神鋼賽歐：刀具行業引領者

柳文

毫厘之間見匠心

走進位于浙江省臺州市黃巖區的神鋼賽歐，高度機械化的工業刀具生產車間讓人印象深刻。

作為國內高端刀具供應商，神鋼賽歐研發制造的高速高精度納米復合涂層刀具最高加工精度遠超行業標準，部分產品性能質量超越國際頂尖公司同類產品。“只有把鉆研細節、追求卓越的精氣神注入產品研發制造中，才能有所成就。”在神鋼賽歐總經理徐炳坤看來，企業成功背后是一顆匠心，是對核心技術和產品品質的極致追求。

從事刀具行業前，徐炳坤是一名普通的機械維修工。“對于精密制造業來說，細微處最能見功夫。”徐炳坤說，幾年下來，他從一名維修工成長為公司技術骨干，積累了豐富的機械維修經驗。

2006年，徐炳坤承擔刀具試切工作。無數次刀具切削實驗，讓徐炳坤接觸到市場上的各類刀具，也讓他對行業有了更加深刻的認識。2013年，他在家鄉創辦了神鋼賽歐，開始涉足高端刀具研發制造領域，并立志造出世界一流水準的高端刀具。

專注研發下苦功

創業初期，神鋼賽歐一直賠錢做研發。企業科研團隊在研發上投入數百萬元，做了上千次切削實驗。在神鋼賽歐從事刀具涂層設計的工程師祝騰飛說：“涂層刀具已成為現代切削刀具的標志，使用比例超過50%。”因此，提升刀具涂層表面硬度、耐磨性等特性，成為刀具研發的一項關鍵技術。根據不同切削對象，選擇不同元素和工藝涂層，元素組合細微配比的變化都會影響刀具作業精度、效率及使用壽命。

“常見的涂層有氮鋁鉻、氮鈦硅、氮鋁鈦等，我們對標知名品牌刀具涂層，加入其他微量元素調整。再經過選材、幾何設計、刃口處理、磨削等多道工序，涂層刀具才能完成。”祝騰飛介紹，每一道工序都要通過實驗結果微調，精度達到微米級。研發人員通過大量實驗一點點摸索，不斷提高刀具的耐磨性、耐沖擊性和耐高溫性，最終找到最佳方案。

“這里人盡其才、才盡其用，有著崇尚創新、敢于創新、善于創新的企業文化。”德國資深刀具專家布爾特參觀該企業后很快被神鋼賽歐的管理模式和創新創業氛圍所吸引。最終，布爾特選擇留下，甘愿為這家初創公司從事刀具研發工作。

功夫不負有心人。短短幾年，神鋼賽歐自主研發的納米復合涂層刀具便取得進展，產品切削速度、耐磨損性等關鍵性能指標顯著提升。

“對品質的極致追求，讓我們的刀具性能不輸世界一流品牌。”神鋼賽歐副總經理蘆超介紹，在2016年海爾集團刀具招標會上，神鋼賽歐生產的刀具與來自國內外的企業同場競技，其中不乏國內知名企業和日本、韓國等國家的一流刀具企業。在現場展示環節，當其他品牌刀具都因磨損而停止旋轉時，只有神鋼賽歐的刀具“舞”到最后，贏得了全場掌聲。

目前，神鋼賽歐生產的鎳基合金專用刀具、淬硬材料專用刀具等系列產品受到行業認可，吸引了海爾、格力、美的、蘋果等公司的訂單。

核心技術求突破

作為制造業基礎設備，機床應用覆蓋了現代制造業的各個分支，而刀具則是機床關鍵部件之一。業內人士指出，雖然我國從事刀具制造的相關企業很多，但大部分以生產傳統刀具為主，主要面向低端市場。隨著我國制造業向自動化、智能化、數字化特別是高端化方向轉型升級，對高端數控刀具的需求快速增長。

“高端技術不能總是被人‘卡脖子。”徐炳坤清醒地認識到，擁有自主知識產權的核心技術是刀具行業的“命門”所在，只有在核心技術上不斷實現突破，才能掌控產業發展主導權。

掌握核心技術，離不開一流科研團隊。為了帶動更多人參與發明創新，神鋼賽歐組建了技能大師工作室。徐炳坤在擔任總經理的同時，還兼任技術講師帶徒傳藝。企業通過“傳幫帶”形式，先讓員工夯實理論基礎知識，再進行工作崗位實操，大力倡導“比學趕超”的良好氛圍。目前，技能大師工作室培養的設計研發人員已有44人，獲得了3項發明專利、7項實用新型專利，還有一大批專利正在申請中。

在成績面前，神鋼賽歐沒有停下前進的腳步，而是緊鑼密鼓地開始了新一輪的技術攻關。2020年下半年，企業科研人員忙著研究適合飛機發動機葉片制造方面的刀具。“在技術方面我們已有所突破，已將刀具作業壽命從僅能加工1個工件提升到10個，滿足了部分飛機制造企業的生產要求。”蘆超判斷，未來，飛機發動機葉片制造刀具項目將成為企業新的增長點。