乳制品加工過程中質量控制措施研究

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1 引言

乳制品在人類生產生活中發揮出不容忽視的作用，其質量知否安全達到相關標準是社會關注的重要問題。近年來，乳制品生產加工過程中屢屢暴露出質量安全問題，造成質量安全問題的原因是多方面的。作為乳制品生產企業，嚴格按照國家法律法規，積極配合食品質量安全監管部門工作，提升乳制品生產加工質量管理水平。這不僅是乳制品企業提高市場競爭力，贏得市場消費者信賴的重要途徑，同時也是順應乳制品行業高質量發展的必然趨勢。

2 對乳制品加工質量控制的重要性

乳制品加工環節是影響乳制品質量安全的重要環節，通過加強乳制品加工質量控制，及時對可能的質量安全風險進行辨識，并采取科學妥善的風險防控措施，將乳制品質量安全的風險控制在可控的范圍內，避免出現乳制品質量安全事件或事故。乳制品生產企業面臨越來越激烈的市場競爭，提升乳制品質量是穩固市場地位，傳遞企業文化和價值觀的重要途徑，也是贏得市場消費者信任的根本方法。在信息社會，一旦出現乳制品質量安全事件，將會給生產企業信譽和產品口碑帶來不合估量的破壞影響。可以說，對乳制品加工質量進行嚴格控制是企業實現高質量發展的重要內容，容不得疏忽懈怠。

3 生產加工過程質量問題產生的原因分析

乳制品生產加工過程中產生質量問題的原因包括多個方面，這也預示著乳制品加工過程中的質量控制工作必須系統且精細。

原因一:原料質量出現問題。乳制品原料質量是否過關，各項參數是否達標是乳制品產品質量高低的前提因素。當原料乳質量出現問題時那么乳制品的質量也會存在問題。乳制品原料包括牛乳以及各種食品添加劑。牛乳是乳制品加工質量的首要影響要素，只有牛乳原料質量得到保證，在后續可靠的加工工藝和加工設備條件下才能確保得到高質量的乳制品。目前國家乳制品生產對于牛乳質量制定了明確的要求，包括鮮牛乳的含菌量、滅菌后的含菌量等。在實際生產加工中，必須對原料乳質量參數進行檢驗，如果不檢驗不合格，將不能用于乳制品生產。越來越多的乳制品生產企業在原料和生產鏈條上逐漸整合，因此在乳制品原料生產環境，如乳牛的生存環境、乳牛的身體健康情況、擠奶器具等方面也是影響牛乳質量的因素。一旦這些因素缺乏或疏忽質量管理，那么制品原料質量就難以保證，給乳制品最終質量帶來不利影響。

原因二:生產加工設備出現問題。乳制品生產加工過程中，生產工藝通常是既定的，也大多具備必要的消毒殺菌工序，因此影響乳制品質量的因素更多的是生產加工設備運行狀態及環境安全，具體包括乳制品生產加工設備是否清潔、關鍵設備是否保持無菌狀態等。企業在乳制品生產加工過程中，設備清潔消毒工作不到位，質量管理缺乏有效的監督落實機制，導致生產加工設備中存在雜質或致病菌，因而影響到乳制品最終的口感、安全、影響等質量問題。而存在與乳制品中的微生物在適宜的條件下將代謝繁殖，給乳制品造成很高的質量風險。

原因三:生產工藝質量控制不當的問題。乳制品生產工藝各個環節必須有序銜接，采用標準化的管理方式來降低失誤率。因管理制度、工作人員、操作技術等因素的影響乳制品生產工藝質量，導致乳制品質量不合格。如乳制品生產標準化是否與乳制品質量控制融合起來、各個工作崗位是否有明確的操作規范和作業標準、生產工藝中設備運維質量以及工藝方法改進，這些都與乳制品加工質量水平提升息息相關，某一因素缺乏科學的管理方法和措施都會阻礙乳制品加工質量提高。

4 加強乳制品加工過程中的質量控制的方法

4.1 原料來源與原料檢驗的質控 乳制品原料來源是確保乳制品生產質量的基礎保障，為此，加強乳制品質量應從源頭入手進行質控。一方面對乳制品原料產地進行源頭質量控制，通過建立乳制品原料追溯系統，對乳制品原料的相關信息進行查詢并做好記錄。尤其是對如何牛乳生產環境進行分析研究，確保牛乳來源于健康乳牛，保障乳制品原料來源渠道正規。另一方面，乳制品生產加工企業在采購原料的環節以及在生產加工前對原料乳進行原料成分及質量指標的實驗檢驗工作，只有原料乳各項參數和指標均符合相關質量標準后才能投入生產。如果發現原料乳中的參數指標不符合相關規定或標準，立即采取質控措施，禁止原料投入生產。此外，對原料進行質量檢驗后，確保采購的原材料質量合格，還應根據乳制品生產類型及相關質量標準對原料進行更加精細的質量篩選。對乳制品原料中的雜質去除，針對其中殘存的微生物細胞及雜質進行處理。如離心凈化法去除原料乳中的雜質，在經過初步加工后提升原料投入生產的可靠性和安全性。對于暫時不能立即投入生產加工的原料，應采取科學的貯存方法。儲存的溫度、儲存的環境等各項條件應按照相關技術規范及標準進行。貯存過程中，為了避免脂肪上浮和結塊現象出現，采取定期攪拌的方式確保原料滿足乳制品生產加工工藝質量需求。

4.2 生產設備及實驗儀器的質控 乳制品生產加工環境應清潔衛生，加工設備運行狀況良好。及時做好乳制品加工設備清洗和消毒工作。在設備清洗過程中應注意洗滌劑的選擇和洗滌劑用量，避免洗滌劑殘留對乳制品加工質量帶來不利影響。對清洗液濃度進行嚴格控制，注意避免堿性清洗液對設備可能造成的腐蝕影響。在使用酸性清洗液的過程中，控制好清洗液的流量、速度和清洗時間，達到清洗效果的同時保護好生產設備不收受到損害。在乳制品生產加工中，對生產設備以及質量檢驗設備進行科學的質量管理。在資金條件允許的情況下盡可能采用運行穩定性更高、檢驗精密度更高的同類型產品。對乳制品原料、生產環境以及乳制品進行分析檢驗的設備儀器進行科學的檢定校準，確保分析檢驗得到的結果準確。此外，對乳制品生產加工設備、儀器及用具制定統一操作管理規程和檢修養護制度。通過建立統一的規章制度和操作技術標準，指導相關崗位及工作人員在日常使用過程中，在檢查和維修養護的過程中能夠統一流程和標準，避免因個人主觀因素影響乳制品生產質量，提高乳制品加工質量控制管理的規范性和有序性。

4.3 工作人員的專業技能水平 乳制品生產企業針對市場形勢、新食品管理法規、乳制品生產工藝及質量控制的相關情勢，結合乳制品生產企業的實際情況制定生產人員培訓計劃。對乳制品加工過程中存在質量風險的節點進行專業知識和技術培訓。乳制品生產企業必須意識到乳制品質量控制工作不僅僅是質量管理部門等有限工作人員的職責，而是企業全體人員必須協同努力才能達到更高的質控管理目標。對工作人員進行乳制品法規、企業質控管理制度以及乳制品生產質控技術規范等內容進行教育培訓。增強對工作人員崗位專業技術技能考核，快速彌補工作人員在乳制品加工質量安全意識方面的薄弱環節，增強工作人員乳制品生產加工技術水平，確保生產企業乳制品加工質量控制工作順利實施。

4.4 加工工藝過程的質控 生產過程的質量控制應納入到制藥企業的標準化生產體系，確保在嚴格受控的條件下進行藥品生產。以乳制品生產加工工藝為乳制品質量管控的重要切入點，對乳制品生產加工環節的關鍵節點進行科學控制，圍繞相關規定、規程的具體內容，保障乳制品生產加工工作順利展開。創設乳制品生產工藝良好環境，為乳制品加工工藝提供基礎保證。為此應嚴格做好乳制品生產工藝運行條件的質量管理工作。對乳制品生產工藝設備的自身性能、生產設備運行的參數、乳制品生產實際工況進行嚴格的質量控制，及時做好乳制品加工工藝質控記錄。工作人員一旦發現乳制品生產工藝環境或生產設備出現異常，應立即進行檢查并積極整頓修正。當乳制品生產工藝設備、生產工藝條件發生改變時，應及時通知到全部相關人員，并進行相應的知識技術培訓，避免因為信息滯后造成操作流程不當或參數控制不當問題，給乳制品加工質量帶來高風險。此外，積極推動乳制品生產加工工藝自動信息化水平。提升乳制品生產加工自動化信息化設備比重，以中央集中控制的人機一體化生產工藝模式取代單一人工管理模式，利用現代技術設備提高乳制品生產加工質控水平。

5 結語

乳制品加工質量管理無論對生產企業而言，還是對消費者而言都是十分密切和重要的。在實際管理工作中，生產企業必須深刻意識到乳制品加工質量控制的重要性，以認真嚴謹的態度，積極探索的精神，優化管理策略，提升乳制品生產加工質量管理水平。只有在這一前提下，才能確保乳制品質量符合行業規定，才能滿足市場消費者對乳制品安全質量需求，才能為乳制品生產企業贏得良好的市場口碑，推動企業加快走上高質量發展道路。