《防護服裝 阻燃服》新舊標準對比分析

阻燃服是使用量極為廣泛的用于極端高溫環境條件下的個體防護裝備，是指在接觸火焰及熾熱物體后，在一定時間內能阻止本身被點燃、有焰燃燒和無焰燃燒的防護服，主要用于石油、化工、煤炭等行業使用，用于保護作業人員免受作業場所明火、火花和轟燃風險的阻燃服產品。

根據國家標準化管理委員會2020年第18號公告，新版強制性阻燃服國家標準GB 8965.1—2020《防護服裝 阻燃服》[1](以下簡稱“新標準”)將于2021年8月1日實施，該版標準實施后，將取代GB/T 8965.1—2009《防護服裝 阻燃防護 第1部分：阻燃服》[2](以下簡稱“舊標準”)。新標準參考了歐美阻燃服標準，如EN ISO 11612：2015《防護服裝 阻燃和隔熱服 基本要求》、EN ISO 13688-2013《防護服一般要求》、NFPA 2112:2018《預防工業閃火用阻燃服》，在符合我國阻燃服產品使用條件的情況下，結合我國阻燃服產品的質量技術水平，參考了上述相關標準的內容。本文對新舊標準進行比較分析，為生產企業、產品采購商提供參考，以提高對該標準的認識。

1 適用范圍

新標準適用于在有明火、散發火花，或在有易燃物質并有轟燃風險的場所適用的阻燃服，刪除了“不適用于消防救援中穿用的阻燃防護服”，新標準范圍更加明確和有針對性。對于消防救援中所用的阻燃防護服，應采用應急管理部方面的標準，如XF 10-2014《消防員滅火防護服》、XF 634-2015《消防員隔熱防護服》。

2 術語和定義

新標準補充和更新了“續燃時間”“陰燃時間”“損毀長度”“熱防護性能值”4個定義，同時增加了“本質阻燃織物”“后處理阻燃織物”“面料”“里料”4個術語和定義，有利于使用者理解和應用本標準。

3 分級

新標準根據服裝防護能力，將阻燃服分為A級和B級兩個級別，刪除了防護等級C級以及A級、B級及C級的適用場合。服裝的防護能力主要是指阻燃服所用材料的阻燃性能和成品轟燃條件下的阻燃性能。A級技術指標較B級更為嚴格，生產企業和產品采購商可根據需要進行設計生產和采購。

4 要求

新標準要求包括對材料的要求、對服裝的要求。這三類指標是保證服裝合理、安全使用的基礎，直接影響著產品的使用安全性。材料要求包括對面料、里料、縫紉線、附件和輔料及襯布等要求，新標準刪除了舊標準中面料外觀質量的要求。對服裝的要求主要是指對服裝款式、結構、號型及規格、縫制、外觀、成品水洗后尺寸變化率及成品轟燃條件下的阻燃性能等方面的要求。

4.1 面料阻燃性能和理化性能

4.1.1 面料阻燃性能

阻燃性能是阻燃服裝最重要的熱防護性能之一，體現服裝和面料對外界熱源的耐受能力，具有較好阻燃性能的服裝織物在遇到高溫或火焰時能遏制燃燒蔓延或不燃難燃且火焰一離開后就可以自行熄滅。除一次性使用阻燃服外，標準要求服裝外層面料具有耐久性阻燃性能，即要求多次水洗之后仍具有良好的阻燃性能，這是因為外層面料直接與火焰或熱接觸，直接關系到阻燃性能好壞。新標準考核洗前和洗后的A級和B級阻燃服所用材料的阻燃性能。熱防護系數體現了面料對對流熱和輻射熱的阻隔及防護能力，由于人體對溫度非常敏感，為避免或減緩熱源對人體皮膚造成傷害，新標準增加了B級阻燃服熱防護系數要求，延長B級阻燃服陰燃時間要求至4s，具體差異見表1。

表1 面料阻燃性能的主要技術差異

4.1.2 面料理化性能

對面料的理化性能，新標準明確了直接接觸皮膚面料的類別，包括夏裝的整體，春秋裝和冬裝的服裝領口、袖口、褲管所用材料。新標準刪除了舊標準中3個項目（彎曲長度、耐水色牢度、耐濕摩擦色牢度），增加了透氣率、可分解致癌芳香胺染料、異味和針對針織物的項目（包括脹破強力、松弛尺寸變化率、色牢度）等項目，同時修改了斷裂強力、撕破強力、透濕率、水洗尺寸變化率、耐皂洗色牢度等項目的技術要求。新標準還規定未標注“機織物”或“針織物”的技術要求，對所有類型面料均適用。

考慮到我國阻燃服穿用時間比較長，新標準對斷裂強力和撕破強力的技術指標進行了適當的提高。在舒適性上，新標準要求不含襯里的阻燃服、沒有經過覆膜和涂層處理的織物制成的阻燃服具備一定的透氣率和透濕率，如果阻燃服不透氣和透濕，在使用該服裝時，由于人體活動量大，排汗多，當透氣性和透濕性差時，就會使人感到悶熱不舒適。較好的透氣性和透濕性則有利于人體熱量散失和汗液蒸發。根據目前我國市場上阻燃面料的情況，在技術指標上，新標準對透濕率進行了適當降低。此外，新標準也放寬了尺寸變化率和pH值的技術指標，具體差異見表2。

4.2 里料的理化性能

里料是指服裝最內層用于全部或部分覆蓋服裝內表面的材料，里料的理化性能是新標準增加的內容，包括阻燃性能（如果使用阻燃里料，洗前和洗后均要滿足要求）、熱穩定性、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料和異味等項目要求。

4.3 縫紉線

新舊版標準對縫紉線均考核強力和阻燃性，無技術差異。

4.4 附件、輔料與襯布

新標準增加了經260攝氏度烘箱加熱5min后，紐扣、拉鏈和鉤不得出現燃燒、熔融或變形情況，并能解開的要求，以保證接觸火焰后服裝能迅速脫下以避免人員燒傷。同時新標準也增加了當使用熒光材料時對該材料的顏色性能要求，刪除了舊標準中可敷粘合襯服裝的面料種類（滌棉、棉類面料），其他技術內容基本一致。

4.5 款式結構、號型規格、縫制

阻燃服不但要具備較好的阻燃性能，也需要穿脫方便，結構舒適，便于行動；同時在運動過程中對受力較大部位處的縫線和結構也應采取加強措施，使整體結構協調性較好。因此，新標準詳細規定了測試人員穿著與其尺寸相符的服裝進行4種不同的動作以評價被服裝包覆部位露出的情況。在規格尺寸上，新標準刪除了舊標準的尺寸極限偏差要求。在縫制上，縫制性能包括接縫強力和縫制工藝兩方面的要求。新標準對肩縫、褲后襠縫和袖窿縫的接縫強力要求為225N，其中肩縫、褲后襠縫的接縫強力低于舊標準要求的320N。另外，新標準增加了褲內側縫接縫強力和針織類服裝的褲后襠縫和腋下接縫強力的技術要求。

4.6 成品水洗后的尺寸變化率

新標準明確水洗后尺寸變化率只考核機織面料制成的服裝，水洗尺寸變化率要求一致。

表2 面料理化性能的主要技術差異

4.7 成品轟燃條件下的阻燃性能

該項目是新標準新增加的項目，對測試樣品洗滌前和洗滌后分別采用假人測試，目前是考察服裝成品轟燃條件下的阻燃性能，體現的是服裝成品對外界火焰及由其造成的熱的防護能力。

標準規定采用ISO 13506-1和ISO 13506-2規定的方法進行測試，也就是采用假人人體模型，假人身上穿著緊身的全棉圓領衫再穿著適合號型的測試服裝，在規定的實驗室條件下急速燃燒，通過假人模型上分布的若干個熱傳感器測量和計算透過被測試服裝傳到人體各部位的熱量和溫度，得出人體承受二度和三度燒傷的面積和部位，來評價阻燃服對人體的防護效果。標準要求穿著A級服裝的假人二級燒傷和三級燒傷面積之和不得大于總面積的25%，穿著B級服裝的假人二級燒傷和三級燒傷面積之和不得大于總面積的50%。

5 試驗方法

在試驗方法上，新標準的試驗方法采用現行有效的國家或行業標準，增加了新增項目試驗方法的規定，明確了以下項目的試樣方法細節。

（1）面料防護性能試驗方法由舊標準附錄A修改為按GB/T 38302—2019規定測試。

（2）阻燃性能所用的洗滌程序發生了變化，舊標準所允許使用的洗滌設備以及所用的洗衣粉pH值范圍比新標準所規定的范圍更大，除此之前兩個標準所采用洗滌程序也有所不同，見表3。

（3）面料水洗/松弛尺寸變化率增加了針織物采用平鋪晾干的干燥方式。成品水洗尺寸變化率明確了洗滌的程序（采用4N程序）和具體的干燥方式（機織物采用懸掛晾干，針織物采用平鋪晾干）。

（4）成品接縫強力測試，新標準規定機織類服裝按GB/T 21294規定的方法進行，針織物材料制成的服裝接縫強力按FZ/T 70007標準規定的方法測試，測試位置為褲后襠縫和腋下接縫，每個部位各取一個試樣。

（5）新標準增加了成品轟燃條件下阻燃性能的試驗方法。

6 標識、包裝和儲存

新標準對產品標識進行了修改補充，對包裝和儲存做了編輯性修改，其中儲存中對包裝件距墻面及地面的距離由20mm修改為20cm。

表3 新舊標準洗滌程序的差異

對于產品標識，這部分內容綜合了我國現有防護服標準的標準標識必需內容，同時也借鑒了EN ISO 11612：2015標準的規定，內容主要包括對永久性標識、合格證內容、圖形符號以及使用說明的要求。需要注意的是，阻燃服圖形符號應采用新標準圖1形式并在圖形符號下方標注新標準編號和阻燃服級別；如果是一次性服裝標識上應注明“不可洗滌”。

7 結語

由于新標準參照EN ISO 11612標準和NFPA 2112標準并結合我國阻燃服行業情況進行制定，使得新標準更加科學和可操作性。新標準發布實施后，將有助于規范和提高我國阻燃防護服產品的質量技術水平，進一步保證作業人員的人身健康和安全。同時由于新標準主要技術指標與歐美基本一致，這也有利于我國阻燃服產品和面料順利進入國際市場。