許曉慶
(菏澤職業學院,山東 菏澤 274000)
社會經濟水平的提升促進了科學技術的進步,帶動了PLC自動控制技術實現了突破性的進展,該技術涵蓋了社會發展的方方面面,彌補了工業生產的不足。比如,當前變頻技術最重要的是變頻器,可是變頻技術在實際的生產中并沒有實現自動化,人機互動功能也有所欠缺。因為,把PLC自動控制技術應用到變頻器里就可以改變這種現狀,有利于變頻器的運行效率提升,所以,把PLC自動控制技術應用到變頻器中有很大的實際應用價值。
如今PLC自動控制技術已經涵蓋了大多數工業化生產中,由于科學技術的突飛猛進,PLC自動控制技術在工業化模式中擔任微型計算機的角色,性能很好。在實際的工業化生產中,由于PLC自動控制技術的引進已經實現自動化,大多數企業工業傳統生產線已經被半自動化生產線所替代,有一些先進的企業整個生產流程不需要人工操作,全部為自動化生產,因而全面促進生產效率和產品質量的提高。PLC自動控制技術對于工業化生產有不可或缺的作用,發展前景十分廣闊,其本身是根據操作人員來實行設計開放,使得操作人員對PLC自動控制技術更加了解,操作更加方便快捷,利用附加設施提高干擾性,使系統高效率運行。
PLC自動控制技術在工業生產中有著舉重若輕的地位,當工業4.0概念橫空出世時,PLC自動控制系統有了進一步的提升,PLC自動控制系統主要特征如下所示:
(1)編譯高效便捷。PLC自動控制系統在整個編譯中都非常簡單,該程序的編寫是結合梯形邏輯流程圖,使PLC自動控制技術更容易操作,可以及時進行修正。現如今工業企業聯系非常緊密,許多工程相互融合,對操作人員是非常有幫助的。
(2)可靠性高。PLC自動控制體系應用到生產中是非常放心可靠的,通過對PLC自動控制系統進行測試發現,PLC自動控制系統抗干擾性強,系統的硬件和軟件設備都具有抗干擾性,當該系統工作幾十萬小時才有可能會出現一次故障,因而它可以充分提高企業生產效率。
(3)設計安裝簡單便捷。PLC自動控制系統安裝時非常輕松,該系統不容易損壞,可以應對許多復雜的環境,耐腐蝕性、耐毒性強,可操作性強,PLC自動控制系統的原材料是單片機系統,材料價格低,經濟效益高。
在購買變頻器時,要考慮多種影響因素,特別是電機型號,主要是由于電機種類不同,它對變頻器性能要求也不同,不同的變頻器放到不同的設備上,也會呈現不一樣的效果。為了能夠選擇高質量的變頻器,要綜合考慮多方面的問題,在進行實際生產的時候,確保產品的效率和質量,最關鍵的因素就是確保變頻器的穩定性,從而也就保障了工業生產。
結合企業對生產產品質量的要求以及生產加工的環境狀況等來進行選擇,西門子公司生產的型號為S7-300PLC的設備比較受企業的歡迎。這個設備經歷了時間的考驗,在實際生產中,對變頻器的控制作用是很好的,設備的性能也比較高,不容易損壞。選擇合適的PLC控制器是極其重要的,對于繼電器工作的體現和其他的繼電器無法達到的工作效果等問題,PLC控制器都能夠解決這些問題。
當前變頻器的種類繁多,對于PLC的要求也不一樣。在制造業領域企業的相關部門需要清楚的了解借助PLC模塊所做的主要任務,使得變頻器和PLC模塊相互結合的時候,工作的效率更高,產品的質量得到提升,生產的效率也能夠提高。在信息產業領域中,企業部門選擇的PLC控制模塊要和企業中原有的變頻器能夠很好地配合,要求PLC控制系統要有足夠的輸入和輸出點數和存儲容量,且有通信聯網的作用,編程功能等,為了能使PLC模塊和變頻器更好的結合,要特別分析PLC輸入信號的種類,詳細了解PLC的電壓和電流的接入情況,每一步驟都不能馬虎,必須要嚴格謹慎,使得PLC模塊和變頻器更好的服務于企業的生產中,提高企業的生產能力。
不同的PLC自動控制技術的使用情況也有所差異,結合該技術的不同之處分為兩種情況:第1種是自由口的通信協議;第2種是MOD-BUS通信協議。結合企業在生產中的具體需求,選擇合適的通信協議。企業在具體的生產環境中,應用最廣泛的是專用的通信協議,換句話來說,是PLC自動控制技術和變頻器形成的一種專用通信協議。在具體分析通信協議的時候,以具體的實踐為基礎,認真思考通信協議的使用范圍,與此同時,要特別重視調試通信協議最終呈現的效果,并結合科學的技術措施,使得變頻器的安全性和穩定性得到提高,增加變頻器的使用壽命,將變頻器的價值發揮到最大。企業為了能夠選擇合適的通信協議,需要結合企業發展的真實狀況,以及企業在工業生產中PLC控制技術具體的要求,著重探討通信協議自身本質的特點,能夠更加完善地達到PLC自動控制技術和變頻器的通信協議,為變頻器的正常工作提供一份保障,避免通信對于工業化生產的不良影響。
在具體的工業化進程中,加強變頻器和PLC自動控制系統的聯系的具體措施是有良好的通信協議的連接方式和加強PLC自動控制技術和變頻器的端子之間的聯系,二者相輔相成才能夠使企業在工業化生產中提高產品的生產效率以及產品本身的品質。變頻器端子和PLC自動控制系統之間最主要的連接措施分為兩個部分:第一部分為連接PLC自動控制系統和變頻器的模擬量端子,第二部分是連接變頻器的數字端和PLC自動控制系統。在整個行業領域中,應用范圍更加廣泛的是連接PLC自動控制系統和變頻器的數字端,這種方法使用起來更加便捷,操作起來比較方便,調節能力比較靈活。連接變頻器的數字端對于系統本身非常的穩定,使PLC自動控制系統和變頻器發揮最大的價值。一般情況下,企業大多數都是選擇連接變頻器的數字端和PLC自動控制系統,因為這種方法對企業的生產效率和產品質量都有很大的益處。因此,變頻器的數字端和PLC自動控制系統相連接的措施越來越受企業的青睞。
PLC自動控制技術在具體的實踐期間,最重要的一項內容是要實現相關自動控制化的目的,這個目的達成后,有利于PLC自動控制技術的進一步發展。當企業在使用變頻器進行生產操作的時候,要格外重視變頻器的自動化控制。變頻器和PLC自動控制技術最主要的連接措施為I/O端,采用這種連接方式,更有利于PLC自動控制技術和變頻器的結合。把自動控制技術具體投入企業的生產中,才可以更好地達到變頻器自動化控制的目的。在企業具體的應用過程中,詳細闡述和說明變頻器和PLC自動控制技術本身的特點,結合企業發展的狀況以及未來的發展趨勢,對變頻器的一些數據進行調整和改變,使得變頻器和PLC自動控制技術與企業的實際生產效率相吻合,引導員工更加積極努力的工作,同時,保證產品的質量。為了能夠達到變頻器自動化功能的目的,最主要的因素是以實際為基礎,通過科學技術手段,使得PLC自動控制技術和變頻器更好地發揮最大的價值。
在變頻器上安裝PLC自動控制系統,為了能夠更好地讓變頻器達到自動控制的目的,借助PLC自動控制系統所發出的控制信號,更加精準高效地使變頻器進行工作。變頻器的自動化控制大大減少了工作人員的負擔,對設備進行監管和控制的主要措施就是利用警報系統,將變頻器的性能進一步的提高,使變頻器在實際生產中能夠穩定地運行,保障生產任務高效有序地完成。