儀表控制系統在煉油化工裝置的運行與控制

陳亮

摘 要：隨著經濟的不斷發展，煉油化工裝置對我國的煉油化工產業有著重要的作用。本文通過對儀表控制系統在煉油化工裝置的運行和控制進行分析，對儀表控制系統的在煉油化工裝置中的作用進行了進一步的探究，并且探討了以保控制系統在煉油化工裝置中的發展趨勢，希望對煉油化工產業的發展提供一些幫助。

前言：

隨著科技的不斷進步，我國的煉油化工產業也在不斷的走向現代化的建設，煉油化工產業通過對儀表控制系統的合理運用，能夠有效的實現對煉油化工裝置的控制，從而保障煉油化工產業的生產質量。為了使煉油化工產業能夠更好的發展，文章進一步探究和煉油化工產業儀表控制在煉油化工裝置的運行與控制，以確保煉油化工產業的生產能夠得到有效的保障。

一、儀表控制系統在煉油化工裝置的運行

（一）儀表控制系統的概述

儀表控制系統是一種工業控制系統，儀表控制系統在一般情況下是由儀表和控制系統兩部分組成，儀表是現在煉油化工產業生產中的一種普遍應用的測量資產，能夠對生產過程中的壓力、溫度和流量等進行數據測量。控制系統也被成為集散控制系統，是煉油化工產業生產中對企業生產的事實進行分布式控制的一種系統，能夠實現企業的集中管理和分散控制。而儀表控制系統能夠利用工業計算機，讓煉油化工產業生產相關儀表和控制系統的有效配合，從而實現工業的自動化生產。

（二）儀表控制系統的分類

通過對儀表控制系統的不同控制原理，可以把以保控制系統劃分為開環控制系統和閉環控制系統兩種類型，但是儀表控制系統在日常的生產中，由于儀表控制系統中的開環控制系統的具有較差的抗干擾性和精準性，所開環控制系統主要是運用于煉油化工產業生產中的生產自動線上的機械手和控制業生產物料化工機械運輸裝卸方面。此外，也可以將儀表控制系統作為對煉油化工產業生產的隨動、恒指和程序三種控制系統，其中，隨動控制系統是控制系統所給的一種規定的函數變化，這種變化存在著一定的未知性，而且還需要對控制系統所給定的函數變化之后進行輸出;恒指控制系統是一種和隨動控制系統相對的一種時間和函數的變化程度，恒指控制系統需要始終保持數值的不變，也就是確保系統的輸出值無限的接近系統的希望值;程序控制系統是煉油化工產業生產過程中因為時間的變動使儀表產生數值上的一種變化[1]。

（三）儀表控制系統工作原理

儀表控制系統通常別應用于煉油化工產業的生產當中，所以我們在運用儀表控制系統時，需要深刻的認識儀表控制系統的原理。在進行具體應用時，首先需要嚴格的監控儀表控制系統所能夠控制的實際量值，然后再與儀表控制系統的輸出量進行對比，得到儀表的數字偏差，根據儀表的數值偏差采取相關的措施對偏差進行消除，從而確保儀表能夠有效的維持所期望的控制量。

二、儀表控制系統在煉油化工裝置的控制

儀表控制系統中的自動控制系統是由自動調節器、執行器和自動檢測儀等在和在一起的一種系統。在煉油化工裝置的運行過程中通過對儀表自動控制系統的有效應用，能夠直接或者間接的控制煉油化工產業的工業指標，從而滿足煉油化工產業對儀表控制的相關要求，實現煉油化工產業對儀表的自動化控制。煉油化工產業在運用儀表控制系統時，通常需要對集中的管理儀表的中央控制器，然后設置再對儀表控制器進行分離設置。煉油化工產業在中央控制室內部的應用過程中，通常會將服務操作臺和多個生產操作系統進行統一的操作，以確保儀器控制系統相關操作的有效性。

在儀表集散控制（DCS）系統中，需要對煉油化工裝置的工藝參數進行監視的同時還需要進行控制。DCS系統的人工操作通常需要對多個系統的信息進行有效的監視。在儀表系統當中安全儀表（SIS）系統則需要進行獨立的設置，通過SIS系統和輔助操作臺的緊急停車控制，能夠讓煉油化工裝置有效的進行安全連鎖作業[2]。在儀表控制系統當中，連鎖控制回路能夠控制儀表中不同位置分散設置，對儀表控制的相關系統進行有效的設置。儀表控制系統當中火災報警（FAS）系統和DCS系統需要統一對煉油化工產業進行統一的監視，從而煉油化工產業中的可燃和有毒氣體進行控制。

儀表控制系統通過以上這些系統的設置，可以更好的滿足煉油化工產業的建設需求，確保煉油化工裝置能夠安全有效的運行。煉油化工的生產裝置需要在具體的生產現場對控制器進行設置，然后對現場的儀表信號進行統一的傳送，然后將相關信號直接傳入到煉油化工生產區的中央控制中心，從而確保現場儀表控制器能夠進行有效的應用。此外，應該特別注意儀表控制系統中的FAS系統的相關通訊電纜需要進行單獨的設置。

三、儀表控制系統的發展趨勢

（一）構建出儀表控制系統的安全保護機制

想要實現煉油化工企業的健康發展，需要對煉油化工生產進行有效的控制，煉油化工的日常生產時，任何失誤都會對煉油化工的生產流程造成很大的影響，造成煉油化工企業的經濟損失。因此，煉油化工企業應該構建出儀表控制系統的安全保護機制。確保儀表控制系統能夠對煉油化工裝置進行有效的控制，讓煉油化工裝置的運行和控制能夠得到有效的應用。

（二）實現煉油化工的智能化和信息化生產

智能化和信息化是煉油化工企業發展的必然趨勢，因此，煉油化工企業需要對智能化和信息化的生產進行重視，保障一包控制系統能夠在煉油化工裝置的運行和控制當中得到有效的運用[3]。此外，煉油化工企業實現智能化和信息化生產，可以讓儀表控制系統更加的人性化，解放煉油化工企業的人力資源，提高煉油化工企業的生產效率。

（三）確保儀表控制系統能夠實現集散控制

在煉油化工企業的儀表控制系統應用中，由于煉油化工集散控制系統具有較高的狹義性，所以對煉油化工系統進行有效的革新，能夠確保煉油化工企業儀表控制系統實現集散控制。這種新系系統不僅具有更加豐富的軟件資源，而且還存在著更強的功能性和應用性，能夠保障煉油化工裝置運行與控制的安全性和可靠性。

結語：

綜上所述，儀表控制系統在煉油化工產業在生產的過程中受到了廣泛的應用，而且在儀表控制系統在煉油化工裝置的實際應用中，需要構建出安全合理的保護機制，實現煉油化工生產的智能化和信息化，確保新的儀表控制系統能夠真正的實現集散控制，從而促進煉油化工企業能夠健康穩定的發展。

參考文獻：

[1]高鈺，劉軻，郝彬彬.針對化工安全儀表系統全生命周期管理的研究[J].化工設計通訊，2021，47（09）：54-55.

[2]于兆令.化工企業自動化儀表的維護及校驗[J].化工管理，2021（26）：144-145+153.

[3]邱悅.石油化工自動化儀表施工管理分析[J].化工管理，2021（26）：187-188.