淺談深基坑支護地下連續墻施工技術

程付根 江西中昌工程咨詢監理有限公司

1 前言

在經濟強勁發展背景下，工程建設如火如荼，連續墻支護技術也隨之應用廣泛，通過不斷的實踐，該支護技術得到了改進。當前我國土建工程中，深基坑支護技術體系相對健全，地下連續墻的優勢逐漸凸顯，憑借著良好止水性，備受青睞。實踐證實，地下連續墻技術之所以認可度高，是因為該技術可以在極其復雜的條件中開展，在操作時不受基坑深度影響，技術實施效果良好，值得大范圍推廣。

2 工程概況

某工程靠近地鐵，在項目施工中，要采用連續墻支護，實地探測發現，基坑規格為：360m×80m，周長約880m。結合項目建設要求，開挖深度要達到17.8m。其中項目最大開挖深度有23.8m，為了保證施工效果，需要科學設置連續墻的深度。在本次工程項目中，存在許多技術難點，首先是工程地質條件較差。因為該項目處于地質松軟地帶，有15m厚度的中砂，同時施工區域全風化巖比例較多，場地中軟硬夾層隨處可見，地下水豐富，這樣的施工條件非常苛刻，如果地基處理不好，就會誘發塌孔等現象。在開挖土方過程中，由于現場地質松軟，原有的砂土承載力不足，挖掘機站立和行走十分不便利，同樣加大了施工作業難度。

3 連續墻施工技術應用

3.1 導墻施工

地下連續墻施工，注意事項眾多，其中導墻施工是基礎，同時也是各項指標的基準。在具體應用中，導墻作用顯著，對實現槽口土體的支撐幫助較大，能夠滿足地面荷載承載要求，同時強化泥漿液面穩定效果。在具體施工中，如果地質情況良好，可以直接開展導墻施工，但如果地質較差，像本工程所描述的那樣，區域土質松散，在開展導墻前，則需要進行注漿加固。與此同時，輔助防滲處理措施，從源頭保證導墻的處理效果理想。基于此，在具體操作中，需要做好以下方面控制，大幅度提升導墻施工的質量。

第一，在施工階段，注意施工防排水，只有將防排水做好，才能避免導墻內積水，發揮導墻實際效果。

第二，在施工中，避免超挖導墻，因為一旦出現超挖，將會增加外側土模坍塌可能性，此類問題比較嚴重，不容忽視。

第三，在施工階段，分段施工的方式值得推廣，實踐證明，這種方法利用率高，效果顯著，有利于完成導墻澆筑。在實際操作中，需要預留足夠鋼筋，保證下段水平鋼筋連接順暢。

第四，作為成槽的導向物，在具體操作時必須嚴格控制導墻尺寸，并且高度關注壁面的垂直精度，只有這樣，導墻施工效果才會理想。

3.2 泥漿制備

泥漿制備至關重要。在具體的項目中，地下連續墻成槽階段需要輔助優質泥漿，為了穩定開挖溝槽壁，通常情況下，要將泥漿注入槽中，在整個注入過程，要保證不間斷性。在具體操作中，將水和膨潤土混合，當然在這項工作中，要按照比例配置，否則泥漿質量將會下滑。

實踐證明，想要保證泥漿質量，提升地下連續墻挖槽施工效果，可以選擇增黏劑（CMC）或者是有相同作用的燒堿（Na2CO3）等，將這些具有輔助功能的外加添加劑，應用到泥漿制備中，從源頭確保檢驗泥漿合格[1]。此外，在施工中，需要綜合考量多項因素，注意控制好槽內泥漿基準線，比地下水位高是正確的，大概需要高出1.0m。在開展砂層施工中，為了強化效果，需要提高泥漿的黏度，這是重要的措施，不容忽視。在現實工作中，將泥漿儲備量適當增加，在此項措施基礎上，充分準備好堵漏材料。

3.3 鋼筋籠施工控制技術

在上述措施基礎上，還要重視鋼筋籠的施工控制。在具體施工中，鋼筋籠的安裝起到決定作用。研究發現，在連續墻施工中，鋼筋籠作用顯著，是地下連續墻核心構成，為了保證施工效果，在鋼筋籠施工中，最關鍵的一項就是要加工好鋼筋籠。在設計和加工期間，想要提升品質，技術人員需要科學制作墻體配筋圖，在此基礎上找出對應的單元槽段，這是加工鋼筋籠的前提，不容忽視。

在施工中，單元槽段是重要參照，需要盡量按照該槽段要求的規格進行，搭建整體結構，在具體項目中，如果連續墻深度較大，或者是空間有限，不能使用整體鋼筋籠，此時需要結合現場實際，分段制作鋼筋籠，同時要強調不同階段的鋼筋籠焊接。總結以往經驗可知，在制作鋼筋籠階段，在沒有特殊要求下，導管位置確定需要首先完成，便于后續混凝土澆筑。在應用時，合理布置鋼筋籠位置，在實際操作中，保證上下貫通，在此前提下，采用加固措施，確保連接筋和箍筋發揮作用，提高結構穩定性。

3.4 混凝土施工技術

圖1 連續墻拐角處施工圖

在澆筑混凝土時，有許多事項需要注意。連續墻施工作業，牽扯內容較多，其中混凝土施工決定作用顯著，不容忽視。如果混凝土不達標，意味著整體施工均不會理想。在施工中，為了強化施工效果，要注意標高的設計，同時混凝土澆筑應高于標高，一般情況下，要高出30cm～50cm的高度。在具體施工中，用泥漿作為護壁材料（地下連續墻的），可以保障理想效果。在澆筑混凝土前，應遵循規范要求，需要測定槽底泥漿，以及完成沉淀物的測定，借助這種途徑，確定其質量是否達標。這是施工基礎條件，不容輕視[2]。在深基坑支護中，想要讓支護作用顯著，需要按照規定配合比，結合實際需求，選擇混凝土材料，嚴格把控質量關，按照既定的流程，強化混凝土澆筑效果。

文中的案例，采用的是C35混凝土，該混凝土防水性較優良，同時抗滲性和抗腐蝕性均可以達標，抗滲等級達到P8，是比較理想的選擇。在澆筑混凝土期間，為了讓質量更佳，技術人員需要細致、耐心，注意控制好澆筑全過程，在操作中，堅持連續性原則，從根本保證均勻地澆筑，提升澆筑平整度。在導管下料后，此時就要嚴格控制上升速度（混凝土的），結合以往工作經驗，2m/h的速度是比較理想的，按照這樣的標準完成混凝土澆筑施工，可以獲得滿意的澆筑效果。此外，按照2m～4m的范圍，高精度控制導管的埋設，使其達到理想的深度，在施工階段，如果出現意外中斷，需要控制好中斷時間，一般情況下，在30min之內，對澆筑效果影響較小。統一澆筑混凝土，要綜合考量多項因素，注意觀察混凝土面，根據其上升情況，分析評估管道狀態，在具體施工中，盡量保證勻速上升，只有這樣，才不會出現澆筑質量問題。

實踐證明，按照500mm以內的高度差，科學完成兩組導管的布設，可以有效避免出現夾層。需要注意的是，在施工中，為了強化施工效果，需要盡量避免采用橫向控制方式調整導管，因為這種方法會讓混凝土中混入泥漿，影響混凝土質量，從而造成不良影響。

3.5 鋼支撐技術

地下連續墻支護施工，需要關注的事項眾多，在整體施工中，會應用到鋼支撐技術。在本次項目中，鋼支撐主要應用于整體結構的第2～4道水平支撐中，同時鋼支撐材料選擇也是重要的施工保障，鋼管璧的厚度最好可以控制在16mm，這樣可以強化支撐的作用，并使用法蘭螺栓連接，在連接時，一定要保證各個管節銜接順暢。

在具體施工中，需要強調的是應配備不同長度鋼管，結合實際需求，隨時改變基層斷面，確保連續墻支護施工順暢。起吊方式要科學，雙點起吊方式效果最佳，施工人員在操作時，要掌握起吊的技術要求，將連續墻預埋件頂端充分固定，在支撐件上，完整、平穩搭接好活絡端。借助這樣的方式，保證起吊的平穩[3]。

在安裝支撐結構時，為了發揮支撐結構作用，要對其位置進行調整，在實際應用中，保證圍護墻平行斷面，對每一段的連接情況認真、細致檢查，確保鋼支撐質量達標。

3.6 深基坑土方開挖技術

關于土方開挖，需要利用失控效應原理，從根本上將基坑變形量嚴格控制。在開挖階段，垂直分層開挖方式可以高度貫徹，將其劃分為四層，在此前提下進行階梯形退挖。實踐證實，開挖的同時，需要強化基坑支護，只有兩者同步進行，一次性開挖支撐才能高質量完成，確保支撐安裝符合標準要求。在現實工作中，需要遵循開挖的順序，按照從中間到兩邊，最好采取對稱的開挖方式，原則是縮短連續墻暴露時間，這樣可以避免支護結構變形。研究發現，深基坑內部實際為密集的支撐結構，這種結構在施工中需要一定空間，所以開挖階段，要提高安全意識，通過精細化管理避免違規操作，從而增強維護結構穩定性。另外要注意的是，當開挖到最后一層，要提前留出大約300mm的位置，這樣可以方便工人清理底部，防止機械擾動基層土。

4 結束語

綜上所述，作為施工維護結構，需要持續增強地下連續墻的功效，但地下連續墻施工，整個過程較為復雜，有著較高的技術要求，為了確保效果，需加強關鍵工序控制，在此基礎上做好施工支撐，合理安排交叉施工，從源頭嚴格防范質量安全通病，切實保障施工順暢。