建筑工程中的人工挖孔樁施工技術

孫娟寧

（甘肅建投建設有限公司， 甘肅 蘭州 730050）

人孔挖孔樁是常見的一種技術，本質上在施工期間受到地質條件以及人力施工條件的約束，存在著施工流程簡便與施工便捷的優勢，由于不需要大規模工程設備支持就能夠進行施工建設，所以可以節約施工工程成本，特別是地質條件存在繁雜性的工程。通過人孔挖孔樁技術不只是賦予建筑樁基更多的穩定性，還可減少施工建筑壓力，增強建筑工程質量和水平，具體如下。

1 人工挖孔樁施工技術應用的意義

（一）施工作業相對簡單。針對人工挖孔樁施工技術而言，按照逐層遞增的思路開展施工操作，每一層施工要點基本相同，同時施工操作程序便于施工者掌握，人工挖孔樁施工技術施工期間的噪音比較小，不容易對人們正常生活造成影響。施工操作以鍬以及小鎬為主，工具投入的成本也是比較少的，對建筑工程施工成本產生節約的作用[1]。另外人工挖孔樁施工技術施工能動性相對顯著，不需要更多施工時間與空間，施工作業基本上不會受到建筑施工場地面積大小的影響，和機械施工作業加以對比具備靈活性。

（二）適用范圍相對廣泛。適用范圍廣泛作為人工挖孔樁施工技術的另外作用，不管是軟土地基還是硬土地基，都可以開展人工挖孔樁施工技術作業。施工作業成效展現一定效果，特別是直徑數值較大的灌注樁施工操作，對應人工挖孔樁施工技術顯著于機械化的操作技術，機械化作業會生成較大噪聲，且對較小的施工作業空間而言難以適應，成本投入量比較多。人工挖孔樁施工技術利用簡便的工具實施開孔操作，造成不會影響附近的建筑物居住的居民，工具成本低，可以給建筑工程節約部分資金。

（三）安全性較高。總體而言，挖孔樁作業要求施工者在地下進行，大多數情況下環境是最大的影響因素，比如井的深度比較深、地下水位數值較高，對應機械化的作業操作可能在土壤粘結度的條件下降低工作成效[2]。人工挖孔樁施工深度往往是20m，最深的數值是50m，深井之下的氧氣含量較少，不能有效的給施工者提供需求的氧氣，總會產生有害氣體，威脅施工者的生命健康。機械化模式的挖孔樁施工技術屬于高空作業范疇，若跌入深井之內會影響人體安全，機械作業量大，不適合在建筑工程中運用。

（四）承受力性能較好。人工挖孔樁施工技術工程期間，對應的挖掘直徑在1-3m之內，具體的挖掘直徑要依據施工條件進行明確。建筑挖孔樁承載力可適應建筑工程的需求，人工挖孔樁施工技術承受力良好，承載力和直徑之間呈現正比關系[3]。現階段，人工挖孔樁施工技術甚至達到幾萬頭牛的承載能力，能夠實現深度巖石地基鉆孔操作，所以水平荷載量也具備承受優勢，另外包含向上力和沉降以及抗震等多個層面性能保障上也取得良好成效。

2 人工挖孔樁施工技術相關措施

（一）護壁施工操作以及制作鋼筋籠。對于人工挖孔樁施工技術的操作中，護壁混凝土要通過分段立模澆筑的方案實施，然而在運用期間，若澆筑混凝土處于水位線之下，很容易被水體影響。由于護壁的厚度相對小，護壁內不能開展混凝土灌注，所以模板縱斷面之上的位置和縱斷面之下的位置厚度應該具體劃分，上段的厚度最好保持在4-200px的范圍，厚度數值過大可能造成混凝土保護層夠到對應的鋼筋籠，不能直接下置到樁孔中。并且縱斷面最好保持梯形樣式，便于混凝土由端口到達下端口[4]。澆筑護壁上端口過程中，保持建筑坡形的內高外低模式，保證護壁之間可以咬合，控制偏移現象產生。人工挖孔樁施工技術水下操作時，不要一次性挖掘太深，每次挖掘的深度要小于1.2m，不然會造成塌方結果。施工過程中每一道工序都應該互相配合，迅速的開展混凝土澆灌施工。

另外是制作鋼筋籠，人工挖孔樁施工技術的鋼筋籠操作難以規避鋼筋質量高造成綁扎與焊接處理不便捷的問題，通過雙輪手推車輔助架籠，能夠便于綁扎與焊接操作。工作每日安排4人能夠制作5個長度為9米的鋼筋籠，做法是倒扣四輛雙輪車，兩邊各自放入兩輛，距離最佳是50-1750px，接下來將鋼筋籠放置在輪胎之上[5]。兩人以手拉和腳蹬的形式讓鋼筋籠能夠逆時針轉向自己。安排一個施工者開展焊接與綁扎工作，另外一個施工者以手拉的形式把箍筋在籠頭轉到籠尾，保障箍筋間距滿足施工工程需求。

（二）澆筑樁體混凝土與管理樁孔定位與成孔。混凝土澆筑施工工作開展之前，排除坑底積水的情況對孔底進行檢驗，嵌巖挖孔樁的操作，對基底巖石進行復驗，驗證完成后放置鋼筋籠，接下來澆灌混凝土。并且混凝土下料施工能夠通過導管法實施，塌落度數值最佳是175px，針對小體積的樁體，可以在施工現場進行混凝土拌制。

針對管理樁孔定位與成孔，在人工挖孔樁施工技術操作中，要想提高施工質量，應該做好樁孔定位和成孔工作，結合設計標準的樁徑以及撬底擴孔尺寸完成尺模檢查，開展檢查與修正工作。通過經緯儀加以放線測量，運用十字形尺模以及垂球檢查樁孔垂直度，間隔2米進行檢查，按照樁孔的標高管理樁孔的長度。在樁基擴孔結束后，按照預先制定的尺模進行檢查，管理樁孔垂直度與樁基擴孔質量，以免出現頸縮情況。

（三）管理淤泥質土層與地下水操作。若在人工挖孔樁施工技術過程中存在著淤泥軟弱土條件，相關人員要借助木板和模板加以支擋，接下來減少工程段的實際開挖深度，處理混凝土護壁澆筑。施工期間關注木板以及模板，嵌入底部大于0.2米。針對已經完成的澆筑工程，找到混凝土護壁后方部位進行斜向放置，以雙排布置的形式進行反向交叉，促使支擋成效可以提升。

在實際的管理地下水操作中，因為含水層水體會在開挖操作進行中出現變化，轉變水體原有的形式狀態，水體通過相對靜止層面轉變為動態層面，在此期間地下水和樁孔混合，不利于人工挖孔樁施工質量的提高。若存在著動態水壓涂層變化條件，不只是降低開挖效率，還會造成護壁混凝土不能正常澆筑和施工，在水沖刷的作用下影響樁身質量。遭遇細砂和粉砂土層，可能生成流砂與井漏問題，制約人工挖孔樁施工技術作業正常進行。經過多次的研究，若地下水水量不多，通過潛水泵開展抽水操作，在抽水過程中進行開挖施工。成孔完成后，實效性進行混凝土護壁澆筑，隨之開展下段施工操作。若水泵抽水工作也無法進行，要思考調整施工流程。也就是對附近的樁孔一同抽水，減少地下水位的實際高度，使得涌水量可以減少。由此交替進行人工挖孔樁施工，獲取優質成效。若挖孔樁不深，對輕型管井實施降水分流處理。若基礎平面的面積比較大，要適當增加對應的降水管井排數。

（四）管理人工挖孔樁施工流砂。人工挖孔操作期間，可能面臨著流動細砂和分砂層問題，相關的土層增加流砂產生幾率，若流砂現象比較嚴重，甚至引發井漏情況，因此挖孔樁施工應強調土層實際建設情況，最大化的提高施工安全性。其一是流砂現象不夠嚴重，適當減小循環開挖的具體深度，通過0.5米的深度進行開挖深度設置，控制流砂層孔壁具體暴露時間，實效性開展護壁混凝土澆筑。若孔壁出現塌落，或者泥沙流入到孔內，不能進行后續的施工操作。此種情況下要通過編制袋或者麻袋完成堆堵處理，以人工的方式制造出樁孔外壁，施工期間保障孔內壁和設計要點相滿足。其二是已經明確流砂的現象制約到施工正常進行，選取的方法是通過4毫米厚鋼加以套筒處理，因為鋼套筒與護壁鋼模板外形的內在區別不夠明顯，所以可將樁孔外徑當作直徑，在劃分為4-6段弧，增加對應的筋條，充分銜接螺栓與鋼筋。并且開挖樁孔到半米深的情況下，實施分片套筒裝入。在此期間思考伸入孔底的深度應該大于等于0.2米，插進上部混凝土護壁朝向外側延伸大于0.5米，裝好套筒之后進行支模處理和混凝土澆筑處理。若已經完成套筒放置依舊存在著流砂情況，要進行即可開挖，通過混凝土材料加以底孔封閉施工，在混凝土固結之后清鑿加工孔心混凝土，保證樁孔的完全暴露。

（五）提高混凝土澆筑的質量。對于實際的施工操作，可能管理樁身混凝土澆筑。其一是孔底積水，混凝土澆筑期間，澆筑強度要和對應需求相滿足，體現樁孔密實性。澆筑期間時刻觀察孔內積水，控制水分增加產生混凝土配合比的變化。澆筑工作開展之前，應該抽干樁孔內部積水，對應潛水泵運用之前進行逆止閥安裝，避免再次返工作業，抽水過程中若沒有排出樁孔內的水分，需要提上水泵之后通過干拌混凝土進行孔底鋪設，接下來澆筑混凝土操作即可。若孔底的水量不多，難以保障抽水工作效率，要采取水下混凝土施工方式完成樁身混凝土澆灌。

其二是孔壁滲水，孔壁會產生滲水隱患，可以優先運用防水材料進行混凝土澆灌輔助，樁身混凝土實際澆筑時間往往長一些，以此為基礎若滲水量過多，可能降低混凝土強度，不能保障人工挖孔樁施工質量。如空水出量較多，要運用木鍥子，利用防水材料封閉處理，還可以在漏水的部位進行防水材料安裝。安裝閥門，相關施工人員進行閥門流水處理，關閉對應的澆筑空襲，確保混凝土澆筑質量不會受到影響。

其三是保障混凝土具備密實度。通常情況運用串流筒下料法以及分層振搗法，促使混凝土密實度可以提升，強調混凝土澆筑的速度。在較短時間內進行樁身混凝土澆筑，若澆筑過程中存有地下壓力水的情況，要即可完成集中化的混凝土澆筑操作，以混凝土自重壓住水流的操作為主控制水體進一步滲入。部分挖孔樁的樁身下線深度可能超過10米，為此要通過混凝土落差沖擊力以及自重完成密實度的提升。

（六）科學設計施工順序。施工順序的保障直接關聯著人工挖孔樁施工水平，如何提升人工挖孔樁施工順序的科學設置效果需要相關人員關注。人工挖孔樁施工技術過程中，若可以保證施工順序具備科學性，可以在很大程度上減小施工難度，所以制定完整的施工方案是必要的，相關人員圍繞具體工程建設情況，科學安排施工流程。在條件允許范圍內，將施工孔深與較淺的部位相對，由此降低施工難度，對涂層進行穩定，后期施工操作更為便捷。含水層以及含壓力水涂層實施場內靠外樁孔設置，護臂操作后留出一些樁孔，將其作用在排水過程，體現人工挖孔樁施工技術應用的有效性。

3 結束語

綜上所述，人工挖孔樁施工技術存在著諸多優勢，在實際的建筑工程中應該關注此項技術應用，強調施工安全性與實效性，合理設計施工操作流程，通過護壁施工操作以及制作鋼筋籠、澆筑樁體混凝土與管理樁孔定位與成孔、管理淤泥質土層與地下水操作、管理人工挖孔樁施工流砂、科學設計施工順序等措施，充分凸顯人工挖孔樁施工技術的優勢，給建筑工程企業帶來更多效益。