渠道現澆混凝土防滲施工技術要點

鄧 引

（霞浦縣長春水利工作站， 福建 霞浦 355100）

0 引言

霞浦縣本溪洋灌區位于長春鎮中部，該灌區是全省著名的萬畝旱片之一，灌區總人口1.8 萬人，灌溉面積1.45 萬畝，干渠長11.8 公里，渠道設計流量1.1～0.13m3/s。

該灌區地處霞浦縣沿海，水資源相對缺乏。灌區水利基礎設施配套不完善，造成水資源極不豐富，同時其有限的水資源又沒有得到充分有效的利用，影響了當地工農業及人民群眾生活的正常用水，必須通過實施節水措施，提高灌區灌溉水利用率，確保人民生活和工農業用水。

霞浦縣于2015 年在本溪洋灌區實施節水改造工程施工過程中，根據灌區渠道特點，主要應用現澆混凝土的渠道防滲技術，經過施工實踐和工程運行，取得了較好的效果。現將主要技術經驗總結如下。

1 施工準備

1.1 施工路、料場及設備的準備

由于渠道工程施工沿線長，交通不暢，在施工中根據工程具體情況，確定采用機械與人工相結合的施工方法，利用原有的簡易機耕路作為施工道路，對于場地內不能通車的結合渠堤加固措施，加寬、培厚渠堤作為施工道路[1]。

渠道防滲工程施工前，要充分作好料場、拌和場等施工場地的選擇布置以及施工用電、用水和機具設備的準備工作。還應根據施工現場實際情況，設置必要的排水設施，確保襯砌渠道符合施工要求。

1.2 渠道斷面修整

（1）首先根據渠道的設計坡降和斷面要求，用測量儀器進行精確放樣，對渠道邊的雜草、淤泥、樹根、有機腐殖土全部徹底挖除。開挖時嚴格控制渠道防滲斷面尺寸和高程，做到準確開挖，嚴禁欠挖或超挖，使整個渠道斷面平整、順直、基面無凹凸現象。施工開挖的棄土要求堆置在渠道兩側以外低洼位置，以免山洪將泥土帶入渠道，造成淤積。

（2）對渠道基面的凹凸現象，應采用人工夯實的方法進行局部填筑補齊，對開挖施工中遇到的松散土還應進行夯實處理。

（3）對渠道內的淤積土或含水量較大的基土時，應采取排水、翻曬等方法，使基土風干，直到填筑基面符合設計要求[2]。

2 原材料及配合比的選擇

（1）水泥。砼渠道所用水泥應符合《水工混凝土施工規范》SL677-2014的有關規定，本工程采用標號為42.5 的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，本工程只采用一個廠家的水泥。同時，施工現場要求將水泥堆放在干燥、通風良好、防風雨、防潮濕的棚內，以保證水泥不硬化變質，并按進場的先后順序先存先用。

（2）砂。現澆砼所用的砂為中砂，本工程地處長溪河邊，選擇級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂為好。

（3）碎石。現澆砼所用碎石粒徑為1～4cm。選用質地堅硬、清潔、級配良好的碎石。

（4）拌制和養護混凝土用水。應采用潔凈水，污水和沼澤水不得使用。

（5）砼配合比選擇。現澆砼的配合比應滿足強度、耐久性及和易性要求，并要求最大限度地節約水泥，降低成本。本工程砼設計強度標號為C15，厚度8cm。砼配合比根據有關定額確定為：每立方米砼需水泥277kg、砂792kg、碎石1362kg、水176kg。

3 做好基礎工作

在開始混凝土施工之前，需事先對土渠進行灑水，以達到濕潤目的，于巖石渠基進行混凝土澆筑，或在早期混凝土結合施工時，做好對基巖、早期混凝土的鑿毛與洗刷處理，之后鋪上1～2cm 厚度的砂漿。一些渠道存在特殊設計要求，還需進行防滲土工膜的鋪設。

4 立模

在渠底板澆筑過程中，如果為單數塊，周圍均為立側板，則需采用木樁進行固定，如果需要澆筑的為雙數塊，則需在縱向側架立板，橫向則與已澆筑塊緊靠在一起，后立中部壓粱，下端則采用腳蹬鉤進行固定，中部、上部均采用固定釬進行固定處理，在澆筑雙數塊時，先把兩側縫子板立好，然后再立好中間壓粱。不管澆筑的是單數塊還是雙數塊，在插搗時都要先安裝倉板，然后采用對頭木楔進行固定。為了拆卸方便，所使用的縫子板都要事先進行泡水處理。為了避免粘模，需要在所有與混凝土表面接觸的模板涂刷一層廢機油[3]。

5 混凝土運輸

在交通等因素的限制下，在渠道運輸過程中一般需要用人工、手力的方法進行送料入倉，因此運輸時必須確保混凝土不初凝，同時水、料之間不可分離，水料不能漏漿，并且不能存在嚴重的混凝土泌水現象。如果運輸距離過遠，會有砂漿、石子之間分離的情況，此時可采用人工的方式對混凝土進行再次攪均，攪拌過程中需盡量均勻一些，以避免混凝土澆筑之前出現初凝、水料漏漿或分離等現象。

6 混凝土現澆施工

砼澆筑前，必須作好發電機、拌和機、斗車、振動器等設備及工具的到位；水、電、機械設備試運行正常；場地、道路平整;人員到位后才能進行砼現澆施工。

砼澆筑方法應先邊坡后渠底，最后澆筑壓沿。由于本渠道斷面較小，渠坡、渠底和壓沿澆筑按一定的方向連續進行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機械故障等原因間歇，時間不宜超過90min。具體澆筑工序如下：

（1）澆筑開始前應在削坡后的渠床上安放模板并固定伸縮縫，伸縮縫間距5m。如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現細裂紋;在巖石渠道上澆筑混凝土，或需要與早期混凝土結合時，應將基巖或早期混凝土鑿毛、刷凈后，再進行現澆施工。

（2）如現場交通條件許可，澆筑用砼盡量采用機械拌和，攪拌機容積一般為0.4m3，拌和好的砼須用斗車及時運往澆筑現場。現場施工人員應嚴格控制保證砼標號不低于C15，保證水泥用量[4]。

（3）砼運到澆筑現場后應及時流槽入倉，人工平倉，采用插入式振動器振搗。振動器振動順序應從下往上單方向振動，嚴禁過振、漏振。采用插入式振搗器搗固時，振搗器插入混凝土要快插、慢撥，并插入下層混凝土5cm 左右，以免遺留孔洞。對于邊角部位，應輔以人工搗固。人工搗固時，應定人、定工具，并明確工作范圍和職責，搗固程度以混凝土不再下沉、表面出漿為止。

7 收面

如果采用倉板澆筑施工，則澆筑完成后需要將壓梁、倉板拆除，再將表面平整處理好，即可開始收面。而不采用倉板澆筑施工的，則在完成振搗施工后即可進行收面。首先，需要采用30～50cm 長度的長木抹粗抹，表面平整后稍停，然后利用小鐵抹進行一遍細抹，當大量水分都蒸發之后，再使用小鐵抹進行一次壓抹，一直到表面密實、光滑為止。必須確保表面光滑、平整，不存在外露石子，不存在蜂窩麻面，此時才能達到收面要求。一般需要在混凝土澆筑結束后，立即進行原漿收面，注意不可再另加漿。

大量施工實踐證明，按照加砂漿的方法施工，往往會由于與原漿配比差異而結合不佳，尤其是冬季施工，如果受凍，極易造成表面脫落問題的發生，不僅費料費工，同時對工程也無好意義可言。把渠道襯砌混凝土收面的操作做好，不僅可以使糙率顯著下降，同時過水能力也會顯著提升，從而增強其防滲效果，可有效幫助渠道延長其使用時間。

8 拆模

當壓梁、倉板澆筑工作完成后，即可進行拆除施工。最好是在側板混凝土初凝之后再進行拆卸，縫子板一般需在2～3d 方可拆除。拆模過程中務必要小心謹慎，絕對不能擾動到混凝土的整體結構。在縫子板拆除施工時，需先把松動一端略微的撬起來，再用木榔頭按照板背部進行敲打，當完全松動之后，再于另外一端將其撬起，這樣的操作不容易損壞板子，并且還能確保縫壁的完整性。當拆除所有模板后，再進行整修，將附著物拆除后，平放好保管。

9 施工管理

在混凝土澆筑施工完成后，隔一段時間后拆除模板，混凝土即可凝固。施工管理可分成混凝土澆筑前的管理、混凝土支護管理以及混凝土養護。

9.1 混凝土澆筑前的管理

在渠道工程建設中，為了確保工程的整體施工質量，一般需要加強對混凝土材料、配合比等內容進行嚴格檢查，通常每天都要對混凝土的組成材料質量進行檢查，如果檢查過程中發現材料的品質出現了比較大的變化，則應該對材料進行更換，或者對混凝土配合比進行調整，注意嚴格控制好混凝土配合比，絕對不可在拌合過程中加水。另外，還要對各重點防滲環節實施嚴格管理，尤其是模板拐彎處、鋼筋交叉點等問題，需在混凝土澆筑之前即加強管理，以避免有關問題的出現[5]。

9.2 混凝土支護管理

當模板拆除完成后，混凝土形狀可能會出現一些差別，因此施工技術人員需在施工操作完成后嚴格檢查主要防滲點，并且對是否存在混凝土澆筑不合格問題進行大面積排查，以便及時發現問題、及時補救，避免后期有更大損失發生。與此同時，對于一些重要的工程和工作量比較大的區域，都要提前把支護工作做好，以防止由于后期使用異常而導致這些區域有工程問題發生。

9.3 混凝土養護

在正常氣溫下，混凝土澆筑初凝后（一般為12h 后），即應開始進行灑水養護和覆蓋，本工程使用的是普通硅酸鹽水泥，養護時間一般為10～14d。養護過程中應勤灑水，經常保持混凝土表面處于濕潤狀態。

混凝土養護是保證和提高混凝土質量的重要環節，尤其是現澆混凝土板，其結構較薄，外露面較大，水份吸收和蒸發較快，養護工作尤為重要，故應確定專人負責，以確保工程質量。

10 結束語

在本溪洋灌區節水改造工程的施工實踐中，采用現澆混凝土防滲技術，雖然一次性投資較大，但經近年的運行觀察，渠道防滲效果好，滲漏損失較小，流速較快，水的利用率較高，且施工簡單易行，使用壽命較長，總體經濟效益較好，值得在同類工程中推廣應用。