淺析噴射混凝土的施工工藝及方法

羅 英， 查佳余

(中國水利水電第十工程局有限公司， 四川成都 610072)

1 混凝土噴射前準備

噴射作業應在土方開挖作業后，當土方開挖一定高度時需網噴支護后才可繼續挖深。基坑一般采用縱向分段、豎向分層土方開挖，隨挖隨支，支護緊跟，豎向最大分層高度 3m。網噴前應檢查網噴作業面的情況，檢查樁間土是否清理完有無傾斜情況，作業面是否平整。若達到作業作業條件進行下一步工序。

噴射總體工藝流程見圖1。

圖1 噴射混凝土施工流程

1.1 泄水管安裝

泄水孔：樁間豎向通長布置φ50PVC泄水暗管，豎向每3m設置1根水平泄水暗管(垂直巖面打設)，水平泄水暗管長1m，水平泄水暗管與豎向泄水暗管交接處 采用三通連接。頂端第一根水平泄水管距離冠梁50cm，往下豎向每3m設置一根。

(1)樁間豎向泄水管掏槽采用人工電鎬掏槽。橫向水平泄水管鉆孔采用手持風鉆鉆孔或電鉆鉆孔。

(2)豎向泄水管開槽應順直，水平泄水管鉆孔時“內高外低”設置流水坡度，流水坡度不得小于5 %。

(3)豎向泄水管緊貼巖石面半圓和水平泄水管管身人工打孔，孔眼直徑8mm，間距100mm，利于巖石面散水向泄水管內匯水。

(4)為防止泄水管滲水孔堵塞，泄水管采用單層土工布包裹過濾。

(5)泄水管外表面最小混凝土支護厚度不得小于6cm，開槽時應注意合理確定開槽深度。

(6)豎向泄水管與橫向泄水管間采用“三通”接頭連接。

(7)豎向泄水管固定定位可采用管卡固定或采用水泥釘綁帶固定。

(8)泄水管與接頭間采用“膠水”膠粘連接，搭接長度符合規范要求。

1.2 鋼筋網片安裝

(1)樁身兩側植筋采用直徑φ16mm鋼筋，長度30cm/根，沿樁身豎向間距450mm，水平間距同樁距(1.8m)。

(2)植筋鉆孔采用人工電鉆鉆孔，鉆頭直徑18mm，鉆孔深度不小于200mm，鉆孔角度向下水平角15 °。鉆孔成形后應及時植入鋼筋，植入深度不小于200mm，植入后端頭外露長度6～10cm，用于與樁間網噴鋼筋網片焊接連接；

(3)樁間鋼筋網片規格為：A8@150mm×150mm鋼筋網，采用鋼筋場預加工或成品采購。

(4)鋼筋網片掛設方式采用“焊接掛網”，網片筋與植入鋼筋十字焊接。

(5)鋼筋網片間搭接1～2 個網格；采用“綁扎或焊接”連接。

(6)噴射時應注意預留下層鋼筋網片搭接長度。

(7)網片掛設時應隨受噴面起伏鋪設，與受噴面間隙控制在3cm左右。

(8)局部超挖部分，為確保順利噴射混凝土，鋪設多層鋼筋網片。

2 噴射混凝土

噴射混凝土采用C20 細石噴射混凝土，商混，濕噴工藝，噴射完成后人工抹面平整。

2.1 噴射混凝土前準備

(1)檢查開挖斷面凈空尺寸。

(2)檢查設備和線路，濕噴機、空壓機就位，并試運轉。

(3)開挖出的基坑面應清理出圍護樁面混凝土，樁間網噴厚度作好標志，防止噴混凝土侵入主體結構凈空。

(4)施噴面出水處理:大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或導管引排后再噴射混凝土。大面積潮濕的巖面宜采用粘結性強的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。

(5)清理施噴面松散巖面。

(6)報檢程序通過，自檢、外檢報驗已通過檢查，準許噴射混凝土。

2.2 混凝土噴射作業

(1)噴射作業開始時，先送高壓空氣，后開機，再給料；結束時，應先待料噴完后，再關高壓空氣。

(2)噴射前用高壓空氣水沖洗受噴面。

(3)噴射混凝土時按照分段、分片、分層由下而上依次進行。豎向最大噴射高度應控制在3m，分層層數2～3層，一次噴射混凝土的最大厚度邊墻不得超過10cm。分層噴射混凝土時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。

(4)噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時，應及時清除后再噴射混凝土。

3 注意事項

(1)樁間噴射混凝土施工應隨基坑土方開挖分步進行，自上而下，隨挖隨噴，最大噴 護高度不得大于3m。上層樁間土噴射混凝土支護施工完成并達到噴射混凝土強度50 %方可進行下層土方開挖。

(2)噴射混凝土施工前應進行試噴，試噴合格后再進行正常噴射施工，并按照規定制作檢驗試件；在噴射過程中，噴射機司機應與噴射操作人密切配合，根據實際情況及時調整噴射機工作氣壓。

(3)為保證上下層噴射混凝土搭接質量，每層下部預留30～40cm暫不噴射，并做45 °的斜面形狀。下層應預留足夠長度的外露鋼筋網片，作為上下層噴射混凝土加強鋼筋網的連接用，鋼筋網應與錨桿或其他錨固件聯結牢固，噴射時鋼筋不得晃動。

(4)每次噴射混凝土完畢時，應立即檢查噴射混凝土厚度，若厚度不夠須及時進行補噴以達到設計厚度要求，下一道噴射混凝土應在上一道混凝土初凝前噴射完成。噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網架住，應及時清除，再行補噴。若分層噴射時，后層噴射應在前層混凝土終凝后進行，若終凝 1h后進行噴射，則應先用高壓空氣水清洗噴層表面；

(5)在護壁噴漿完成但尚未形成支護能力時，突遇下雨，應對噴射面進行保護，比如：覆蓋彩條布或農用膜等。

(6)混合料拌制后至噴射的最長時間不超過120min。

(7)噴射作業中處理堵管時，應將輸料管順直，緊按噴頭，疏通管路的工作氣壓不得超過0.4MPa。

4 安全注意事項

(1)施工人員必須正確配戴安全帽并系好帽繩，著裝整齊，正確佩戴防塵、防毒口罩,穿戴橡膠手套和其它防護用品，不準穿高跟鞋，硬底鞋、拖鞋進入現場。上班前4h內嚴禁喝酒，上班期間嚴禁喝酒。

(2)施工人員應經培訓合格后上崗。特殊工種應持有效工作證件上崗。

(3)噴漿前領工員、作業班組應仔細檢查作業面危石清除，并對已支護初噴面支護質量進行檢查驗收，清除松散危石和開裂初噴混凝土，處理完畢后方可組織噴漿作業。

(4)噴射作業人員嚴禁將噴槍頭對準人員，以免突然出料時傷人。

(5)未停高壓空氣停電檢修時，均不得將噴漿頭對準人員，以免突然出料傷人。

(6)現場施工用電設備安裝規范，嚴格執行“一機、一閘、一漏、一接保護零線”。

(7)嚴禁交叉作業，基坑內噴漿作業時，應設置指揮人員，基坑頂和基坑底應能有效可靠及時溝通。

(8)最大支護高度應控制在 3m，登高作業時采用門形單層活動支架或人字形梯子，門形支架剪刀連接桿應全部連接，下部墊平，人字形梯子支腿和支腿間拉桿全部展開。因作業條件限制必須使用立梯時下方需設置人員扶梯。

(9)現場噴漿機、空壓機、罐車運輸線路距基坑頂距離不得小于1m。

(10)噴漿管在基坑頂應設置掛帶栓住，防止噴漿管脫落。

(11)嚴格控制行車速度，進入作業區車速嚴格控制在 5km/h車速內。

(12)夜間施工應照明充足，白天施工注意避開高溫作業。

(13)場施工用電嚴格按照施工用電安全技術有關規定及要求進行布置及架設，用電采用三相五線制。現場用電線路及電器安設由持證電工安裝，無證人員不得操作。現場的所有移動式電器須安設漏電保護器，班前由持證電工進行靈敏度試驗，定時對閘刀、開關、插座進行常規安全檢查。

(14)施工期間嚴格按照環保要求、文明施工和標準化工地的要求進行組織施工，確保各項指標滿足有關規定。

(15)多人抬運重物時，上下肩要同起同落，步調一致，注意腳下障礙物，所抬重物一般離地 30cm為宜。

(16)施工期間嚴格按照環保要求、文明施工和標準化工地的要求進行組織施工，揚塵作業時應開啟霧炮機降塵，確保各項指標滿足有關規定。

(17)現場材料堆碼規范整潔，工序完成后應及時清理施工場地，周轉材料及時返庫，做到工完料凈、場地清潔。