一切以數據為核心數字華誼進入數據驅動新階段

上海華誼集團下屬企業細分行業眾多、業態多樣，分布于產業鏈上中下游。隨著集團“走出去”戰略的全面推進以及行業影響力的不斷擴大，構筑成熟有效的管理模式并加以復制推廣、確保各項業務風險受控已經成為集團亟待解決的問題。而數字化轉型的持續推進，能為華誼集團協同化運營、一體化管控提供新視角和新抓手，從而釋放管理新紅利。

轉型迫在眉睫華誼集團從數據入手

順應數字化發展趨勢，華誼集團加快實現“數字化、高端化、技術化、全球化”四化發展。其中，在數字化方面，華誼集團近年來以“數字升級、高端制造、技術驅動、海外發展”原則，不斷加快實施數字化轉型戰略，致力成為化工行業數字化轉型的樣板。

據了解，華誼集團在打造“數字華誼”過程中明確提出，集團將通過數字升級實現“以數字化轉型為牽引，以一體化升級為主軸，做優價值鏈，做長產業鏈，做強供應鏈”。為此，華誼集團從生產、營銷、研發和采購供應鏈四方面入手，引領業務、技術、能力的全面轉型，有效提升管理透明度，建立數字化工作方式，并建設數字化燈塔工廠。

在華誼集團開展數字化建設中，始終堅持統一規劃、統一標準、統一部署、業務為核、效益為先、能力為本的原則，并已完成“數字華誼”規劃，明確要成為中國化工行業數字化領先企業。由此，華誼集團也將完成從“基于經驗”向“數據驅動”轉變，做到用數據說話、用數據決策、用數據管理、用數據創新。

以數據驅動為核心全面打造數字華誼

華誼集團在加速提升研發、采購、生產、銷售等環節數字化水平的同時，也在全面運用工業互聯網和大數據技術來打造數字化燈塔工廠，全面建設“數字華誼”。

2020 年，華誼欽州化工新材料一體化基地正式建成，在該基地的建設過程中，首次實行數字工廠與物理工廠同步建設，成為國內領先的智能化和數字化標桿工廠。這也是華誼集團以數字化轉型為牽引，聚焦智能制造示范工廠建設，力爭成為化工行業數字化領先者的重大戰略的具體實踐。

如今，在華誼欽州化工新材料一體化基地，大機組監測技術的應用，可以提前發現裝置存在的問題，并通過預防性的檢維修，防止工廠發生意外事故；主要工藝裝置APC（先進過程控制）的應用，可進一步提升生產運行效率和穩定性；重大危險源在線監控自動報警的應用，則大大提升了工廠的安全管理。與此同時，華誼集團正致力于將上海化工區打造成國內領先的智能化和數字化燈塔工廠。

除此之外，華誼集團已在國內11 個省市建立了40 多家工廠，并面向海外在泰國布局了具有行業領先水平的智能化輪胎生產基地。2020 年，始終堅持開放合作的華誼集團與寶武集團、中遠海運、清華大學、上海應用技術大學等開展了全方位合作。在補短板、強長板方面，華誼集團圍繞各自核心主業，加快推進智能化改造升級，打通業務壁壘，提高協同發展效率，提高企業盈利能力。

構建智能數據湖釋放海量數據價值

華誼集團在建設“數字華誼”過程中，之所以能夠實現“數據驅動”，與其通過與華為合作構建的智能數據湖密不可分。

據了解，華為云圍繞政企大數據全生命周期，針對多樣性業務、系統、數據帶來的挑戰，所構建的“智能數據湖”解決方案FusionInsight，采用線上線下統一架構，充分利用了K8S、鯤鵬多核、存算分離等領先技術。基于統一數據存儲底座，華為云FusionInsight 包括MRS 大數據、DAYU 數據湖運營等云服務，可以幫助企業釋放海量數據價值。

在華為云FusionInsight 的支撐下，華誼集團將實現以下4 點：（1）數據集中存放，降低數據存儲成本；（2）數據同源分析，提升數據分析能力和效率；（3）統一數據服務，提升業務開發效率，保障數據有效共享；（4）統一一套數據接入工具，提升易維護性和數據接入效率。

以華誼集團為代表的化工行業數字化轉型才剛剛開始，當越來越多的化工企業以及其他傳統行業加速擁抱數字化轉型時，數據這一核心生產要素必然將成為轉型的重中之重。華為大數據憑借自身的技術特性和行業經驗，也將迎來前所未有的發展機遇。