打葉復(fù)烤冷凝水疏水系統(tǒng)閥件內(nèi)泄檢測(cè)分析

楊熙 楊彪 周興富 施現(xiàn)光 王建軍

摘 要：本文通過(guò)對(duì)打葉復(fù)烤車間冷凝水疏水系統(tǒng)閥件內(nèi)泄檢測(cè)方法進(jìn)行分析，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果不僅優(yōu)化了檢測(cè)處理的效率，還降低了能源浪費(fèi)，使得煙草質(zhì)量得到保障。

關(guān)鍵詞：打葉復(fù)烤;冷凝水;疏水系統(tǒng);閥件;內(nèi)泄檢測(cè)

煙草企業(yè)在打葉復(fù)烤的生產(chǎn)過(guò)程中，針對(duì)煙葉回潮、潤(rùn)葉和復(fù)烤等工藝需要應(yīng)用到大量飽和蒸汽，將近二分之一的蒸汽都會(huì)經(jīng)過(guò)設(shè)備，在展開(kāi)一系列的換熱反應(yīng)之后變成冷凝水，回流到收集箱。如果在該運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，冷凝水疏水系統(tǒng)閥件出現(xiàn)內(nèi)泄問(wèn)題，那么就會(huì)導(dǎo)致飽和蒸汽不必要的浪費(fèi)。所以，工作人員必須要加強(qiáng)對(duì)疏水系統(tǒng)閥件展開(kāi)檢測(cè)，確保疏水閥件完好、系統(tǒng)順利運(yùn)轉(zhuǎn)，由此保證煙葉產(chǎn)品的質(zhì)量。

一、冷凝水疏水系統(tǒng)閥件內(nèi)泄檢測(cè)常用方法

（一）依據(jù)冷凝水收集箱蒸汽溢出情況判斷

由工作人員通過(guò)定期查看冷凝水收集水箱蒸汽溢出情況，若蒸汽溢出過(guò)大，那么說(shuō)明了疏水閥件出現(xiàn)內(nèi)泄。而后，工作人員需要一一排查所有疏水系統(tǒng)閥件，并對(duì)出現(xiàn)故障的閥件及時(shí)更換。通常情況下，煙草公司的冷凝水收集水箱都會(huì)設(shè)置在動(dòng)力保障部，所以，工作人員僅僅采取蒸汽溢出情況來(lái)判斷的方法是不合理的。

（二）對(duì)動(dòng)靜密封關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行周期性排查

打葉復(fù)烤車間的實(shí)際運(yùn)行主要是依托于一季度兩次的周期性檢查活動(dòng)，工作人員通過(guò)肉眼觀察，檢查動(dòng)靜密封點(diǎn)，以此來(lái)判斷系統(tǒng)狀態(tài)。而后借助吹氣、水面波動(dòng)等情況，判斷是不是已經(jīng)出現(xiàn)內(nèi)泄現(xiàn)象。這一檢查方法對(duì)于工作人員的經(jīng)驗(yàn)積累和專業(yè)要求較高，十分容易受到工作人員自身感官意識(shí)的影響，所以在判斷的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)偏差、誤判，錯(cuò)過(guò)最佳維護(hù)時(shí)間，浪費(fèi)人力資源[1]。

可見(jiàn)，當(dāng)前在大部分煙草企業(yè)中，對(duì)于疏水閥件內(nèi)泄的檢測(cè)方法還存在一定局限性，通過(guò)事中、事后檢測(cè)，工作人員可能無(wú)法在第一時(shí)間找出故障問(wèn)題，十分容易造成能源浪費(fèi)，擴(kuò)大損壞面積。

二、冷凝水疏水系統(tǒng)閥件內(nèi)泄檢測(cè)方法

（一）疏水閥件內(nèi)泄檢測(cè)方法概述

煙草企業(yè)在其打葉復(fù)烤的生產(chǎn)過(guò)程中，需要依托于疏水閥件將蒸汽冷凝水排放出去，系統(tǒng)的運(yùn)行溫度基本恒定。如果疏水閥件出現(xiàn)不同程度的泄露，那么排放管的溫度就會(huì)逐漸升高，使得冷凝水的固定排放受到影響。因此，工作人員必須要檢測(cè)排放管出口的溫度，結(jié)合實(shí)際溫度的高低來(lái)判斷疏水閥件是否出現(xiàn)泄漏情況。工作人員可以在排放管出口安裝熱電阻及控制箱，控制箱內(nèi)安裝相應(yīng)的智能儀表、時(shí)間繼電器等電氣元件，熱電阻能夠?qū)崟r(shí)將溫度的檢測(cè)數(shù)據(jù)反應(yīng)到智能儀表中，這樣能夠幫助工作人員直觀的看到排放管出口的溫度。如果獲得的溫度數(shù)據(jù)超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，則報(bào)警器會(huì)立即報(bào)警，表示蒸汽泄漏[2]。

（二）閥件內(nèi)泄檢測(cè)方法具體實(shí)施

1.工作人員需要安裝溫度檢測(cè)元件和熱電阻。

2.在對(duì)應(yīng)的地方安裝智能儀表和報(bào)警裝置，安裝控制箱，控制箱中包含了一系列電氣元件，如時(shí)間繼電器、復(fù)位按鈕等等。熱電阻能夠檢測(cè)到排放管的溫度數(shù)據(jù)，并將信號(hào)反饋到智能儀表中，在屏幕上顯示動(dòng)態(tài)化的檢測(cè)溫度，依據(jù)數(shù)據(jù)的設(shè)定，報(bào)警裝置能夠依據(jù)其變化進(jìn)行報(bào)警，以此警醒工作人員。

3.工作人員需要確定泄露檢測(cè)溫度的下限，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)為98℃。結(jié)合專用工具和紅外測(cè)溫儀檢測(cè)排放管處的溫度。通過(guò)多次反復(fù)的檢測(cè)，若排放出口的溫度超出98℃時(shí)，則表示閥門(mén)出現(xiàn)了內(nèi)泄。

4.增加報(bào)警控制程序。當(dāng)排放出口的溫度超出了98℃時(shí)，報(bào)警裝置會(huì)立即觸發(fā)，報(bào)警燈亮起，工作人員可以在第一時(shí)間同時(shí)維修人員檢查閥門(mén)，并實(shí)施對(duì)應(yīng)有效的處理措施。最后，按下故障復(fù)位健之后，報(bào)警燈熄滅。

（三）設(shè)備分區(qū)

打葉復(fù)烤在煙草公司的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中屬于流水線工藝，其線路較長(zhǎng)，所以必須要注重各個(gè)系統(tǒng)的順利運(yùn)行。將設(shè)備具體劃分為4個(gè)片區(qū)，具體如圖1所示。

在各個(gè)片區(qū)的排放管處安裝如上述所說(shuō)的溫度檢測(cè)報(bào)警裝置，幫助工作人員通過(guò)溫度的變化來(lái)分區(qū)域檢測(cè)蒸汽泄漏的情況，具體如圖2所示。

在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，工作人員只需要不定期的對(duì)四個(gè)報(bào)警裝置進(jìn)行查看。若1號(hào)報(bào)警裝置響起，工作人員就需要對(duì)真空回潮機(jī)區(qū)域進(jìn)行檢查和維修。如果是3 號(hào)或者4號(hào)報(bào)警裝置響起，工作人員只需對(duì)相應(yīng)的葉片烤機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修。當(dāng)2號(hào)報(bào)警裝置響起，3號(hào)、4號(hào)沒(méi)報(bào)警時(shí)，工作人員只需對(duì)潤(rùn)葉機(jī)、碎片烤機(jī)和烤梗機(jī)的疏水閥件進(jìn)行檢測(cè)和維修，最終大大提升了工作運(yùn)行效率[3]。

結(jié)語(yǔ)：通過(guò)對(duì)疏水系統(tǒng)閥件內(nèi)泄展開(kāi)全面有效的動(dòng)態(tài)化監(jiān)測(cè)，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升了煙草企業(yè)的管理效率，提升了生產(chǎn)運(yùn)行效率，還提高了工作人員對(duì)故障發(fā)生的響應(yīng)速度，降低了能源浪費(fèi)情況，保障了煙草產(chǎn)品質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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