梁福平,王 迪,黃建東,金有良,李 平
1巴彥淖爾西部銅業(yè)有限公司 內(nèi)蒙古烏拉特后旗 015543
2西部礦業(yè)股份有限公司錫鐵山分公司 青海海西州816203
獲 各琦銅礦 3號副井共有12個中段,目前 5個中段投入生產(chǎn),其他為開拓中段。提升設備選用中信重工機械股份有限公司生產(chǎn)的 JKM-3.5×6(Ⅲ)E-(HGQ) 型摩擦式多繩直流提升機,電控系統(tǒng)選用洛陽中信重工自動化工程有限公司生產(chǎn)的 PLC 配6RA70 直流調(diào)速裝置。提升機采用雙層單罐籠帶平衡錘提升方式,24 h 連續(xù)作業(yè),提升廢石兼顧升降人員、下放材料和采礦設備等[1]。
副井自 2013 年投入使用以來,提升機一直運行良好,但 2020 年提升機在運行過程中偶發(fā)丟失罐籠目標位置去向信號,運行到設定目標位置后不能自動減速和停車,需司機操縱手柄減速停車。之后,井口信號工打停車信號,消除罐籠位置去向指令,系統(tǒng)方恢復正常,提升機又能按照井口信號工的指令運行。2020 年 1 — 8 月份,提升機運行過程中共發(fā)生丟失罐籠目標位置去向信號 3 次,存在重大安全隱患,并影響提升機運行效率。
針對提升機丟失罐籠目標位置去向信號的問題,礦山設備能源部專業(yè)技術(shù)人員從電控系統(tǒng)和程序中檢查了有關(guān) “置位” 罐籠去向程序段和 “復位” 罐籠目標位置去向信號程序段的條件。罐籠去向如圖 1 所示,SR 觸發(fā)器 M67.2 的 S 端條件具備后,置位 SR 觸發(fā)器 M67.2 確定罐籠去向。如果運行中丟失罐籠去向信號,可能是井口信號臺輸入端 I1.6 的信號狀態(tài)、急停信號輸入端 M69.1 的信號狀態(tài)、中段信號箱輸入端I8.5 的信號狀態(tài)或輸出端 M96.4 的信號狀態(tài)為 1,上述任何一個信號為 1 時均能復位 SR 觸發(fā)器 M67.2,輸出罐籠目標位置去向信號為 0,即程序中無罐籠去向。

圖1 罐籠目標位置去向信號
原消除罐籠目標位置去向信號如圖 2 所示。常態(tài)下提升機信號操作步驟:提升機罐籠運行到停車中段,該中段信號工按下信號箱上的停車按鈕,輸出端M69.0 的信號狀態(tài)從 0 變?yōu)?1,則輸出端 M96.4 的信號狀態(tài)為 1,復位 SR 觸發(fā)器 M67.2,輸出罐籠目標位置去向信號為 0。該程序段還有一個功能,如果中段信號工選錯了罐籠目標位置去向信號,按鍵盤上的“*”鍵,則對應的背景數(shù)據(jù)塊 DB 動作,則輸出端M96.4 的信號狀態(tài)為 1,復位 SR 觸發(fā)器 M67.2,輸出罐籠位置為 0,這樣錯誤的罐籠目標位置去向信號就被消除了[2]。

圖2 原消除罐籠目標位置去向信號
從罐籠目標位置去向信號使用的 SR 置位、復位的梯形圖可以看出,罐籠目標位置去向選擇后,只有與 R 相連的幾個并聯(lián)的梯形圖分支才能消除去向,分別為:信號臺 (XHT) 停車、各中段急停、罐籠位置所在中段信號箱 (XHX) 停車、罐籠位置所在中段鍵盤“*”鍵消除去向。下面逐一分析查找原因。
(1) 如果信號臺 (XHT) 停車點 I1.6 的信號狀態(tài)從0 到 1 動作,則提升機會自動停車,停車語音播報,而實際情況是提升機繼續(xù)運行且沒有語音播報,因此,本條故障可能已排除。
(2) 如果急停信號輸入端 M69.1 的信號狀態(tài)從 0到 1 動作,則提升機會立即緊急制動,相應的指示燈顯示,上位機也會及時準確記錄故障,而實際情況是并沒有相應的指示燈顯示和記錄,因此,本條故障可能已排除。
(3) 如果信號箱 (XHX) 停車點 I8.5 的信號狀態(tài)從0 到 1 動作,則提升機會在罐籠位置所在中段及時停車且發(fā)出停車語音播報,而實際情況是提升機繼續(xù)運行且沒有語音播報,因此,本條故障可能已排除。
(4) 如果罐籠位置所在中段鍵盤“*”鍵的信號狀態(tài)從 0 到 1 動作,則輸出端 M96.4 的信號狀態(tài)從 0 到1 動作,復位 SR 觸發(fā)器 M67.2 輸出罐籠位置信號為0,提升機會及時消除去向,并且不影響提升機當前的運行狀態(tài)。考慮到信號箱鍵盤使用時間較長且頻次多、井下潮濕、粉塵導電等使用條件,此種可能性更符合實際運行期間的故障現(xiàn)象[3]。
綜上所述,故障查找和排除應從各中段信號箱鍵盤入手,查找鍵盤是否老化腐蝕,接線是否松動,是否受外界電磁干擾等。
技術(shù)人員最終判定,故障原因是信號箱鍵盤有干擾或者鍵盤導電橡膠老化粘連導致“*”鍵誤動作。在圖 2 中,如果接近罐籠位置中段信號箱的“*”鍵誤動作,導致其對應的背景數(shù)據(jù)塊誤動作,則輸出端 M96.4 的信號狀態(tài)從 0 到 1 動作,復位了SR 觸發(fā)器 M67.2,輸出的罐籠目標位置去向信號為0。
有效的故障排查方法是,在程序中添加了一個T30 定時器,修改后的消除罐籠目標位置去向信號如圖 3 所示。讓罐籠運行至某中段,例如 2 中段,讓 2中段的信號工按信號箱的“*”鍵,觀察 M96.4 的信號狀態(tài)從 0 到 1 的變化情況,T30 定時器啟動。如果延時 1 s 結(jié)束并且輸入端 I0.0 的信號狀態(tài)仍為 1,則輸出端 M96.4 的信號狀態(tài)從 0 到 1 動作,復位 SR 觸發(fā)器M67.2,輸出罐籠目標位置去向信號為 0;如果信號工沒有按信號箱上的“*”鍵,但 T30 延遲觸發(fā)定時器動作,輸出端 M96.4 的信號狀態(tài)為 1,則判定該中段信號箱鍵盤有誤動作的可能,更換信號鍵盤。按照上述方法對所有中段信號箱進行測試,更換鍵盤后,未發(fā)生丟失罐籠目標位置去向信號的現(xiàn)象[4-5]。

圖3 修改后的消除罐籠目標位置去向信號
通過此次故障查找和消除,優(yōu)化了罐籠目標位置去向程序,解決了 3 號副井提升機多中段運行中的安全隱患,提高了提升機運行效率。