顧建,張劍
(杭州朝陽橡膠有限公司,浙江 杭州 310018)
在輪胎制造過程中,許多部件都是采用擠出工藝制造出來的,例如墊膠、三角等。而且在擠出過程中,都是采用雙條同時擠出的方式擠出。在收取時,則采用同時卷入小車的方式進行收取。在成型過程中,需要保證兩側的材料重量分布均勻、對稱,且整條長度上的各個截面形狀要均勻一致。所以在生產過程中,對此類部件的質量管控非常嚴格。按我公司的質量標準,要求重量公差控制在±2%以內,墊膠全寬度公差控制為±4 mm,局部關鍵點公差控制在1 mm,厚度公差控制在3 mm。所以需要我們在生產過程中,尤其是制品卷取過程要對制品的尺寸改變盡量減少。本文主要介紹墊膠卷取小車襯布張力是如何實現在恒張力控制的。
墊膠卷取工位襯布的張力是通過氣動剎車盤控制,制動力恒定,隨著制品的卷入,卷徑變大,襯布的張力也會變大,最終導致卷入的制品被襯布壓變形,尺寸偏差大,超出工藝標準公差,見圖1。

圖1 襯布卷取墊膠示意圖
墊膠卷取恒張力控制裝置解決了張力不均的問題,實現襯布張力恒定,制品卷入后尺寸不受襯布影響,滿足工藝要求。
本裝置包括:襯布、張力傳感器、張力輥、伸縮氣缸、裝置立柱、氣缸支撐橫梁、張力控制面板、伸縮導軌滑塊、剎車盤、比例控制閥、剎車盤、剎車支架立柱、氣動剎車、剎車中心軸、卷取卡盤、傳動銷軸、墊膠卷取小車等。本裝置工作示意圖見圖2。

圖2 恒張力裝置工作示意圖
墊膠卷取小車推入工位后,卷取卡盤通過傳動銷軸與工裝小車聯接。同時伸縮氣缸會伸出,將張力輥向前推進200 mm,位于1#輥和2#輥之間,與襯布接觸(見圖3)。隨著卷取小車的轉動,襯布的張力也會隨之變化,通過張力傳感器,襯布的張力將傳輸至張力控制面板,面板上設置一個標準值,比如100 kN。當張力傳感器實際張力大于100 kN時,表明襯布張力過大,張力控制面板會傳輸信號給比例控制閥,比例閥會降低氣動剎車的進氣壓力,剎車阻力變小,襯布張力也隨之降低。反之,當張力控制器實際張力小于標準100 kN時,表明襯布張力過小,張力控制面板會傳輸信號給比例控制閥,比例閥會增加氣動剎車的進氣壓力,剎車阻力變大,襯布張力也隨之提高,直至張力穩定在100±10 kN之間,實現襯布張力的恒張力。

圖3 恒張力裝置工作示意圖(側視)
目前張力控制的方法分為扭矩控制和速度控制兩種。考慮到我們墊膠卷取時的速度是恒定的,再根據現場實際使用情況,我們選用扭矩控制的方式。在扭矩控制中,襯布運行速度恒定,則因加減速所產生的慣性影響及摩擦阻力基本恒定,所以只要施加一定的制動器,扭矩就能簡單的控制張力。卷軸的旋轉速度則由卷取小車進給速度和襯布卷徑的變化過程決定。在制動器的選擇上,可以采用磁粉制動器和盤式制動器。我們現場采用的是盤式制動器。下面分別介紹該控制系統的張力傳感器、張力控制操作裝置和制動裝置。
2.3.1 張力傳感器
張力傳感器是將襯布的張力先轉換為負載,然后再將該負載作為電氣信號傳出的設備。在張力檢測器上部設置檢測輥,張力檢測器前后設置導輥,讓襯布通過每個輥。由此,襯布上的張力會通過檢測輥作為負載施加到張力檢測器上。本項目中,我們選用三菱LX7-F型法蘭式張力傳感器(圖4)。該類型的傳感器采用的是差動變壓器式傳感器。其特點是:①傳感器部分為非接觸式,抵抗撞擊的能力強(現場小車進出時,操作不當都會對張力輥產生碰撞)。②與其他傳感器相比,輸出電壓較高,所以抵抗電噪聲能力強。③增幅時誤差小。④需要對溫度變化進行補償。LX7-F 型張力傳感器,必須在兩端各使用 1 臺,共 2臺(圖 5)。

圖4 LX7-F型法蘭式張力傳感器

圖5 張力傳感器安裝示意圖
2.3.2 張力操作控制裝置
張力操作控制裝置是收集張力檢測器傳遞的張力信號,然后根據設定的標準值,調節制動裝置的氣壓,松緊卷取的剎車盤,增減襯布的張力,從而能夠確保襯布的張力保持穩定。我們選用E+L公司DC62型控制器(圖6)。兩個測力傳感器測量出張力的實際值,張力值跟標準值進行對比,并形成控制差值傳送給張力控制裝置的PID控制器。控制器生成用于后面變換器的調節信號。變換器的輸出端提供控制氣動制動器的壓力,從而調整實際的張力,最終趨于平衡,在標準值之間波動。波動的范圍可以通過界面設置進行自行設定。
2.3.3 制動裝置
制動裝置包括比例閥、空壓盤式制動器、剎車盤等部件。比例閥主要是通過張力控制器輸出的電壓值來精確調節氣壓大小;制動器采用臺灣堂瑩 DBF系列空壓盤式制動器,可根據不同氣壓,對剎車盤實施不同的抱緊力。電壓值越大,抱緊力越緊,卷取襯布的張力就越大。

圖6 DC62型張力操作控制裝置
2.3.4 操作界面介紹
操作界面分為三個操作層面(圖7):①主屏幕:主要顯示張力的實際值、目標值、襯布運行速度、當前制動器的壓力、當前配方;②信息菜單:主要顯示E+L維修公司的聯系資料,在設備出現異常無法解決時,可聯系廠家技術人員協助;③主菜單:主要顯示控制器配置設置以及軟件版本信息。

圖7 操作界面
實際正常運轉時,員工只需在右側的白色框內輸入設定的張力值即可。目前,我們設置的張力是100 N。
圖8為生產線數據采集表,經對比分析前后數據,可得出結論:恒張力計設定為100 N,墊膠厚度變化量在1.3 mm;非恒張力工位厚度變化量在1.6 mm,恒張力工位要比正常工位少變形0.3 mm。

圖8 生產線數據采集表
各部位常見的故障及其對應的排隊方法見表1。
該裝置主要運用在墊膠卷取小車上。安裝尺寸改造后,該裝置也可以用于斜裁卷取塑料紙張力控制。目前該裝置已獲得實用新型申請專利,專利號是ZL 2018 2 1777599.X。

表1 常見故障及排隊方法