王健
摘 要:目前我國建筑行業(yè)發(fā)展迅速,大體積混凝土結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用在建筑施工中。本文針對建筑施工過程中大體積混凝土施工進行了分析,探討了大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中遇到的主要問題——裂縫問題。分析了出現(xiàn)問題的主要原因和施工技術(shù),希望對建筑工程中大體積混凝土施工提供一些幫助。
關(guān)鍵詞:建筑工程;大體積混凝土;結(jié)構(gòu);施工技術(shù)
引言
建筑項目中,最為重要的就是對建筑材料的把控,而混凝土是建筑建筑工程中應(yīng)用最為廣泛的一種材料。混凝土的結(jié)構(gòu)種類具有多變性,其中大體積混凝土適用于大型建筑施工中,比如高層樓房、水壩等。大體積混凝土具有良好的應(yīng)用優(yōu)勢,體積比較大、內(nèi)部溫度變化穩(wěn)定、表面系數(shù)小,可以有效保障工程質(zhì)量。但在具體施工過程中,受不可控因素影響,大體積混凝土結(jié)構(gòu)的實施還存在一定的局限性,我們要不斷提高施工技術(shù)水平,最大程度上保障混凝土結(jié)構(gòu)施工的穩(wěn)定性。
1大體積混凝土施工特征
不同于傳統(tǒng)混凝土施工,大體積混凝土的結(jié)構(gòu)體積較大,且容易受到外部因素的影響,在實際澆筑過程中或者后續(xù)使用過程中,如果受到外界的不利因素,更容易帶來不利影響,很容易產(chǎn)生裂縫,影響正常使用。但是高層建筑工程以及水利工程中大體積混凝土施工是不可替代的,現(xiàn)階段還沒有其他技術(shù)能夠取代大體積混凝土施工在建筑施工中的地位。由于大體積混凝土施工往往運用模板澆筑,因此大體積混凝土施工雖然規(guī)模較大,但是卻有著較小的表面系統(tǒng),這就造成了內(nèi)外溫差相對較大,溫差如果超出正常范圍就會產(chǎn)生裂縫,影響正常施工,后續(xù)的使用安全性和可靠性也無法保障。為了使大體積混凝土質(zhì)量達標,施工企業(yè)就要針對大體積混凝土深入研究其在施工建設(shè)過程中的技術(shù)要點,若過程管控不到位,就容易導(dǎo)致內(nèi)外溫差較大,產(chǎn)生的不利影響是無法預(yù)計的,并且還會增加后期養(yǎng)護的成本,降低企業(yè)收益。
2出現(xiàn)裂縫的原因
2.1環(huán)境溫度變化的影響
混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面溫度會受到室外環(huán)境溫度變化的影響,從而影響混凝土內(nèi)部的溫度。因此,環(huán)境溫度的變化會對混凝土產(chǎn)生裂縫這個問題產(chǎn)生很大的影響。溫度越高,水化速度越快,水泥在和水拌合過程中的水化速度是隨著溫度變化的。當外界環(huán)境溫度下降時,特別是突然下降時,混凝土的內(nèi)外溫差會突然增加。因此,為了防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫,要控制混凝土內(nèi)外溫差。
2.2混凝土自縮的影響
隨著相關(guān)工藝技術(shù)水平的提升,混凝土技術(shù)越來越成熟,在混凝土成分組成中,高效減水劑和礦物摻合料的使用頻率越來越高,降低了對水灰的使用頻率。但也因為對水灰的利用度降低,使得混凝土水化作用明顯突出,加重了混凝土的自干燥現(xiàn)象,導(dǎo)致混凝土的體積出現(xiàn)一定的波動變化,表現(xiàn)為自縮現(xiàn)象,如果沒有及時處理,嚴重情況下還會導(dǎo)致混凝土斷裂現(xiàn)象。
2.3水泥砂漿的影響
水泥在與水作用的時候,在水泥硬化的同時會放出大量熱量,這種熱量被稱之為水化熱。混凝土內(nèi)部的熱量主要是源于水化熱。在現(xiàn)場施工前,要求將水泥和水進行拌合處理,由于結(jié)構(gòu)體積過大,熱量積聚在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不容易消散,內(nèi)部溫度上升。澆灌的三到五天后,混凝土內(nèi)部的深層溫度預(yù)計將達到最高。溫差與溫度應(yīng)力成正比,混凝土構(gòu)筑物的內(nèi)外部溫差很大時,溫度應(yīng)力隨之產(chǎn)生。當砼抗拉強度的允許值無法超過混凝土的溫度應(yīng)力,溫度變形也會跟著變大,溫度裂縫也因此而產(chǎn)生。因此,在大體積砼結(jié)構(gòu)中使用水化熱高的水泥是極其不合理的。
3施工中的實際應(yīng)用
3.1原材料選擇
大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因是因為混凝土在凝結(jié)過程中的水化反應(yīng)產(chǎn)生持續(xù)水化熱,且由于結(jié)構(gòu)物體積過大內(nèi)部溫度得不到有效釋放,從而導(dǎo)致混凝土內(nèi)外的溫差過大,通常會選擇使用中、低熱硅酸鹽水泥,或者是使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰替代水泥,這樣能夠降低水泥的使用量,加強對混凝土施工質(zhì)量的控制,提高大體積混凝土的使用性能。同時還可以有效減少水泥水化熱對混凝土的影響。在對大體積混凝土的泵送劑進行選擇時,需要保證泵送劑的性能可以提升混凝土的流動性,抑制混凝土出現(xiàn)堆積或離散,降低水泥中水化熱的釋放速度。在對配合比進行設(shè)計的時候,骨料的粒徑越大混凝土的溫差越少,混凝土溫度升降過程中的溫差也會降低。
3.2控制溫度應(yīng)力的技術(shù)應(yīng)用
由于混凝土材料具有熱脹冷縮的特點,在進行混凝土澆筑的過程中,很容易受到外界環(huán)境及溫度變化的影響,降低施工質(zhì)量,因此,加強澆筑溫度的控制至關(guān)重要。澆筑溫度過高會對混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性帶來不良影響,由于夏季炎熱,地表溫度過高,所以混凝土澆筑工作不宜在夏季進行,以免在施工過程中產(chǎn)生不必要的安全隱患。為了不影響工程進度,不得不在夏季進行混凝土澆筑工作時,一定要采取相應(yīng)的保護措施,可以通過其他材料加以輔助降低澆筑的溫度,從而對混凝土澆筑的溫度進行全面有效的管控。此外,在遇到特殊施工情況時,無法對溫度進行有效調(diào)節(jié),也需要通過強制性的措施實現(xiàn)溫度的降溫。比如,在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部預(yù)埋水管,在預(yù)埋水管中注入冷水達到降溫的效果,實現(xiàn)對溫度的掌控。
3.3大體積混凝土的澆筑
在大體積混凝土澆筑過程中,應(yīng)該合理規(guī)劃每個施工環(huán)節(jié),制定全面的施工計劃,保障施工的可行性。要綜合考慮各個方面的影響因素,每一層混凝土在凝固初期階段就需要被新一層的混凝土覆蓋住,然后充分搗鼓嚴實,澆筑期間要注意以下幾個方面的內(nèi)容。一是利用泵輸送混凝土的時候,需要先使用水泥純漿將泵內(nèi)部潤滑濕透,避免輸送過程中出現(xiàn)堵塞問題,保障混凝土輸送的連貫性,泵輸送混凝土的坍落度比較大,所以要一步一步來,合理控制輸送速度和澆筑速度,減少混凝土暴露在外面的時間。二是分層澆筑,分層澆筑包括了全面分層、分段分層和斜面分層,不同的分層階段其施工要求不同,全面分層是指連續(xù)的逐層澆筑,這種方法適用于平面尺寸較小的推進施工;分段分層是將混凝土結(jié)構(gòu)劃分為了幾個不同的部分,然后分層澆筑,對結(jié)構(gòu)性要求較高,適用于混凝土供應(yīng)較少的情況。斜面澆筑要控制好斜面的坡度,根據(jù)早期裂縫的形成原理,在澆筑過程中避免裂縫的產(chǎn)生。
3.4大體積混凝土后期養(yǎng)護要點
我國高層建筑、水利工程等大體積混凝土施工過程中往往采用的是分層澆筑方法,那么在凝固時間點和凝固程度方面就需要重點關(guān)注,在這其中,凝固時間有時是最為關(guān)鍵的。在混凝土澆筑完成之后,其在凝固過程中會產(chǎn)生一定的變形,如果產(chǎn)生的變形過大,就會影響后續(xù)施工和使用的安全性、可靠性。所以為了避免混凝土凝固過程中變形過大,就需要及時進行振搗,保證其表面的平整。另外在混凝土施工振搗的過程中,要參照嚴格的實驗數(shù)據(jù),有針對性地實施振搗。并且根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況,對振搗施工工藝進行有效調(diào)整。振搗過程中一定要避免發(fā)生欠振或者漏振,在澆筑完成后一定要立刻機械振搗,加速黏土內(nèi)部的氣泡迅速排出,避免后期干硬之后形成混凝土蜂窩。除此之外,在混凝土澆筑完成之后還要對其進行養(yǎng)護工作,需要安排專門的工作人員進行養(yǎng)護、監(jiān)督。
結(jié)語
隨著城市的高速發(fā)展,我國建筑業(yè)也不斷進步,大體積混凝土在高層建筑中的應(yīng)用也有了迅猛的發(fā)展。我們要充分利用專業(yè)知識和專業(yè)技術(shù)來推動建設(shè)項目更好地完成。勇于進行探索和創(chuàng)新,相信在不久的將來,一定會取得顯著的成績。
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