覃頻頻, 吳鋒民, 張順鋒, 黃俊明
(廣西制造系統(tǒng)與先進(jìn)制造技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(廣西大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院), 南寧 530004)
智能網(wǎng)聯(lián)汽車作為智能汽車與車聯(lián)網(wǎng)的集合,得益于傳感器技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和信息融合技術(shù)的飛躍發(fā)展,其可以通過車聯(lián)網(wǎng)技術(shù)獲取前方道路、車輛速度與相對(duì)車距等信息,經(jīng)傳感器融合技術(shù),對(duì)信息進(jìn)行處理并通過適當(dāng)?shù)目刂撇呗裕瑢?shí)現(xiàn)車輛的路徑跟蹤控制及車隊(duì)跟馳。
智能車輛的路徑跟蹤控制是其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)駕駛的核心技術(shù),分為縱向控制、橫向控制和橫縱向協(xié)同控制。張熏[1]通過模型預(yù)測(cè)控制(model predictive control,MPC)魯棒控制建立發(fā)動(dòng)機(jī)和制動(dòng)逆模型的車輛逆縱向的協(xié)同自適應(yīng)巡航控制系統(tǒng),在CarSim/Simulink仿真平臺(tái)和通過硬件在環(huán)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證其有效性和實(shí)時(shí)性。張炳力等[2]基于預(yù)瞄-跟隨理論利用比例積分微分(proportion integral differential,PID)控制和滑模控制分別設(shè)計(jì)遠(yuǎn)、近點(diǎn)控制模塊,建立兩點(diǎn)預(yù)瞄路徑跟蹤的橫向控制器。通過CarSim/Simulink聯(lián)合仿真并進(jìn)行實(shí)車試驗(yàn)。結(jié)果表明,該控制器具有良好的路徑跟蹤能力。但獨(dú)立的縱、橫向跟蹤控制并不能滿足智能車輛實(shí)際的行駛需求,在實(shí)際道路工況下智能網(wǎng)聯(lián)車輛的路徑跟蹤需要橫向控制和縱向控制的協(xié)同才能實(shí)現(xiàn)。
中國(guó)研究者在如何實(shí)現(xiàn)橫縱向協(xié)同控制方面做了一些研究工作。袁晶鑫[3]基于魯棒自適應(yīng)三步法分別設(shè)計(jì)橫、縱向控制器組成聯(lián)合控制器,并通過CarSim/Simulink的聯(lián)合仿真驗(yàn)證控制器控制效果。但由于未考慮車輛橫、縱向運(yùn)動(dòng)的耦合特性,導(dǎo)致車輛穩(wěn)定性和路徑跟蹤精度不理想。李芳[4]利用MPC控制和滑模控制設(shè)計(jì)智能車輛路徑跟蹤的橫縱向協(xié)同控制器,經(jīng)CarSim/Simulink平臺(tái)中仿真驗(yàn)證。該控制器實(shí)現(xiàn)了智能車輛在期望的縱向速度下跟蹤期望路徑,并具有較高的橫向穩(wěn)定性。魏振東[5]基于最優(yōu)控制理論和模糊比例微分(proportion differential, PD)理論,以縱向車速為耦合點(diǎn)設(shè)計(jì)橫縱向協(xié)同控制器。經(jīng)CarSim/Simulink聯(lián)合仿真及硬件在環(huán)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,控制器能在不同工況下保持較高的路徑跟蹤精度和良好的魯棒性。以上研究雖然考慮車輛橫、縱向運(yùn)動(dòng)的耦合特性,但其仿真工況未充分考慮道路超高和坡度等道路幾何設(shè)計(jì)對(duì)車輛橫縱向控制的影響,因此不能夠全面地反映智能車輛的真實(shí)行駛過程。
綜上所述,智能網(wǎng)聯(lián)汽車路徑跟蹤控制從橫、縱向控制系統(tǒng)的獨(dú)立設(shè)計(jì)到解耦的橫、縱向控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)單疊加,目前集中于橫縱向協(xié)同控制、多目標(biāo)集成優(yōu)化控制和多算法融合控制方面的研究。為此,基于改進(jìn)的智能駕駛員模型(intelligent driver model, IDM)和預(yù)瞄-跟隨理論分別設(shè)計(jì)縱、橫向控制器,考慮車輛橫、縱向運(yùn)動(dòng)的耦合特性,以縱向速度作為橫向控制器的耦合量設(shè)計(jì)橫縱向協(xié)同控制器。在CarSim/ Simulink聯(lián)合仿真平臺(tái)中考慮道路彎道、坡度和超高等道路幾何設(shè)計(jì),設(shè)置單移線、隧道和匝道等典型工況研究智能網(wǎng)聯(lián)車隊(duì)的車輛跟馳和路徑跟蹤的橫縱向協(xié)同控制。
為簡(jiǎn)化模型分析,基于車輛動(dòng)力學(xué)理論,建立具有橫向、縱向和橫擺運(yùn)動(dòng)的三自由度車輛動(dòng)力學(xué)模型,如圖1所示,并對(duì)模型做出以下假設(shè):①忽略垂向、俯仰和側(cè)傾運(yùn)動(dòng)及懸架作用;②忽略空氣動(dòng)力學(xué)的影響;③忽略車輛前后軸的載荷轉(zhuǎn)移;④轉(zhuǎn)向系傳動(dòng)比固定,直接傳遞且左右輪轉(zhuǎn)角相等;⑤輪胎側(cè)偏特性處于線性區(qū)間。

vx、vy為縱、橫向車速,m/s;ω為車輛橫擺角速度,(°)/s;Fxf、Fxr為前、后輪縱向力,N;Fyf、Fyr為前、后輪橫向力,N;Iz為整車?yán)@z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,kg·m2;lf、lr為質(zhì)心到前、后軸的距離,m;L為軸距,m;β為質(zhì)心側(cè)偏角,(°);αf、αr為前、后輪側(cè)偏角,(°);δf為前輪轉(zhuǎn)角,(°)
由圖1建立的車輛動(dòng)力學(xué)關(guān)系為



式中:m為車輛總質(zhì)量,kg。
橫縱向協(xié)同控制器包括基于改進(jìn)IDM設(shè)計(jì)的分層式縱向控制器和基于預(yù)瞄-跟隨理論的預(yù)瞄轉(zhuǎn)向橫向控制器。
基于改進(jìn)IDM模型設(shè)計(jì)上、下層縱向控制器,上層控制器由車聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下得到期望車速和相對(duì)車距等信息,經(jīng)改進(jìn)的IDM模型產(chǎn)生期望加速度;下層控制器包括節(jié)氣門開度模型和制動(dòng)壓力模型,期望加速度經(jīng)下層控制器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門開度和制動(dòng)主缸壓力進(jìn)行協(xié)調(diào)控制,完成對(duì)智能車輛的加、減速或勻速運(yùn)動(dòng)的縱向控制,示意圖如圖2所示。

圖2 分層式縱向控制器示意圖Fig.2 Schematic diagram of hierarchical longitudinal controller
2.1.1 期望加速度控制模型
IDM模型為Helbing等[6]在大量實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,結(jié)合以往經(jīng)典交通流跟馳模型發(fā)展而成,模型中每部分及每個(gè)參數(shù)均有明確的定義,通過參數(shù)校準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)模型參數(shù)都具有正確的數(shù)量級(jí),且與實(shí)際數(shù)據(jù)達(dá)到很好的一致性[7]。由于該模型在單車道交通狀況下均可以產(chǎn)生較符合實(shí)際的加速度曲線和可靠的跟馳行為而得到廣泛應(yīng)用,是目前最完整、簡(jiǎn)單的無事故跟馳理論模型,故可應(yīng)用于車輛縱向控制。上層控制器在考慮道路彎道、坡度和超高等道路幾何條件下改進(jìn)IDM產(chǎn)生的期望加速度ades[8]為

式(4)中:Rmin為彎道上車輛的最小轉(zhuǎn)彎半徑,m;λ是與Rmin相關(guān)的常數(shù);ie為道路縱向坡度;R為轉(zhuǎn)彎半徑,m;g為重力加速度,取9.81 m/s2;aACC為IDM產(chǎn)生的自適應(yīng)巡航控制車輛加速度,m/s2。公式的詳細(xì)推導(dǎo)過程參見文獻(xiàn)[8]。
2.1.2 節(jié)氣門控制模型
采用式(5)建立逆向動(dòng)力學(xué)模型,由車輛動(dòng)力學(xué)理論得到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,經(jīng)查表法得到相應(yīng)的節(jié)氣門開度。發(fā)動(dòng)機(jī)MAP圖見圖3。
α=MAP-1(ωe,Me) (5)
式(5)中:α為節(jié)氣門開度;ωe為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min;Me為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩,N·m。
2.1.3 制動(dòng)壓力控制模型
由汽車行駛平衡方程式可知,車輛行駛阻力包括滾動(dòng)阻力Ff、空氣阻力Fw、坡道阻力Fi和加速阻力Fj,故車輛行駛時(shí)在縱向上受到的總阻力Fxb為
Fxb=mades+Ff+Fw+Fi+Fj(6)
車輛在制動(dòng)時(shí)車輪受到的制動(dòng)力矩為
Mb=Fxbreff(7)
車輛輪胎在未達(dá)到最大滑移率之前,其受到的制動(dòng)壓力與制動(dòng)力矩是成正比的線性關(guān)系,即
Mb=kbPb(8)
車輛在制動(dòng)時(shí)想要達(dá)到上層控制器的期望制動(dòng)減速度,所需要的期望制動(dòng)壓力為
Pb=Fxbreff/kb(9)
式(9)中:Pb為車輛制動(dòng)壓力,N;reff為輪胎有效滾動(dòng)半徑,m;kb為比例系數(shù)。
郭孔輝院士[9]提出的預(yù)瞄-跟隨控制理論,因其對(duì)前方道路和車輛信息有前視行為,全面且合理地描述了人類駕駛員的駕駛行為特性而被廣泛應(yīng)用。建立的預(yù)瞄轉(zhuǎn)向駕駛員模型假設(shè)在一個(gè)預(yù)瞄時(shí)間內(nèi)車輛的縱向車速與橫擺角速度恒定。車輛的狀態(tài)以預(yù)瞄時(shí)間為周期進(jìn)行更新,即在一個(gè)預(yù)瞄時(shí)間內(nèi)車輛處于穩(wěn)態(tài)響應(yīng)。由車輛動(dòng)力學(xué)分析可得橫擺角速度對(duì)方向盤轉(zhuǎn)角的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)[10]為


式中:isw為轉(zhuǎn)向系傳動(dòng)比;K為車輛穩(wěn)定性系數(shù);Cf、Cr分別為前、后輪側(cè)偏剛度,N/rad。
預(yù)瞄轉(zhuǎn)向控制的路徑預(yù)測(cè)原理如圖4所示。

圖4 預(yù)瞄轉(zhuǎn)向控制原理圖Fig.4 Schematic diagram of preview steering control
車輛實(shí)際的方向盤轉(zhuǎn)角由期望方向盤轉(zhuǎn)角和修正轉(zhuǎn)角組成。根據(jù)圖4,通過車輛動(dòng)力學(xué)分析得到車輛橫向預(yù)瞄偏差為

式(12)中:θ為車輛轉(zhuǎn)向圓心角,(°);xCP為預(yù)瞄距離,m;tp為預(yù)瞄時(shí)間,s。由于模型假設(shè)在一個(gè)預(yù)瞄時(shí)間內(nèi)車輛的速度和橫擺角速度是恒定的,可得xCP=vxtp,θ=ωdestp,期望方向盤轉(zhuǎn)角[11]為

由△CPG和△APG相似的三角關(guān)系可得橫向預(yù)瞄偏差為

式(14)中:dCG為預(yù)瞄點(diǎn)到目標(biāo)路徑的距離,m。
根據(jù)車輛實(shí)際運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)理想方向盤轉(zhuǎn)角進(jìn)行修正,得到修正轉(zhuǎn)角為

式(15)中:kω為反饋系數(shù),取kω=Gω。
結(jié)合式(13)和式(15),得到預(yù)瞄轉(zhuǎn)向橫向控制器的實(shí)際轉(zhuǎn)向角為

考慮真實(shí)駕駛員反應(yīng)滯后和操作滯后,搭建的基于預(yù)瞄跟隨理論的橫向控制器如圖5所示。

td為駕駛員反應(yīng)時(shí)間,s;th為操作滯后時(shí)間,s
根據(jù)2.1、2.2節(jié)建立的車輛縱、橫向控制器,將縱向車速作為橫、縱向控制器的輸入值,再作為橫縱向運(yùn)動(dòng)的耦合點(diǎn),使駕駛員-車輛控制系統(tǒng)成為一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),示意圖如圖6所示。

圖6 橫縱向協(xié)同控制器示意圖Fig.6 Schematic diagram of lateral and longitudinal coordinated controller
利用CarSim中的車輛和道路模型及MATLAB/ Simulink建立的智能網(wǎng)聯(lián)車隊(duì)橫縱向協(xié)同控制器進(jìn)行聯(lián)合仿真。即前導(dǎo)車采用CarSim自帶模型作為參考量,后兩車采用所搭建的協(xié)同控制器,組成三車的協(xié)同自適應(yīng)巡航控制車隊(duì)進(jìn)行仿真分析。采用單移線工況驗(yàn)證控制器橫向控制性能;因道路側(cè)向風(fēng)對(duì)車隊(duì)跟馳行為及穩(wěn)定性有直接影響,隧道工況又屬于典型側(cè)向風(fēng)的工況,故采用隧道工況驗(yàn)證控制器縱向控制性能;考慮道路彎道、坡度和超高等道路幾何設(shè)計(jì),設(shè)置匝道工況驗(yàn)證控制器橫縱向協(xié)同控制性能并分析道路超高in對(duì)車隊(duì)跟馳行為和路徑跟蹤精度及穩(wěn)定性的影響。
車輛模型主要參數(shù)和IDM模型參數(shù)如表1和表2所示,預(yù)瞄時(shí)間tp取1 s。

表1 車輛模型主要參數(shù)

表2 IDM模型參數(shù)
設(shè)置道路摩擦系數(shù)為0.85,車輛速度為50 km/h及初始車距為15 m,仿真結(jié)果如圖7所示,由圖7(a)~圖7(d)可看出車隊(duì)的路徑跟蹤精度較高,最大橫向偏移發(fā)生在轉(zhuǎn)向處,且在0.05 m以內(nèi)。前輪轉(zhuǎn)角與前導(dǎo)車有較好的一致性且轉(zhuǎn)向平滑,最大側(cè)向加速度控制在0.005g以內(nèi),遠(yuǎn)小于0.4g,說明車隊(duì)具有較高的路徑跟蹤精度和良好的橫向穩(wěn)定性。從圖7(e)可以看出,車隊(duì)車輛轉(zhuǎn)向時(shí)車距變大有利車隊(duì)行駛安全性,在穩(wěn)定時(shí)車距趨向于15.9 m,說明車輛具有良好的跟馳行為。

圖7 單移線工況仿真圖Fig.7 Simulation diagram of single line shift condition
在360~660 m總路程范圍內(nèi)設(shè)置隧道工況[12]:隧道內(nèi)摩擦因數(shù)為0.6,隧道外為0.85;在隧道入口處和出口處分別設(shè)置左、右側(cè)側(cè)向風(fēng)風(fēng)速為30 km/h;隧道內(nèi)車輛速度80 km/h,隧道外115 km/h;車輛初始間距為35 m。仿真結(jié)果如圖8所示。
由圖8(a)、圖8(b)可看出,后車對(duì)前車速度的跟隨具有較高的精度,車輛在隧道內(nèi)、外都能保持較穩(wěn)定的間距,隧道外的平均間距為33 m,隧道內(nèi)由于摩擦因數(shù)和速度的改變,平均間距為26 m左右。從圖8(c)~圖8(e)可看出,由于在隧道入口處和出口處有來自不同方向的側(cè)向風(fēng)的影響,車隊(duì)路徑有一定的橫向偏移和方向盤有一定的偏移,但橫向偏移極小,最大值僅為0.002 m,方向盤由于駕駛員模型的回正力矩作用也能自動(dòng)校正;車輛產(chǎn)生的側(cè)向加速度最大值為0.01g。綜上分析,在該控制器下車隊(duì)具有良好的縱向速度與車輛間距的跟馳能力,且具有較高的橫向穩(wěn)定性和抗干擾能力。

圖8 隧道工況仿真圖Fig.8 Simulation diagram of tunnel condition
考慮道路彎道、坡度和超高等道路幾何設(shè)計(jì)設(shè)置匝道工況驗(yàn)證控制器的橫縱向協(xié)同控制能力,同時(shí)分析道路超高對(duì)車隊(duì)跟馳行為和路徑跟蹤精度及行駛穩(wěn)定性的影響。設(shè)置直線200 m,回旋線100 m,彎道半徑100 m,坡度為3%和道路超高分別為0和2%的匝道工況;道路摩擦因數(shù)為0.85,初始車輛間距為25 m,車輛初始速度為80 km/h,彎道設(shè)計(jì)時(shí)速為50 km/h。仿真結(jié)果如圖9所示。
如圖9所示,在不同道路超高工況下設(shè)計(jì)的控制器均能實(shí)現(xiàn)對(duì)車隊(duì)的橫縱向協(xié)同控制,且車隊(duì)都具有較高的路徑跟蹤精度和良好的車輛跟馳行為。在沒考慮道路超高情況下,車輛在轉(zhuǎn)向時(shí)車距保持在16 m左右,且速度跟隨精度較高,證明車隊(duì)具有良好的縱向控制性能;其前輪轉(zhuǎn)角與前導(dǎo)車一致且轉(zhuǎn)向平穩(wěn),路徑跟蹤的橫向偏移為0.21 m,跟馳車輛的側(cè)向加速度由于未考慮道路超高有些許波動(dòng),但最大側(cè)向加速度也控制在0.2g以內(nèi),說明車隊(duì)具有較高的路徑跟蹤精度和良好的橫向控制能力。在道路超高為2%時(shí),車輛間距在轉(zhuǎn)向時(shí)增加到17 m,有利于車隊(duì)的行駛安全性;速度跟蹤精度較高且更穩(wěn)定,在彎道結(jié)束后下坡時(shí)從2%道路超高突變到平面使車輛發(fā)生跳躍,此時(shí)地面無法提供行駛阻力,速度略有波動(dòng);車輛的橫向偏移增加到0.26 m,其主要原因是,道路超高的存在,車輛會(huì)存在一定的側(cè)傾。
綜上分析,在考慮道路超高后,車輛轉(zhuǎn)向平穩(wěn),轉(zhuǎn)向操作穩(wěn)定性增加;橫向偏移量變大,但仍在合理范圍內(nèi);側(cè)向加速度也較沒有超高時(shí)的更平穩(wěn);行車間距增加,速度跟蹤精度高且更穩(wěn)定,有利于提高車隊(duì)在彎道上的行駛安全性。因此,道路彎道、坡度和超高等道路幾何設(shè)計(jì)對(duì)車隊(duì)的橫縱向控制均有影響,所設(shè)計(jì)的控制器不但能夠反映這種影響,并且能較好地進(jìn)行控制。
考慮道路彎道、坡度和超高等道路幾何設(shè)計(jì)下智能網(wǎng)聯(lián)車隊(duì)的橫縱向協(xié)同控制,搭建基于改進(jìn)IDM和預(yù)瞄跟隨理論的橫縱向協(xié)同控制器,設(shè)置多種工況并在CarSim/Simulink平臺(tái)進(jìn)行聯(lián)合仿真,得到以下研究結(jié)論。
(1)利用單移線、隧道和匝道工況分別驗(yàn)證控制器的橫向、縱向及橫縱向協(xié)同控制性能,驗(yàn)證方法簡(jiǎn)單、可行。
(2)控制器能實(shí)現(xiàn)車輛在給定工況下速度與轉(zhuǎn)向的跟蹤控制,且保持較高的跟蹤精度,良好的跟馳效果和行駛穩(wěn)定性。
(3)考慮道路超高后,車輛行車間距增加,速度跟蹤精度較高且更平穩(wěn),有利于車輛在彎道上的行駛安全性;車輛存在一定的側(cè)傾,導(dǎo)致橫向偏移量增大,但仍在合理范圍內(nèi),側(cè)向加速度更平穩(wěn),有利于提高車輛彎道行駛的操縱穩(wěn)定性。
(4)道路幾何設(shè)計(jì)對(duì)車輛跟馳行為和路徑跟蹤精度及行駛穩(wěn)定性均有影響,因此,控制器中考慮道路彎道、坡度和超高等對(duì)車輛橫縱向運(yùn)動(dòng)控制的影響更能全面地反映車輛的真實(shí)行駛情況。