試論數控技術在機械加工中的應用及其發展前景

張潔

摘要：近些年來，國內各個行業都得到了快速地發展，他們對機械加工的需求越來越大，要求也越來越高，機械制造企業之間的競爭激烈程度不斷提升，機械制造企業為了實現自身的持續發展，必需要積極改革創新機械加工技術。隨著信息網絡技術的發展及廣泛應用，數控技術不斷成熟，并應用到機械加工環節之中，機械制造企業對數控技術的合理應用，強化了自身在機械制造行業內的競爭實力，同時也促進了機械加工效率與質量的全面提升。

關鍵詞：數控技術;機械加工;應用;發展前景

1數控機械加工技術概述

數控技術是利用數字信息控制機械加工的技術，數控技術涉及計算機網絡技術等內容。數控技術是自動控制技術組成的生產技術，通過研發數控加工系統，提高機械加工的效率。數控加工技術特點是速度快，相比傳統機械加工手段精度提高，可以檢索人工操作造成的誤差。數控加工技術不需人工操作，采用自動化技術完成，減少很多煩瑣的人工工作。機械加工行業數控系統由PLC、數據輸入輸出設備等組成，數控系統分為軟件、硬件，通過選擇合適的加工程序完成加工。機械行業數控加工中，主控系統是特殊的計算機裝置，計算機裝置抗干擾性較強。應用數控技術進行生產，需要由各控制單元對機床進行控制，根據用戶指定程序對導軌等結構進行控制。數控技術利用數字化信號對設備加工進行控制，不需人工操作，數控技術在機械加工領域得到廣泛應用。通過使用計算機技術可以設定相關程序，對加工流程進行嚴格控制，提高加工質量效率。機械數控技術采用計算機技術取代硬件邏輯電路，促使操控系統具備處理運算等功能，機械加工與數控技術融合，可以促進機械制造業快速發展。數控加工技術具有很大優勢，可以完成傳統加工技術難以完成的復雜零件。可以隨時更改系統參數設置，提高產品加工效率質量。可以迅速加工批量產品，提高工具管理水平。采用計算機技術可以使加工機械更高效，數控技術在機械加工中應用是技術發展趨勢。

2數控技術在機械加工中的具體應用

2.1在車床與自動化管理中的應用

傳統的機床與車床主要是通過機械的原理將車床與機床每個零件聯系起來，進行一些簡單的機械加工，通過數控技術的應用可以進行計算機編程，實現對機床與車床每個部件的統一化的管理，讓機械加工實現了自動化的過程。在加工的過程中，對每個零部件進行數字化的管理，實現機械加工的自動化管理。主要控制元件都是通過電子計算機等一些電子設備的運作來實現的，通過數字與字母進行數字編程，撰寫程序，讓車床與機床的車刀可以完成不同的切割方式，從而更加精準地完成控制與生產。現階段，我國已經引入了大批的數控自動化機床與車床，機械加工技術得到了明顯提升，提高了零件的加工效率，提高了加工質量。

2.2汽車制造領域

機械控制系統是汽車生產中最重要的組成部分之一，對于汽車的質量以及行駛的安全有決定性作用。自動化技術運用到汽車機械控制中，不僅可以對汽車的行駛起到實時的監測效果，還能對汽車設備的運行狀況進行監控，這在一定程度上避免了交通事故的發生，讓人們的出行變得更有保障。在傳統加工制造時代，我國汽車產業主要將擴大汽車生產規模當作產業發展的核心，而隨著時代的不斷進步，國民在選擇汽車時，更加注重汽車的整體性能以及美觀程度。因此，傳統的產業生產模式已經無法滿足市場的高需求。想要不斷提升汽車企業的經濟效益，必須要將汽車加工與數字化控制技術相結合，通過制造精度更高的零部件來提高汽車的整體性能，汽車企業在發展的過程中，可以根據自身產品的特征作為數控技術編程的核心，完成汽車零部件的制造工作。

2.3在采煤機械技術中的應用

采煤機的運作模式屬于自動化運作模式，在采煤機械技術中合理運用數控技術，有利于采煤機械領域加快智能化發展及效率化發展，采煤機的生產質量得到顯著提升，采煤行業的經濟效益也隨之提升。采煤機械在使用過程中，對機械的精度及耐性要求非常高，數控技術在精確、高效方面具有顯著優勢，所以，在采煤過程中應用數控技術，將發揮十分顯著的積極作用。

3數控技術在機械加工中的發展前景

3.1智能化前景

隨著現代信息電子技術的快速發展，人工智能技術的優勢逐漸得到充分凸顯。在系統的正常運行和管理中，內部技術專家可以對生產機加工產品的全過程進行實時的質量控制和工藝管理，及時研究、開發和改進生產線過程中的各種技術問題，從而便于及時研究并采取有針對性的技術措施進行改進。在此基礎上進行更新調整和持續改進，確保各類機械加工設備處于良性、安全的循環工作狀態。智能化技術進步不僅可以充分滿足工業生產線對工業信息采集的技術要求和管理需求，還可以從根本上提高工業生產線的效率，旨在為中國經濟和社會發展提供更強大的信息技術支持。

3.2高精度前景

機械加工效率和被加工產品的使用質量大大提高等，依靠高附加精度、快速數控機械制造加工技術的快速發展，縮短產品的生產線和制造生命周期，提高加工企業的綜合市場競爭力和能力。在大型汽車零部件制造機械行業中，數控技術也非常方便直接加工、設計制造各種相同品種的大型汽車零部件。在電子航空航天工業領域，機械零件加工制造的產品主要為數控薄壁和薄壁鋼，主要加工材料可分為鎂合金鋁或鎂合金等輕量化復合材料，剛度一般很差，只有在切削速度快或切削應力小的情況下，才能直接進行數控加工。這是數控生產設備高速、高度和精度高的基本特點，可以充分發揮良好的數控生產效果。

4結語

運用數控技術可不斷完善數控系統，提升機械制造精度，加強信息化建設。社會經濟發展推動機械加工行業進步，今后應用數控技術時要提高技術精準性，數控技術機械加工涉及多方面，只有更新傳統數控技術，更新先進的數控加工平臺才能推動機械行業發展。機械加工行業要加強信息化建設，提高機械加工行業數字化程度，推動行業向網絡化方向發展。

參考文獻

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