礦用液壓支架常見故障及維修養護策略

成 銳

（太原東山東興煤業有限公司，山西 太原 030003）

礦用液壓支架在具體常見故障操作中，需要結合具體的維修養護實施策略標準，結合礦用液壓支架故障的維修方式和操作維修養護標準，分析符合礦用液壓支架維修養護的操作方案，明確工作開展的具體參考思路和方式，結合礦用液壓支架的故障內容進行分析，結合煤礦企業的運營經濟發展需求，結合現代礦產業維修養護發展的效益實施方案，加強礦用液壓支架故障的維護管控，分析導致維修養護不到位的原因。重視礦用液壓支架特性分析，加強礦用液壓支架故障維修養護管理，結合相關的操作思路，從而分析確定符合礦用液壓支架操作養護的對策方案。

1 礦用液壓支架的基礎工作特性分析

液壓支架的工作過程是采用高壓液體動力方式，以液壓元件、金屬零件為基礎連接方式，通過采煤支護操作設定，實現支撐、移動的過程。在具體的移動推送過程中，需要調整輸送機前后移動的程序標準，確定大概支撐頂板的位置。采用區域化隔離方式，避免矸石摻入，確保正常工作空間的需求標準。液壓支架需要支撐在采煤機的工作面上，按照刮板輸送機結合方式，實現機械化采煤，提升采煤運輸的整體效能。礦用液壓支架的整體結構較為復雜，零部件多，生產系統任務大，工作環境復雜。井下地質多變會造成液壓支架的綜合需求水平的提升。井下工作面操作中，需要綜合總結規范操作要求，結合煤礦安全生產的技術實施標準，提出符合礦用液壓支架的工作方式。

2 礦用液壓支架故障分析

礦用液壓支架是一種具有支撐保護功能的工具，因受各方面因素影響，可能出現裝卸故障及液壓元件故障、傾斜等問題。

2.1 供液故障因素分析

礦山液壓支架的操作中，供液故障較為常見。供液過程中可能出現管道的堵塞、伸縮緩慢、變形等。管道活塞位置密封圈老化會堵塞管道；管道泵出現問題，會導致實際流量不足，伸縮效果差；液壓管道變形會誘發液壓流量不固定、不穩定。

2.2 裝卸故障分析

裝卸故障是液壓支架使用中存在的故障，主要是立柱的套管受到不同程度的變形。液壓支架的活塞桿不靈活，立柱密封出現問題，立柱內部壓力出現變化，導致壓力點轉移，出現裝卸中支架不穩定的情況，最終導致裝卸故障的發生。

2.3 操作故障分析

液壓支架操作中，操作閥門的靈活性低，操作桿失靈，可能誘發各類問題發生。液壓支架缸內的密封效果不足，會導致空氣流入，誘發缸內的壓力不穩定，操作桿失靈。液壓支架中的氣體出現滲漏，會導致氣體不足，閥門、操作桿的靈活性降低。

2.4 液壓元件的故障問題分析

液壓支架的液壓元件由安全閥門、截止閥等元件合成。在液壓支架運行中，部分元件可能產生故障，這將不利于液壓支架的整體運行。液壓系統運行中，如果出現雜質問題，污染物會混入到液壓系統內部，因此，需要對元件進行徹底清理，并對可能存在故障的元件進行處理，從而減少故障的發生率。

3 礦用液壓支架故障維修養護方案

3.1 支架液壓管、接頭故障維修養護的基礎要求

礦用液壓支架操作中，常出現的是支架液管、接頭出現故障。對此，需要結合實際情況，分析判斷導致支架套管、接頭故障發生的原因。支架密封頭銜接位置發生故障，會導致液體的泄漏；支架閥門座、密封圈內部有雜物，會導致整體部位的變形，無法保證密封操作效果。支架液面管理中，接頭需要采用密封磁套索操作，以控制液壓支架內的物體，調整安裝閥門管道，避免封堵無法打開。

支架液壓管與接頭封堵維修養護過程中，需要對其采取定期或不定期的檢查操作，及時解決接頭處存在的漏液問題。檢查接頭實際密閉性，如果漏液是密閉不嚴導致的，則需要及時更換接頭。維修過程中，需要根據密封的尺寸標準，通過調整支架液管的位置來調整接頭的漏液情況。根據對接頭實際情況密閉性進行分析，判斷導致漏液現象發生的原因。維修人員需要及時處理漏液問題，做好后續的檢修巡查工作，對道路系統實施定期的清理，做好乳化清潔操作，做好設備過濾操作。若支架操作中需要采用乳化零部件，則在檢修過程中應對其進行不定期的變質處理。如果發生變質，需要及時更換，以防止鋒利的物品進入到液壓內部，避免系統立柱、支架管路系統受損。調整各個不用管件，做好防塵處理。

3.2 立柱的維修和養護

通過對造成立柱故障的因素進行分析，對閥門、立柱串液、外泄等情況進行處理，調整系統堵塞問題。結合立柱支撐力度不足，自降壓力值等方式，分析安全閥門泄漏原因，再根據立柱外泄不降的情況，采取合理的維修養護辦法，注意對漏液中的故障發生原因進行研究。乳化外泄主要是由尺寸不合理、密閉性差、接頭出現裂縫而導致的溝槽缺陷問題。

立柱維修養護中，可對損傷的立柱進行替換，并使用千斤頂維修，并逐一檢查。在運行過程中，如果液壓支架立柱不上升，煤礦生產運行就會受到影響。立柱內的液體泄漏，會造成泵壓不達標，此時需要及時檢查立柱的液體位置，增加泵壓力水平。立柱沒有升降架，打開閥門無法使立柱下降。為了滿足立柱下降，需要調整立柱卡子和卡支架的關系，分析立柱不動作的行為原因，做好快速替換、拆除驗收的準備。

3.3 支架不穩定的原因和維修養護方案

礦用液壓支架需要穩定使用，如果支架不穩定，底座部分與頂梁之間傾斜角度出現位移，就會造成切斜角度出現偏移，導致煤層底板方向變化。為了保證支架的穩定，需要根據煤礦生產加工的需求，對支架的穩定性進行操作，準確地分析傾斜偏離煤層下的底板位置和方向。

支架維修穩定操作養護的辦法是根據液壓傾斜角度測定標準，按照小于5°的標準要求，在架角傾斜位置下放置木楔，翹起一邊。按照位移支架的操作要求使用支架側護板，通過千斤頂調整位置。如果支架出現明顯的傾斜，需要根據安裝傾斜角度位置，調整支架移動范圍。通過向傾斜角度的反方向拉伸，拉近支架傾斜角，可防止用力過度導致的支架傾斜角度增加問題。按照多次協調處理并配合調整液壓支架的斜角，經多次調整后，可以調正位置。

3.4 液壓支架的設計優化

液壓支架設計中，需要積極應用各類技術應用操作，逐步優化液壓支架操作水平，重視優化液壓支架的設計思路，選配新型技術要求，提升液壓支架的整體安全性。采取有效的液壓技術設計要求，結合液壓支架操作，不斷提升液壓支撐的安全水平。采取有效的技術設計方式，積極配合完善液壓支架的承載力。根據液壓支架的設計思路，選配合理的實驗操作方式，加強液壓承載力水平，重視承載合理的液壓支架壓力操作，保證礦山開采工作的穩定和有效。

3.5 焊接工藝的細節設計

液壓支架中需要對焊接細節部位進行日常維護和檢查，明確支架焊接的工藝標準，保證焊接支架質量符合實際操作要求。根據實際焊接的材料準備，調整切割位置，做好構件的協調拼接，避免結構變形。根據焊接操作做好預留，保證焊接工藝的安全穩定，控制焊接強度，避免受損問題的發生和發展。在焊接工藝實施過程中，需要做好焊接細節的掌控，對構件進行有效拼接，調整焊接支架之間的位置，并進行預留調整，依據相關的焊接操作過程和標準，確定焊接工藝符合設計規范要求。

4 結語

煤礦生產中支架的前期固定是很重要的，直接關系到整個采礦的安全性。在支架工藝操作流程中，需要確定整體液壓支架的加工工藝和維修標準。通過調整支架加工維修的操作水平要求，調整液壓支架的采礦應用，可使液壓支架在合理的采礦操作時間內完整工作。根據液壓支架的操作，需要定期或不定期對支架進行檢修，做好后期的維護和保養。此外，要在第一時間發現其中的破損零部件，做好零部件的替換和修補，快速延長液壓支架的使用壽命，從而更好地提升礦井施工的安全質量水平，滿足社會經濟效益的規范管理要求。