油庫安全運行與節能管理的研究

高偉(中國航油集團石油股份有限公司，北京 100000)

0 引言

當前的油庫管理中，貫徹的是全流程安全管理理念，對生產的過程中所涉及到的技術工藝，必須要進行優化以及完善，只有這樣才能夠讓現場生產和管理能力能夠跟得上業務需求的發展。油庫是比較典型的危化品儲存區域，在設計之初，原有的儲存裝置及工藝設備布局已將主要規劃區域占用。因此，在后期改擴建的時候，除使用預留區域外，新增的儲存設施和工藝設備會與原有設施工藝產生交叉，潛藏比較大的風險，容易誘發次生事故。分析已發生的油庫事故案例，不難發現，油庫出現運行事故，最重要的原因就是油庫在安全管理的時候并沒有就現場變更及時做管理調整，排除風險點，導致后續事故的發生。

1 油庫安全運行管理

1.1 做好設備維護更新，嚴防跑冒滴漏

按照能量意外釋放理論，做好油庫的安全運行，就要嚴防庫內儲存的危化品在各個儲存輸轉環節出現的跑冒滴漏現象，只要油品不意外逸散到外界，就可以確保安全風險受控。在進行安全運行全過程管理的時候，如果想讓其始終保持運行的安全，就必須要提升對油庫設施設備的日常管理以及維護工作。一方面，要采取防范措施，油品接收、儲存、輸轉、發送所經過罐、管、泵、閥本體及其銜接處的密閉性要通過日常保養和更換得到確保。同時，定期對閥門當中是否出現內漏的情況進行檢查，發現問題一定要及時對其進行整改，從而使其能夠有所保障。另一方面，在技術裝備的使用上，應讓設備的運行狀態可以符合油庫運行的需求。確保高低液位報警連鎖裝置，壓力溫度傳感設備，油氣濃度檢測儀表，視頻監控系統等技防設備的有效使用，也是確保現場運行安全不可或缺的條件。結合現場作業環境，設置合理參數，讓設備的功能可以正常有效地發揮。進一步，根據油庫業務發展的需求，對油庫運行過程中所涉及的設備工藝進行改造和優化，排除油庫在運行過程當中有可能會存在的安全隱患，提高本質安全水平。一旦油庫在運行的時候，設備出現老化的現象或者是具備一些缺陷，那么就要盡量及時更換設備，而且要盡量對內部的構造進行改善，只有這樣才可以讓油庫運行的更加安全[1]。

1.2 建立安全管理制度，做好勞動作業組織

油庫安全運行，必須通過一套健全的管理制度來保障。通過制度的貫徹，讓各項管理互動和作業行為能夠更加有序規范。對油庫的日常巡查、定期和專項檢查，都有不可或缺的作用。一旦在巡查、檢查的時候發現了安全問題，都要及時記錄解決。不僅如此，對問題整改的復核工作也是各級管理人員非常重要的工作。要確保作業區域內的運行可以更加安全，就要保障管理和作業人員嚴格按照制度要求，完成相關的管理和作業工作，杜絕“三違”現象的發生。同時，要始終保證安全管理的制度可以有效落實，嚴格安全績效考核和獎懲，從而促使油庫可以獲得安全運行。

1.3 關注技術進步，提高本質安全

安全運行管理在立足現場的同時，也要注意業內先進技術裝備展示交流活動，推動油庫的自身安全技術裝備能夠更加完善。尤其應關注變配電、用電設備的技術升級，應利用油庫業務增容的時機，進行變配電系統改造，更新新式變壓器，引進變頻啟動器，更新防爆配套安裝。于此同時，除先進性考量外，重視設備的耐用性，可靠性，也是不容忽視的方面。例如：油庫的防雷防靜電接地系統較易受到自然天候影響，雨雪風霜的暴露條件下容易出現銹蝕損壞，導通不暢，此類設備應立足可靠和可持續性進行優選；暴露在外界的監控視頻系統也是一樣，對要在惡劣的環境下確保可靠運行，協助工作人員不間斷監視，管理油庫具體運行的狀態，從而保障油庫可以獲得安全運行。

1.4 深化安全教育，建立安全文化

按照事故統計分析，大概97%的事故都是人為原因導致的。因此，必須要深化安全教育力度，使每一個工作人員都會深刻了解到安全的重要性，樹立安全意識；力爭打造出一個良好的安全文化氛圍，有效提升油庫的安全管理水平。油庫全員都應意識到，作為重大危險源，一旦出現了火災類的事故，不但會給現場及周邊人員造成生命威脅，還會給企業停產造成的直接經濟損失外，因環境污染引發的損失賠償更是無法估量。

1.5 加強油庫應急訓練，不斷驗證優化應急措施

與安全文化相銜接，安全培訓和應急演練是將安全知識與能力匹配的過程，只有通過實際演練，才更容易發現人員能力、應急過程、應急物資等與應急相關的需求，有何缺陷，應得到什么樣的補充、提升和改進。只有這樣才能在發生事故的時候，第一時間掐滅事故苗頭，防止險情擴大和蔓延。同時，要強化區域內的聯防機制，充分利用周邊應急資源，提高應急處置能力。

2 油庫節能管理措施

2.1 加強日常管理工作

油庫制定節能措施，要從識別“高耗能設備”與“常耗能設備”入手，將其歸為“核心能耗設備”。在日常檢查的時候，應該著力關注重點部位，并且制定預防性措施；對核心設備的運行故障，有充分的應急準備。根據現場實際運行的情況，制定切實可行的作業指導書，規范耗能設備使用，盡量減少運行過程當中可能產生浪費現象。包括但不限于，充分利用工作時長，在作業時間允許的情況下單泵運行，減少多泵機并行及啟停次數；及時更換工作區域內的老舊燈具，通過使用LED節能燈具來減少常耗能設備的總負載[2]，達成節能的目的。管理中，對水電的具體使用情況也要有所了解，如果水電使用的增幅突然變大，就必須仔細進行分析，必要的時候要通過分區計量，排查能耗異常區域。

2.2 優化節能技術

運行中，需要合理調整油庫目前正在運行的儲罐數量。根據油庫生產運行的實際情況來設置備用儲罐，而且需要專業工作人員來完成備用儲罐的維護工作[3]。通過工藝流程的優化，減少非必要的倒罐作業，達到節能的目的。同時還要引入國內外先進技術，完善和優化油庫自身的節能技術和能力。

2.3 選用節能泵機

油庫要抓住技術升級改造的機會，優選功率因數、揚程等更適配于現場的新型泵機替代老泵機，達到節能目的。暫不更新的情況下，對于不節能的一些工況比較穩定的泵系統，也可以通過人工調節的方式來完成節能任務。在調節的時候要注重能量回收或者是減少能量消耗，讓泵和電機都可以在比較高效的工況下完成工作[4]。

2.4 油氣回收系統優選

油庫在對油氣回收的過程當中，主要使用的一種方法就是吸附法，目前，常用的吸附劑是活性炭，發油作業時，油氣會大量地通過集氣管道進入到油氣回收裝置當中的吸附罐里，在吸附罐里面的油氣，會大幅度的通過一種叫活性炭床層的物質，油氣當中的一些比較特殊的分子很有可能會在經過這一層物質的時候被吸附。而已經被凈化完畢的油氣會因此而直接被排放到空氣當中去。在這一層物質已經傾向于飽和之后，那么吸附工作會直接進行切換，是由其通過另外一臺不同的吸附罐。然后再對已經飽和的物質完成相應的工作，兩個吸附罐交替工作。由于活性炭的吸附能力與溫度和壓力有關，當壓力高、溫度低時，活性炭吸附能力增強，壓力降低、溫度升高，活性炭吸附能力降低，所以在完成相應工作的過程當中，通過真空的系統能夠有效的讓這一層物質的壓力有所降低。當整個壓力都降低到一定的范圍之內的時候，那么在活性炭當中的一些分子結構就很有可能會因此而脫離，并且會因為被真空泵抽出來，然后再進入到吸收塔當中進行回收。而在吸收塔當中，尤其是自上而下進行的有很多油氣，都會被重復吸收到油罐當中去，而沒有被吸收到的油氣，也可以在吸收塔的一些區域完成相應的吸附處理，從而使得整個油氣回收的目的能夠有效達到。

冷凝法基本工作原理為：利用在不同的溫度之下，不同的物質是有一定差異性的，以降溫的手段，使它們達到沸點以下，這時烴類油蒸汽冷凝成液態，從而達到與空氣分離并回收的目的。進行發油作業前，需提前開啟設備，達到預定溫度后，利用低溫冷凝進行油氣回收。

在實際設備運行中發現，冷凝式的一種油氣回收的裝置，必須要事先進行制冷工作。在制冷的過程當中，起水蒸氣的積累已經可以達到一定范圍之內的時候，很有可能就會讓空氣回路受到堵塞。這個時候必須要及時對油氣回收裝置進行停止運行，將管路當中的一些堵塞物質能夠得以融化，在融化完成之后才能夠繼續將其進行使用。否則很有可能會使得設備難以正常的運行，而使得之后的生產，也會受到不良的影響。因此即能達到國家排放標準，又兼顧節能和有序生產的油氣回收系統，僅余吸附式油氣回收系統。所以在實際對設備進行運行的過程當中，一定要注重以上問題。

3 結語

綜上所述，油庫的安全運行與節能管理過程中最為重要的就是深入分析油庫工藝現場、和現有設備能力，發現油庫在安全管理和能源節約方面的重要環節及關鍵點。進而完善和優化油庫的設備管理和工藝流程，避免運行過程中產生安全隱患。一座運行高效，工藝流程設置合理的油庫，必定是一座能源利用效率高，能源節約的油庫。安全與節能相平衡，才能夠確保油庫運行保持在一個良好高效的運行狀態中。讓油庫具備更加明顯的優勢，給有關企業帶來更好的經濟效益。