電子技術中的節能技術研究

黑龍江省大興安嶺技師學院 郭玉蘭

電子技術在應用過程中包含的內容非常豐富，涉及微電子和電子控制技術，可以與生產周期管理、控制和改造相結合，有效地提高了整體生產效率，降低了生產成本。

我國電子工業產業中的基礎部分，與國外發達國家相比的化還是相對薄弱。例如，我國工業生產中說許多電器生產水平相對較慢。設備的可理解程度較低設備本身對生產線的控制能力較低，總體上制約了行業的長遠發展。這可以降低企業和電視在市場上的競爭力，促進電器在電子和工業應用領域的穩定和可持續發展，帶動電器的廣泛發展。電力行業以用電為主，包括線損和廠用電，占公司總產量的18%。如果控制水泵內部分風機的流量來調節轉速和控制轉速，可以有效節省大量的電力資源。日本現有各類工業爐窯約4萬座，分布于各個行業和領域。電氣控制技術的應用可以有效地改善這些地區的窯爐，也可以有效地改善這些地區的窯爐。并在一定程度上節約電能5500億kWh/年。可以獲得更多數據。

1 電子技術的應用與節能潛力

1.1 電動機

根據實驗數據，該電機的功耗可以達到我國總功耗的40%。從我國科技發展水平看，我國機動車總容量約為500GW，年耗電量約為7000億kWh。現在，有一種感應電動機節電控制裝置，主要作用于無繩電動機內部所采用的結構上這些Coyle電機屬于低速負載調節率。電機節能技術可靠性高，節電率高。一般可達25～40%。應用電子技術的過程根據實際債務情況調整了電動機的整體運行。特殊設備結構。例如，標準籠型異步電動機對該裝置的速度和轉矩有很高的控制要求。在具體應用前，必須對裝置的功率因數進行全面的調整。這提供了相對有效的儲蓄效果。因為很多公司使用節能智能設備，可以為公司節省大量的電力資源。通過在各個領域應用先進的速度控制技術，您可以有效地調整操作系統。

1.2 電光源

隨著科學術的進步，人民生活水平得到切實提高，人們對照明的需求不斷增加。現在節能燈的技術正在逐步完善，將我們日常生活中的白熾燈替換成了節能燈。然而，當節能燈開始發行時，很多人都在抵制。但是，節能燈的能耗是白熾燈的三分之一，節能燈可以節省大量的電力供應，同時也有利于減少發電污染物，保護空氣環境和環境。

1.3 風機、水泵

我國風機和水泵總體上進行了修改，但整體應用水平明顯提高。經過第三次行業調查，我國風機、水泵的平均效率低于國外水平。風電的風電效率和水泵效率仍低于外部水平，我國風電機組的總出力已經達到5億kW，水泵總出力達到10億kW。采用了節能技術的水泵以及風機實現了12億kW/年的節電，科學技術的飛速發展，加速應用的可變電子控制了運行技術，并在越來越多的電力設施中得到應用。鋼鐵廠轉爐通過調整節能速度可以達到節能的目的。

1.4 工模具制造

在廣泛的應用和工業應用中，96%用于粗加工能源。40%用于精密加工。CAD和CAM在制造業中得到了廣泛的應用。這種電子技術在整個生產過程中得到了極大的提高，生產的產品質量也比較高。在生產過程中，采用計算機數字控制的設計制造系統，給企業帶來了很大的經濟效益。許多公司將CAD和CAM技術應用到注塑生產中，使整體生產效率提高了一倍。采用先進的計算機數控設計制造系統，可以有效地減少生產所需的原材料，同時降低成本。將CAD技術應用于冷流模式，可以有效地減少常規制備時間。將CDM系統應用于冷壓機，可以大大減少常規的制備步驟，減少設計時間，節省大樣圖設計時間，提高整體工作效率。改進生產工藝，提高制造精度和效率是未來技術的發展趨勢。一個新的三維技術軟件系統正在逐步開發，建立了一個相對健康的數據庫，提高了圖形采集的精度。這樣可以縮小我國電子技術與國際化的差距，提高模具的精度和制造水平，提高整個企業的生產水平。

1.5 焊接設備

在這些焊接設備中，許多設備的焊接技術仍處于日本七八十年代的水平。在這其中占據大比例的是流水線以及工廠焊接設備和焊接機器人工作站等等。然而，這些傳統的生產模式不僅效率低下與國外不同。而且，在生產過程中最終輸出的產品質量和性能都會遠遠落后于先進國家的產品質量和性能。我國許多信息傳感焊接設備的生產起步較晚。而且生產控制技術相對較低，整個生產過程非常大。不同焊機的性能和節電效率明顯不同。

在帶式輸送機的焊接線上，二氧化碳保護焊機正在運行，耗電量約2500kW，焊接過程中平均焊接1000mm焊道耗電900kW。整個焊接過程可縮短80h。在這些工作時間內，明顯節約了生產成本，提高了生產的整體效率。在挖掘機的一個機架焊接過程中,可以節省足夠600kW的電力。總體工作時間約34h。在我國的電子技術領域，很多信息傳感焊接設備的生產較晚，生產控制技術相對較低，整個生產過程的電耗很大。如表1所示。

1.6 熱加工

在上述加工過程中，如鍛造、熱處理和鑄造，需要提供加熱爐，整個操作可以通過提供加熱爐來進行。因此，整個加工過程中所消耗的電能是非常巨大的，而這些加工的一部分不應該減少。隨著我國的電子技術的發展越來越快，造成了在許多領域電子技術都會具有巨大的節能潛力。微機控制系統廣泛應用于無縫鋼管和氣底試管。

表1 不同焊機性能及節電效率的差別

在這一過程中，廣泛采用微機控制系統，將流量、大氣壓、爐溫、碳勢等CAD、DC、PID參數集成到計算機存儲器中，需要對電子技術進行全面調整，達到整體節能的效果在某種程度上有了很大的改進。在汽車制造領域，汽車總產量達到每年700萬年，每輛車需要的黑色金屬鑄件約占11%，鋁鑄件約占7%。在這樣的生產環境下，微電子技術的應用使得智能化成為不可能。部件逐漸被集成電路取代。同時，微機控制系統，可編程控制器，被先進的機械設備所取代。整個控制系統可以控制生產線的全面自動化。在實驗室和無損檢測中，需要對整個鑄造過程進行詳細的數據測量。

1.7 機械加工

許多數據由計算機控制。包括許多機床坐標和工藝設備參數。例如，FMC、CMC、FMS、CNC。計算機控制的數據設備提高了生產效率，保證了產品的整體質量，并對產品進行了精確的加工。PC機控制了辦公桌的步數，有效地提高了工作的整體效率。同時，可以降低整體勞動強度。有效降低可維修性的總成本。我們成功地開發了一臺數控塔架旋轉壓力機改變了傳統模具生產的面貌。旋轉壓力機是一項重要的技術創新。隨著計算機控制技術的廣泛應用，實現了三軸聯動技術。零件加工是一場革命，極大地改進了生產工藝，有效地提高了整體生產效率。在生產過程中，提高了生產率，節約了大量的生產，提高了質量，提高了生產效率。

1.8 高效率、低功耗，高效節能電機

高效節能電機是通用標準電機中的高效電機。采用新的電機設計、新技術、新材料，通過降低電磁能、熱能和機械能損耗來降低輸出損耗。與傳統電機相比，采用高效電機節能效果顯著，平均可提高效率4%。在我們的實際應用中，我們的電器整體運行工況與日本以外的相比非常大，國產電機的效率在75%左右，比國外低10%。與發達國家相比，我國能源利用效率還比較低，特別是工業用電設施能耗高，浪費情況比較嚴重。

高效節能電機也適應了節能減排的趨勢，有效提高了能源利用率。電動機是一種應用范圍廣、使用范圍廣的高能設備。我國用電量占工業用電總量的60%至70%。與標準電機設備相比，節能電氣設施的節能效果非常顯著，一般可提高4%左右的效率。因此，有必要促進電動機的節能。

2 我國電子技術中的節能技術發展趨勢

國內電力工業發展良好，電力機械市場需求持續穩定增長。但從長遠來看，節能減排仍是主旋律。如何提高用電效率，必須是節能減排的首要解決方案之一。另外，工業縫紉機、機械加工設備采用離合器、摩擦片、調速等方式，帶來許多等待損耗和制動能耗。

目前，我國家電行業采用變頻調速技術來降低能耗，但工業控制領域的很多調速方式都處于傳統技術水平。采用最新的高效電機裝置和恒頻變頻調速裝置，可以替代舊的電機裝置，工業用戶在現有基礎上可節約至少18%的電能。目前，在許多國家，流量控制必須被采用變頻調速的傳統系統所取代。日本還鼓勵工業企業采用高效節能的電機、鍋爐、窯爐、風機和水泵。

此外，隨著電子信息技術在產品中的應用越來越成熟，傳統的電氣和電子信息技術被聯系在一起，“機電一體化”的產品應運而生，將機械裝置、電子設備、軟件有機地結合起來“機電一體化”機器具有不同于傳統電機的品質，“機電一體化”機械既包括控制部分，也包括嵌入式軟件和驅動部分。采用嵌入式軟件實現智能系統和模糊控制。這種智能模糊控制不僅可以提高系統的運行精度，而且可以根據系統負載的變化實時調整電機輸出轉速和輸出功率。隨著電子信息技術的發展，電機的節能前景十分廣闊。

結語：促進電子行業更好地發展，在通信網絡軟件、通用技術和數據庫等方面開展更為完整的研究。在每一個行業，我們都要重視電子技術的應用。這樣，就有可能在軟件組織方面整合更多的標準，并在總體上促進電子技術領域的應用。鼓勵員工深入研究電子技術，響應相關的電子技術體系，構建更全面的電子技術體系是可能的。