水泥土攪拌樁施工智能化控制技術研究

陳建偉 劉建軍 羅 浩 鄭 佳 汪攀峰

1.瑞安市交通運輸局 浙江 溫州 325200；2.中鐵十局集團第五工程有限公司 江蘇 蘇州215000

3.浙江智握領程科技股份有限公司 浙江 杭州 310000

引言

現如今我國科學技術發展速度極快，各個領域的工作都開始呈現出智能化的特點，但從目前來看我國水泥土攪拌樁施工整體呈現出監測方法落后以及自動化程度低等問題，基于此，有必要對其展開深層次的探討，進而提高水泥土攪拌樁施工智能化控制水平。

1 水泥土攪拌樁施工智能化控制系統

1.1 系統結構 水泥土攪拌樁智能化施工控制系統本身有著相對較為復雜的特點，與此同時其所涉及到的內容比較多，例如智能控制系統、數據采集系統、數據儲存系統以及數據傳輸系統等等。

1.2 系統運行 在系統運行方面，主要是將多種傳感器設置在水泥土攪拌樁上，比如流量計、測量儀以及深度調速電機等。這樣一來便能夠幫助工作人員對水泥土攪拌樁實際的工作狀態展開實時動態的監測，并高質量完成對于具體運行參數的收集工作，有助于在有線連接的基礎上遠程對水泥土攪拌樁實際的噴漿量以及噴漿深度展開高質量的控制工作。接下來，便可以進行監控主機的設置，以便于將各類傳感器有效連接起來，在監控主機以及傳感器的選擇上應當盡可能選擇無線連接的方式，采用監控主機對相關水泥土攪拌樁以及各個傳感器進行控制，與此同時，監控主機本身應當還能夠涉及到其他多方面的功能，包括數據自動上傳、自定義送漿調量等功能。在實際展開施工操作之前，施工人員需要先對測量傳感器進行啟動，以便于展開全方位的資料收集工作，接下來再利用控制主機展開對于數據的分析工作，同時下達相應的施工指令，當完成具體的施工操作之后，便可以有工作人員手動對“完成施工”的按鈕進行點擊，便能夠使得各類施工設備停止運行。

2 水泥土攪拌樁施工智能化控制系統的實踐應用

2.1 應用實踐

2.1.1 機械設備選擇 在實際展開機械設備選擇的過程中，通常需要確保攪漿桶的體積在0.5m3以上，與此同時還要使用專門的動力供漿泵，并實現對于多功能鉆頭的配備。水泥土攪拌樁包含著諸多種部件，例如鉆頭、底盤、鉆桿、箱體等，工作人員在正式對水泥土攪拌樁進行選擇的時候，需要對工程所開展地區的地質狀況以及施工設計的相關要求展開詳細的分析工作，并在此基礎上確定所選機械的類型以及結構，以保障二者能夠有效統一[1]。

2.1.2 施工準備 施工準備是施工操作必不可少的前提條件，相關工作人員需要利用這一階段高質量完成好對于用電、用水等問題的處理，并實現準備好相應的施工便捷通道，以便于同施工中所出現的各種情況相適應。在實際進行打樁之前，工作人員需要對軟土地基所具體的承載能力進行全面測量，并明確好其實際的承載能力能夠滿足負荷樁機工作需求以及施工要求。除此以外，相關工作人員需要對加固區域展開全面地徹底清掃工作，保障周遭不存在障礙物，為后續施工的平穩開展創造良好的環境條件。工作人員應當針對附近其他建筑進行相應的保護處理，最大限度降低施工所對周圍建筑所起到的負面影響，有效規避各種糾紛以及安全事故的出現。

2.1.3 施工過程 施工人員需要實際進行施工之前，對相應的施工圖紙展開再一次的審定工作，同時還要做好技術交底工作，并檢查各類機械設備的狀態。在正式施工的時候需要嚴格從施工方案和施工設計出發，一旦發現施工過程中存在不規范的現象，便要第一時間進行上報，等到將問題完全解決之后才能夠繼續施工。

2.2 控制要點

2.2.1 技術控制要點 在施工的過程中應當加強對于水泥漿液配比的優化控制，通常水與灰的比例在為1:0.5，與此同時還要針對混合漿液展開過濾攪拌。當完成水泥漿液的配置工作之后，便需要第一時間進行噴漿以及灌漿施工，盡量降低其離析的可能性，使得漿液出現浪費問題，與此同時，工作人員還應當時刻保持輸漿管道內部具有良好的潮濕狀態，切實提升砂漿的流動性。在實際進行成樁的時候，工作人員需要保障設備能夠連續進行供漿，進而實現施工質量的提升。工作人員應當注意持續供漿重疊需要超過0.5m接樁，一旦出現需要停漿的情況，便務必要對停漿時間進行科學掌控，否則若是停漿時間過長便會使得漿液失去應有的效用。如果需要對施工進行重新恢復，便應當將原有的輸漿管道全面超出并展開相應的清理工作，避免殘渣的大量堆積將管道堵住而造成停漿。除此以外，工作人員需要對攪拌的速度進行合理把控，以保障其不會比輸漿速度要高，當面臨噴漿不足的情況時，需要立刻進行處理，從相應的設計要求出發展開補樁工作。工作人員需要對施工流程展開嚴格控制，盡可能減少機械損毀以及堵塞斷漿等現象的出現。

2.2.2 質量控制要點 在質量控制方面，工作人員需要確定好適當的施工工藝，并事先制定好相應的可行性方案，與此同時還要對施工設備當下是否到位以及實際的運行狀況進行檢查。原材料直接影響著項目施工的質量，所工作人員需要加強對于原材料質量的檢查，比如水泥材料的質量等。在配置水泥的時候需要加強對于配合比的控制，以保證其能夠同施工要求相適應。在正式施工之前，工作人員需要對施工場地進行整理，同時還要精準地標記好樁位的實際分布情況，此舉能夠將障礙物對于施工所產生的負面影響降到最低。工作人員需要保障導向架能夠保持在垂直狀態下，而攪拌機底盤則需要在水平狀態下。在正式施工的時候應當對樁基的具體位置展開實時監測。輸漿攪拌速度的合理性極大程度上影響了施工質量，所以應當安排專門的工作人員把控輸漿速度，并且還要重點檢查成型樁，觀察其有沒有斷漿以及斷樁等問題的出現。在完成施工操作之后，應當適當采取抽檢的措施，全方位判斷施工的合理性[2]。

結論

綜上所述，優化開展對于智能化控制系統的應用，能夠有效提升水泥土攪拌樁施工的智能化水平，對于施工質量以及施工效率的提升有著積極的促進作用。因此，相關工作人員務必要加強對該方面內容的重視，并在實踐過程中積極總結相關經驗教訓，最終實現智能化控制系統的不斷優化與完善。