棉種化學脫絨前預處理系統介紹

劉天國 李彥偉 劉民軍

（1 酒泉奧凱種子機械股份有限公司，酒泉 735000；2 國家種子加工裝備工程技術研究中心，酒泉 735000）

目前，棉種脫絨方式主要以機械脫絨和化學脫絨為主。機械脫絨可以達到去除棉絨的目的，但加工后部分棉種表皮受損或破碎，降低了種子質量，增加了加工成本。化學脫絨主要是利用泡沫酸或稀硫酸作為化學原料，經過剝絨機后的棉種表面還包裹一層棉絨，如果直接用化學脫絨會消耗大量的化學原料，增加加工成本，降低加工產量，從而影響經濟效益[1]。棉種化學脫絨前預處理系統可以與棉種化學脫絨配合使用，棉種經過預處理系統后再經過化學脫絨，不但保證了棉種的加工質量，還能提高棉種的加工產量和經濟效益。

1 工藝流程

棉種化學脫絨前預處理系統，包括喂料斗、刮板帶輸送機、燃燒爐、火焰室、絞龍輸送機、斗式提升機、立式脫絨機、出料口、風管、除塵風機、高效旋風除塵器、積灰箱、電控系統（圖1）。其工作時，收獲的棉種（原料）從喂料斗進入刮板輸送機，轉運至火焰室，火焰室利用燃燒爐產生的火焰將棉種表面的棉絨碳化，碳化后的棉種由火焰室下端出口進入絞龍輸送機轉運至斗式提升機，再由斗式提升機輸送到立式脫絨機，棉種經過立式脫絨機將表面的碳化殘絨去除，產生的殘絨通過風管，由除塵風機吸入高效旋風除塵器進行沉降，沉降后的灰塵收集到積灰箱，脫絨后的棉種由出料口排出，進入化學脫絨工序再加工。棉種經過化學脫絨前預處理系統，除去了包裹在棉種表面的棉絨，達到了預處理的目的。

圖1 棉種化學脫絨預處理系統

2 主要設備

2.1 雙燃料火焰爐雙燃料火焰爐是火焰式棉種脫絨加工成套設備的專用設施。它使用廢棉短絨作為燃料產生火焰，利用棉籽表面殘絨火焰燃燒技術，完成籽棉殘絨碳化過程。該設施縮短了棉種的加工流程，減少了廢氣排放，提高了生產效率，降低了棉種加工生產成本。

2.2 雙桶立式棉種脫絨機雙桶立式棉種脫絨機是將毛籽表面殘絨在酸處理前和火焰燃燒后毛籽表面17～18 個殘絨降低至7～8 個殘絨，并使經過火焰燃燒脫絨后毛籽上的碳化殘絨脫離，使棉種表面更加干凈整潔。該設施提高了棉種加工生產產量，有效降低了棉種加工生產成本。

3 控制系統

預處理系統所有設備控制根據棉種加工工藝流程設計，電控和溫控部分集成在同一控制柜里，電控柜采用電機短路保護器、接觸器、微型繼電器、中間繼電器等元件組裝成固定式的電控柜，并采用PLC 編程進行觸摸屏自動化控制[2]。

棉絨碳化設備采用多點電偶傳感器、多路數字巡檢儀、聲光報警器在溫度過高或過低時進行報警。在棉種碳化處理過程中，對燃燒爐的爐溫、火焰室溫度進行檢測和控制，以保證按種子質量要求的溫度，進行碳化處理，確保種子的原有發芽率不變。

4 預處理系統的特點

（1）棉種經過化學脫絨前預處理系統加工后，可提高棉種化學脫絨的加工產量，減少化學原料的使用量，降低加工成本，增加經濟效益。（2）燃燒爐通過燃燒廢棉、短絨產生火焰，完成棉絨碳化過程。使用過程中不但分解了廢棉、短絨，還節省了燃料，降低了棉種加工生產成本。（3）預處理系統布局合理，結構緊湊。（4）整個系統采用高效除塵系統，達到環保要求。

農業生產中種子的質量是最重要的環節，保證種子的質量是提高作物產量的重要方法。以上介紹的棉種預處理系統可高效地處理收獲后的棉種，可以與棉種化學脫絨配合使用，棉種經過預處理系統后再經過化學脫絨，不但保證了棉種的加工質量，還提高了棉種的加工產量，提高了經濟效益。