器時開錯了相關的閥門;投料過程中未嚴格控制投料速度,投料速度過快或加料不均勻等。
在壓力容器使用過程中,操作人員的違章作業同樣會引起安全事故。違章作業增大壓力容器使用的安全風險的具體表現在:在前期未對操作人員開展安全培訓、崗位規范,操作人員并沒有掌握全部的操作要點;使用時直接利用可燃氣體開展試壓和試漏工作;空氣在進入壓力容器以后,形成了爆炸性化合物;壓力容器在使用時存在超壓、超溫的不正常運行情況[2]。
由于壓力容器在長期使用時可能會面臨設備消耗、損壞的情況,日常的維護與維修工作可以在一定程度上幫助有關人員及時識別出壓力容器的潛在隱患。事實上,很多生產企業在壓力容器的使用過程中,并未嚴格做好壓力容器的維護與維修工作,例如:儀器儀表失靈情況并未及時得到修復和處理,指示數據的偏差;缺乏對安全裝置的維修處理,安全動作失誤或失靈。
為實現對壓力容器的安全管理,相關企業需要從自身的實際情況出發,做好壓力容器的設計選型與采購工作。壓力容器種類非常多,各種壓力容器都存在使用條件的特殊性,只有結合自身的工藝流程和需求來進行壓力容器的設計與選擇,才能使壓力容器與實際需求相一致,最大限度地避免壓力容器選用不當所造成的安全事故[3]。在壓力容器的設計選型中,企業需要與資質強、經驗豐富的壓力容器設計、生產廠家合作,保障壓力容器的整體設計和制作能夠滿足現實的需求,且符合低碳環保性。
生產企業在壓力容器的使用過程中,要提升其安全管理和操作水平,就需要結合壓力容器的具體特征和操作標準,來制定更為安全、可靠且可行的操作規程,通過安全操作規程的制定,在一定程度上可以規范和約束操作人員的行為,避免由于違章操作、操作失誤所引起的壓力容器故障。在壓力容器的使用過程中,如果相關人員僅僅憑借操作經驗將會誘發安全事故。比如,在一次加氫反應器維修事故案例中,操作人員沒有嚴格根據操作規程對設備內部的氫氣實現完全置換,在置換未完全的情況下直接焊接設備管口,出現了閃爆事故[4]。因此,壓力容器操作規程制定時,要嚴格根據企業的生產實際、壓力容器的工藝條件和技術參數,來保障安全操作規程的科學性,使得在使用過程中能夠嚴格按照這一操作規范來使用壓力容器。
壓力容器的安全管理和操作過程中,如果要降低壓力容器使用中的安全風險,就需要不斷完善壓力容器的安全管理制度,從根本上利用該制度來指導實際的安全管理與操作,使得企業各個部門、人員都可以按照這些制度來做好自身的工作。安全管理制度中需包含以下兩方面的內容。
(1)技術檔案管理制。企業壓力容器技術檔案管理制建立以后,在壓力容器的使用過程中,必須要嚴格做好壓力容器相關文件和資料的接收、登記、整理、保管,根據壓力容器的操作使用規范,來開展有針對性的工作,壓力容器的各種技術檔案管理,可以為壓力容器的安全管理和使用提供有效的依據。
(2)監督機制。在安全管理制度中,要包含完善的監督制度,通過專業監督機構的設置,由該機構來負責對壓力容器使用全過程的監督,通過這種全過程、動態化的監督來及時識別出壓力容器使用過程中的安全風險,全面掌握壓力容器的運行狀態、使用情況,一旦在監督中發現了問題就要立即采取有效的方法來處理。當然,在壓力容器的安全管理制度中,還需要執行嚴格的交接班制度,在交接班之前要做好充分準備,保障交接工作的全面性。
作為一種比較特殊的設備,定期檢定在很大程度上可以提升壓力容器使用的安全性。因此,相關企業在壓力容器的安全管理方面,需嚴格根據相應的規定來對壓力容器開展定檢。日常工作中,專業管理部門與人員需結合壓力容器的定檢情況,建立風險檢驗臺賬,由于存在不同的壓力類型,在安全管理和操作工作中,要將各種壓力容器加以分類,實施分級管理[5]。另外,相關人員還需要結合壓力容器的具體使用要求來開展詳細的缺陷風險分析,找到實際工況條件下連續性和檢驗性難以達到協調的平衡點,最大限度地開展有針對性的檢驗,通過安全檢驗工作的陸續滲透來提高壓力容器的安全性。在實際的壓力容器安全管理中,同樣需要開展嚴格的分級管理,主要是針對壓力容器使用過程中存在的各類風險,對于高風險內容要重點管理。對于性能較差、年限較長的壓力設備,在日常的工作中要逐步建立完善的隱患臺賬,最好能縮短壓力容器的檢定周期。
壓力容器的安全管理和操作過程中,由于一些安全事故是由于操作不當所引起的,因此,通過提高管理人員、操作人員的專業素質,同樣可以幫助實現壓力容器安全管理的目標。由于壓力容器的安裝、使用和檢驗工作具有極高的專業性,需要操作人員的專業素質非常高,只有這樣才能在壓力容器的安裝、使用和檢定工作中,利用自身的專業素質來解決相應的問題,并嚴格遵循各個環節的操作標準與要求[6]。企業在壓力容器安全管理和操作過程中,要采取有效的措施來提高管理、操作人員的專業素質,通過定期的集中培訓來提高管理、操作人員的專業素質。例如,在管理人員的培訓方面,重點應該加強對管理人員先進管理理念、方式的培養方面,還需要做好對壓力容器操作、使用等基本規程的培訓,只有管理人員充分了解了壓力容器的全部使用規程,才可以切實保障安全管理工作的有效性。在培訓方面,要采用多樣化的培訓方式,在壓力容器的設備使用之前,組織集中化培訓,使操作人員全面了解壓力容器的使用規范、技術流程和標準,并在培訓結束后開展全面考核,檢驗培訓成果,只有通過考核的操作人員方可上崗。
作為生產領域廣泛使用的設備,壓力容器在使用過程中有著非常嚴格的要求。為避免壓力容器使用過程中的諸多問題,企業需要在日常的工作中積極對其加以安全管理和操作,提升使用安全性。