電器工業風云策劃／2020企業篇／

2020年，一場全國性的新冠肺炎疫情改變了很多人的生活軌跡。

在卓有成效的疫情防控背后，有無數企業的責任和擔當。經過時間的洗禮，在嘗試和探索中，我們會逐漸認清行業的未來發展方向，然后繼續選擇出發。

正泰集團——重構產業價值鏈 引領行業新風向

正泰集團（簡稱“正泰”），是全球知名的智慧能源解決方案提供商。正泰集團積極布局智能電氣、 綠色能源、工控與自動化、智能家居以及孵化器等“4+1”產業板塊，形成了集“發電、儲電、輸電、變電、配電、售電、用電”為一體的全產業鏈優勢。業務遍及140多個國家和地區，年營業收入超800億元，連續18年上榜中國企業500強。

近年來，正泰依托自主設計和研發的工業互聯網平臺，催生了一系列能源物聯網和工業物聯網的創新應用，引領行業發展新風向。正泰發揮在綜合能源領域的產業能力，構筑了區域智慧能源綜合運營管理生態圈，為公共機構、工商業及終端用戶提供光伏發電、多能互補、儲能系統、智慧熱網、智慧微網、能效樓宇等一攬子能源解決方案，讓能源更安全、綠色、便捷、高效；同時，正泰基于海量數據采集、匯聚、分析的大數據平臺服務體系，支撐制造資源泛在連接，為智能制造賦能，提供工業控制自動化解決方案等，助力傳統制造業數字化轉型。

探索實踐綜合能源

正泰從2017年開始涉足用戶側儲能。近年來，圍繞綜合能源服務做了諸多布局，除了光伏，在儲能技術與系統解決方案方面已進行了諸多有益探索，2020年9月11日投運的浙江首個線路側定點儲能項目——樂清市供電公司虹橋鎮線路側1兆瓦/2.088兆瓦時儲能工程便是正泰儲能系統在配網側的典型實踐應用。目前，正泰光儲應用方案已相對成熟，并持續創新和改進技術，以期為客戶提供最佳的光儲融合解決方案。同時，正泰也在全面布局熱電聯產、生物質、燃氣三聯供、氫能等城市綜合能源服務項目。

2020年11月22日，央視報道正泰新能源海寧園區工廠及風光儲充多能互補微電網項目形象得到充分展示。這是繼11月21日央視報道光伏產業的快速增長，正泰新能源作為重要企業代表多次出鏡之后的再次關注報道。

正泰新能源高效、便捷、豐富、可靠的一站式儲能系統解決方案可應用于發、輸、配、用電等各個領域。既能滿足家用儲能需求，也能滿足商場、大型寫字樓及廠區園區等工商業場所的儲能需求。同時，還為無電及弱電地區帶來儲能解決方案，實現實時智能調配電力供需。

“正泰依托自主設計和研發的工業互聯網平臺，催生了一系列能源物聯網和工業物聯網的創新應用，引領行業發展新風向。”

構建智能制造體系

2020年12月2日，工信部信息技術發展司一級巡視員李穎一行專程來到正泰杭州園區調研企業結合自身產業實踐對工業互聯網、能源物聯網發展的探索與創新。“正泰的實踐為工業互聯網發展探索與落地，提供了非常好的范式。”李穎在深入了解企業圍繞工業互聯網、能源互聯網推動行業技術創新、促進產業鏈升級的具體舉措后，這樣評價道。正泰集團董事長南存輝表示，工業互聯網帶來的新技術、新模式，支撐制造企業智能化生產、網絡化協同、個性化定制、服務化轉型，推動降本、提質、增效，助推制造業高質量發展。正泰在企業內部推進IT和OT的融合，集成所有的生產線，實現內部的互聯互通。構建端到端智能制造體系，打造產業鏈生態圈，推動上下游企業融合發展、智造升級。以正泰新能源的工廠為例，已經實現大數據和工業互聯網平臺的實時管控、全球聯動，進一步夯實了制造業的抗風險能力。

細分行業一直是正泰深耕發力、實現規模化應用的潛力市場，也是正泰工業互聯網平臺的重要應用場景。正泰集結電氣全產業鏈優勢，快速響應市場需求，以個性化、集成化方案，助力交通、通訊等行業電氣化、數字化發展。

哈電集團——匠心駐守“中國創造”

哈電集團始終堅持服務和踐行國家戰略，助力我國發電設備產業發展與振興，累計生產發電設備4．2億千瓦，產品裝備了海內外500余座電站；大型水電機組占國產裝機總量的二分之一，煤電機組占國產裝機總量的三分之一以上，重型燃氣輪機占國內市場份額的三分之一，核電機組占國產裝備總量的五分之一。積極參與“一帶一路”建設，大力開發國際市場，挺進世界高端電站工程總承包領域，產品出口到亞洲、非洲、歐洲、美洲的50多個國家和地區。

大項目新產業同步拓展

2020年，哈電集團全力抓好重大項目建設，實現了生產經營各項工作穩步推進。6月4日，厄瓜多爾美納斯大型水電項目土建工程實現最終移交；9月6日，由哈電集團供貨核心部件的“華龍一號”境外首堆——巴基斯坦卡拉奇核電K2機組熱態性能試驗圓滿結束；9月9日，哈電集團為中國長江三峽集團有限公司研制的世界單機容量最大的白鶴灘水電站右岸首臺轉子順利裝入機坑，右岸電站工程建設進入機組全面總裝階段；9月23日，哈電集團三大主機設備成套供貨的西北地區最大調峰火電項目——甘肅電投常樂電廠1號機組順利通過168小時滿負荷試運行。

同時，哈電集團以全方位的市場營銷策略統籌謀劃，抓住傳統產業市場上揚的短暫機遇期，構建產業發展新格局。與黑龍江省簽訂了“新能源產業項目”戰略合作協議；注冊資本5億元人民幣成立了哈電融資租賃（天津）有限責任公司；中標國電電力內蒙古上海廟2×1000兆瓦超超臨界汽輪發電機組設備合同和白音華66萬千瓦鍋爐項目；與廣投集團北海電廠簽訂二期2×660兆瓦擴建工程汽輪機發電機組及附屬設備供貨合同；中標內蒙古能建集團旗下2×350兆瓦發電工程三大主機設備；中標榆能集團2×350兆瓦熱電聯產工程項目三大主機設備；在生物質發電領域首個投資項目——撫遠生物質熱電聯產項目鍋爐水壓試驗一次成功。這些大項目與新產業的同步拓展，成為哈電集團2020年前三季度利潤大幅增長的有力支撐。

打破國外技術壟斷

2020年11月27日，由哈電集團提供核心動力的“華龍一號”全球首堆——中核集團福清核電5號機組首次并網成功，機組各項技術指標均符合設計要求，為后續機組投入商業運行奠定堅實基礎，并創造了全球第三代核電首堆建設的最佳業績。這標志著我國打破了國外核電技術壟斷，正式進入核電技術先進國家行列，對我國實現由核電大國向核電強國的跨越具有重要意義。

多年來，哈電集團潛心鉆研我國三代核電設備技術，形成了一整套“華龍一號”的配套裝備和技術儲備，成功攻克了多項技術制造難題，努力實現我國核電裝備國產化設計制造新發展。

經過不斷發展與成長，哈電集團現已形成核電、水電、煤電、氣電、電氣驅動裝置、電站交鑰匙工程等為主導產品的產業布局，引領和推動了中國發電設備行業從無到有、從小到大、從弱到強的發展歷程，走出了一條獨具特色的引進、消化、吸收、再創新的創新發展之路，為我國國民經濟發展做出了突出貢獻。

上海電氣——創新，不竭之源

上海電氣集團股份有限公司（簡稱“上海電氣”）是一家大型綜合性高端裝備制造企業，旗下有電站、輸配電、重工、軌道交通、機電一體化、機床、環保、電梯、印刷機械等多個產業集團。主導產業聚焦能源裝備、工業裝備、集成服務三大領域，致力于為全球客戶提供綠色、環保、智能、互聯于一體的技術集成和系統解決方案。產品包括火力發電機組（煤電、氣電）、核電機組、風力發電設備、輸配電設備、環保設備、自動化設備、電梯、軌道交通和工業互聯網等。改革開放以來，集團誕生了一大批世界領先的創新產品，如全球首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱發電機組、三代四代核電核島和常規島主設備、大型海上風電設備、西氣東輸的高頻電動機等。

眾多首創 實力擔當

2020年11月5日，由上海電氣轄下上海汽輪機廠設計生產制造的國內首臺一次中間蒸汽再熱垃圾發電汽輪機——康恒三河項目機組順利完工發運。三河垃圾發電項目是國內首臺一次中間蒸汽再熱的垃圾發電汽輪機，其卓越的熱力性能、穩定可靠性、自動化控制程度，代表目前垃圾發電行業對汽輪發電機組的最高技術要求。

11月5日，上海電氣格爾木美滿閔行32MW/64MWh儲能電站投運儀式在青海省格爾木市舉行。作為國內首個投運的商業化運行獨立儲能電站，項目成功打通“源網荷儲”及“風光水火儲”兩個一體化通道。

11月11日，大唐東營發電有限公司2×1000MW工程1號機組168小時滿負荷試運行圓滿完成，機組運行平穩，各項數據指標優良。該項目三大主機設備等均由上海電氣提供，其中采用了1項世界首次、10項國內首例的集成創新技術。

11月13日，上海電氣風電集團全旋轉式海上單葉片吊具在射陽港測試成功，意味著國內首套全旋轉式海上單葉片吊具問世，一舉打破了該領域的國外壟斷。上海電氣在國內海上風電市場占有率超過40%，積累了豐富的海上風機吊裝服務經驗。

整線方案之集大成者

上海電氣擁有全球領先的鋰電池生產技術及產品，可完整提供電芯、模組、PACK、檢測、生產物流于一體的數字化工廠解決方案。11月20～22日，在“上海設計之都十周年主題活動”上，上海電氣展示了極具工業設計之美的新能源鋰電池智能化工廠沙盤，包括涂布機、輥分一體機、激光切卷繞一體機等。整條生產線具備柔性化、自動化、數字化、網絡化、智能化的特點，并留有未來進一步擴展和升級的空間，技術優勢明顯，可滿足客戶配套新工藝開發的個性化定制產品需求，極大提高客戶滿意度。上海電氣是業界首家推出整線方案的企業，至今已落地20余條整線。

風電智能運維新模式

自推出人工智能應用場景建設實施計劃以來，上海電氣風電領域通過嵌入人工智能因子，最先在智能運維領域嶄露頭角。

上海電氣風電集團智能化運維的“風云系統”在線平臺，服務于風電全生命周期，涵蓋了“觀、匯、智、象、流”五大平臺體系，可以滿足風電用戶全方位的應用場景需求，通過數據洞察為用戶創造價值，從而提升上海電氣在風電裝備設計制造、風電場建立、風電場運營維護的核心競爭能力，“無人值守、有人值班”的日常運維模式，也將直接降低運維的人力成本。

近年來，隨著制造業轉型升級和智能制造趨勢推動，上海電氣“AI＋工業互聯網”解決方案應運而生，該方案充分利用了人工智能在深度學習方面的優勢，可以實現風電機組故障解決方案的智能化匹配，也為風電智能運維系統“添磚加瓦”。同時，基于大數據、云計算、知識圖譜和機器學習算法的精準預測，將助力業務從被動式服務向預見式服務轉變。未來，主動維護、預測性維護和檢修正在成為風電智能運維發展新方向。

東方電氣集團——堅守產業報國初心 勇擔制造強國使命

中國東方電氣集團有限公司（簡稱“東方電氣”）是全球最大的發電設備制造和電站工程總承包企業集團之一，發電設備產量累計超過5．7億千瓦，已連續16年發電設備產量位居世界前列。

2020年，東方電氣集團產生了一批重大科技創新成果，包括全球首臺百萬千瓦水電機組轉子成功吊裝，國產首臺F級50兆瓦重型燃氣輪機實現滿負荷穩定運行，亞太單機容量最大10兆瓦海上風機實現商業運行，全球首堆“華龍一號”核電機組成功研制，以燃料電池為核心實現氫能全產業鏈突破，國內最高水頭抽水蓄能機組發電電動機轉子成功吊裝，國內首個大型發電裝備智能制造車間引領智能化轉型等。

推動自主燃機產業跨越發展

東方電氣始終以自主創新、產業報國為己任，主動對接國家重大戰略需求，率先在國內開展具有完全自主知識產權的F級50MW重型燃氣輪機研制，開啟了破冰之旅，誓言定要摘取這顆“皇冠上的明珠”。

自2009年起，東方電氣舉全力匯聚優勢資源，專門成立東方汽輪機G50發展中心，先后投入近20億元資金推進研發攻關。同時，作為集團重大科技項目之首，制定專項攻關方案和激勵方案大力推動實施，旨在全力突破技術壁壘，帶動燃氣輪機上下游產業鏈協同發展，填補我國燃氣輪機產業體系空白。

十年磨一劍，東方電氣自主研發國內首臺F級50MW重型燃氣輪機突破重重難關，先后完成了燃機總體和部件結構設計，建成了國內首個高壓比大流量壓氣機試驗臺、國內首個F級燃燒器試驗臺、多個透平部件試驗臺和國內最大功率的整機測試平臺，攻克高溫透平葉片毛坯制造難關，組建起專業齊全、業務精良的研發團隊。2019年9月27日，自主研發初戰告捷，國內首臺F級50MW重型燃氣輪機整機點火試驗一次成功。

2020年，東方電氣加快推進燃氣輪機研發進程。9月22日，燃氣輪機首次運行至100%負荷，試驗取得重大突破。11月27日，在院士專家、政府領導和客戶代表的見證下，燃氣輪機順利實現滿負荷穩定運行。

滿負荷試驗是燃氣輪機研發環節最關鍵的驗證節點，也是電站長期運行前的最后一項性能試驗。此次滿負荷試驗的圓滿成功，標志著東方電氣已經完整地掌握了燃氣輪機自主設計、制造、試驗全過程能力，推動了我國自主燃機產業實現跨越。

攻克核心部件研制難關

2020年11月27日，華龍一號全球首堆——中核集團福清核電5號機組首次并網成功，創造了全球第三代核電首堆建設的最佳業績。這標志著中國打破了國外核電技術壟斷，正式進入核電技術先進國家行列，對于我國實現由核電大國向核電強國的跨越具有重要意義，同時也進一步增強了“一帶一路”沿線國家對華龍一號的信心。

作為本項目最大的設備供應商，東方電氣攻克了1828mm末級長葉片、焊接轉子等核心部件研制難關，研發設計的百萬千瓦級半轉速飽和蒸汽汽輪發電機組具有完全自主知識產權，是國內自主研發并成功投運的首套百萬千瓦級核電汽輪發電機組，也是全球投運的最長末級葉片的核電汽輪發電機組。

突破核設備設計能力

2020年12月1日，經過10年的不懈努力，東方電氣獲得國家核安全局頒發的核1級設備（蒸汽發生器）設計許可證，成為國內首家具備該項資質的裝備制造企業。東方電氣取得核1級設備設計許可證，是積極踐行央企使命，貫徹國家核電發展戰略部署的實質舉措。作為核能裝備制造企業，東方電氣獲得核1級設備設計資質以后，將更好地指導設備的制造，快速高效地解決制造過程出現的質量問題，進而不斷優化設計和工藝，提升產品質量，真正為顧客提供安全、可靠、高效的產品和服務。

中國西電集團——始于專注 臻于創新

中國西電集團（簡稱“中國西電”）始終專注于輸配電裝備的研發制造，致力于為全球用戶提供完整的輸配電設備系統解決方案及裝備。主要提供變壓器、電抗器、高壓開關、中低壓開關、電容器、互感器、避雷器、換流閥及電力電子產品、電線電纜、電力自動化集成及成套電力設備，積極服務國家能源戰略，參與了我國所有的重點發電項目、特高壓輸電項目及柔性輸電項目的工程建設，研制了大量自主知識產權裝備，為國家大型能源基地集約開發及大電網建設做出了積極的貢獻。

開拓儲能、微電網市場

2020年4月，西安西電高壓開關有限責任公司（簡稱“西開有限”）成功簽約出口美國GE公司儲能集裝箱項目，首批訂單28套。本項目為西開有限系統解決方案及核心產品首次進入儲能、微電網市場，也標志著中國西電集團成功進入儲能市場。

2020年5月，中國西電綠色新能源充電系統成功送電并投入試運行，標志著公司多能互補微網系統解決方案及示范工程應用項目取得實際運行成果，成為公司建設世界一流智慧電氣系統解決方案服務，推動“主業突出、相關多元”，“裝備制造+智能化+互聯網”轉型發展的又一成功實踐。

該項目充分運用綠色節能理念，致力于提升園區內綜合能源系統的智能化管理水平。項目建成后，不僅將為整個園區提供冷、熱、電等多種能源的供應，以實現多種能源互補應用、能源梯次和循環利用，提高能源利用效率，還能有效降低對環境影響，實現清潔能源多能互補高效利用。

研制成功國內容量最大電抗器

2020年7月16日，中國西電所屬西電西變為吐魯番—巴州—庫車II回750 kV輸變電工程研制的目前國內容量最大的750kV／140Mvar交流有級可控并聯電抗器一次性通過全部試驗。該試驗的順利通過，標志著中國西電750kV電抗器設備制造的核心技術實現了新突破，開創了750kV有級可控并聯電抗器新領域，為研制1000kV有級可控并聯電抗器奠定堅實的基礎。

為了攀登世界技術高峰、贏得市場先機，中國西電所屬西電西變以550kV有級可控并聯電抗器制造成功經驗為依托，在關鍵技術與難點上進行科研攻關自主創新，開發了大量的計算程序，進行電抗器產品量化計算、分析和優化設計，研制成功了國內首臺750kV／140Mvar電抗器，該產品具備結構合理、無局部過熱、損耗低、噪聲小、振動小、局部放電量小、絕緣安全可靠等特點。

實現海上風電市場突破

2020年9月8日，中國西電成功中標華電廣東陽江青洲三500MW海上風電場項目海上升壓站電氣一次設備標段。這是中國西電在國內海上風電場海上升壓站一次設備集成總包項目中首次實現整體設備成套中標。

為加快海上風電領域技術布局，此前，西開電氣就成立海上風電項目組，利用平臺企業優勢，致力于向用戶提供成熟、完善的海上風電系統整體解決方案，積極推行模塊化海上升壓站設計理念，按照電氣一二次設備分類，將海上升壓站分為變壓器、高壓GIS、中壓、低壓、二次保護、其他設備等模塊，每個模塊之間相互獨立，同時將部分模塊組合成數個獨立的預制式模塊。模塊化的設計方案將舾裝基地串行工作改變為可同時開展的并行作業，不僅可為用戶節約舾裝基地安裝調試的時間，避免了多個作業面同時開展的互相干擾。且模塊艙布置型式占用面積小，可極大減小海上平臺上部組塊的空間面積和重量，進而降低了平臺構架及基礎成本，實現設備可靠性高、免維護、投入低的目標，更好地應對平價海上風電市場的到來。

近年來，中國西電緊盯市場需求，積極推動市場營銷模式轉型，堅持圍繞大客戶開展主業營銷，積極推動傳統生產制造模式向電力產品集成、系統解決方案、提供增值服務等轉變。面向未來，中國西電將繼續堅持服務市場需求和引領行業發展，搶抓海上風電發展機遇，緊盯海上風電產品智能化、高可靠、輕量化、集約化發展方向，加大海上風電產品技術攻關，不斷提高海上風電集成設計綜合實力和系統服務能力，為落實公司“主業突出，相關多元”發展戰略，奮力實現建設世界一流智慧電氣系統解決方案服務商發展目標而奮斗。

大全集團——數字制造引領高質量發展

大全集團有限公司（簡稱“大全集團”）是電氣、新能源、軌道交通領域的領先制造商，主要研發生產中低壓成套電器設備、智能元器件、軌道交通設備、新能源硅材料等。大全集團以國家“兩化融合”管理體系標準為指引，建立和實施數字化管理體系，保障集團戰略和可持續的競爭優勢。2017年集團及下屬子公司ERP成功上線運行，全面實現數字化管理，效率和效益得到顯著提升，根本上改變了企業的管理理念、運行模式，為智能制造打造了堅實的基礎。

實現數字化轉型升級

“數字化轉型推進智能制造不是想不想干、愿不愿干的問題，而是關系到企業生死存亡的問題。大全集團正在把數字化、智能化的技術賦能到所有產品和解決方案上，以數字化推動企業、行業的發展。”大全集團執行總裁葛飛在接受一次采訪時說，大全集團數字化轉型有兩個抓手，一是產品的智能化，二是制造的數字化。

2020年6月，大全集團與思愛普（SAP）進一步深化合作，借助SAP高度集成的端到端智能制造整體解決方案，加速企業數字化建設，全面推進產品智能化、生產自動化、管理信息化、服務網絡化，實現數字化制造到智能制造轉型升級；10月，大全集團以軟件APP化、硬件平臺化為基本點，推出了臺區智能終端全生命周期管理方案，對臺區智能終端實現自動配置、全面檢測、一鍵投運、智能運維等功能。

沿著數字經濟賦能產業高質量發展的技術路徑已經在全社會形成共識，數字制造、智能制造是制造業未來的必經之路。大全集團從四個方面推進數字化生產制造。一是產品的標準化、數字化設計；二是產品全生命周期管理；三是管理的數字化，從產品設計、制造、銷售、交付等全流程實現精益管理；四是推進精益制造，將數字化落實到每一個生產車間，通過5G＋工業互聯網，實現數字化轉型升級。

把握新基建發展機遇

大全集團搶抓新基建發展機遇，廣泛參與城際高速鐵路和城市軌道交通領域的直流牽引供電系統解決方案、中低壓配電系統解決方案。近年來，大全集團研發了一批關鍵共性技術和產品，主要包括軌道交通直流牽引供電系統解決方案、配電網自動化解決方案、企業能源管理系統解決方案、新能源發電系統解決方案、新一代智能變電站系統。以軌道交通為例，大全集團打破國外對直流牽引供電設備的壟斷，已為國內外30多個城市80多條地鐵或輕軌，提供直流牽引供電設備及系統解決方案。參與制定了我國第一部《軌道交通直流開關設備》國家標準，目前國內市場份額達40%以上，穩居國內第一，全球前三，為國家節省外匯數十億美元。

在配電設備領域，大全集團依托南京大全研究院，積極響應國家電網有限公司提出的能源互聯網戰略。充分利用5G、大數據、物聯網等技術，爭取在電網智能物聯、一二次融合，智能傳感等技術上確立領先優勢。加大大全云平臺的投入力度，為客戶提供包括實時監控、遠程運維、售后服務等全生命周期管理。

在新能源領域，大全集團在新疆石河子建有年產8萬噸太陽能高純硅材料生產基地，占全球市場份額的15%，產品質量和成本達國際先進水平。

“實際上，目前我國很多產品在技術性能指標上已經可以與發達國家同臺競技，只是在制造環節尚存差距。數字化制造到智能制造轉型升級有兩個關鍵問題，一是數字化改造必將帶來投資成本上升，對企業來說是個挑戰；二是隨著數字化的普及，網絡系統的安全性不容忽視。”葛飛表示。

未來，大全集團將主要做好四個方面工作。一是堅持創新驅動，創新是企業發展的第一動力，大全集團將繼續探索研發高精尖的技術和產品；二是以數字制造引領企業高質量發展，與SAP合作全面實現數字化制造到智能制造的轉型升級。三是不斷進行營銷模式創新、適應市場變化，重視新產品的標準和規范，做好新產品與市場的對接；四是利用資本平臺，加快智能制造，實現“數字大全”的轉型升級。

特變電工——裝備中國 裝備世界

特變電工擁有78年變壓器、62年電線電纜制造歷史，構建了變壓器、電線電纜、高壓開關、配套組件及電力總承包五大業務板塊，變壓器產能位居世界第一。

特變電工培育了“輸變電高端裝備制造、新能源、新材料”一高兩新國家三大戰略性新興產業，成功構建了特變電工、新疆眾和、新特能源三大上市公司。

特變電工積極踐行“一帶一路”偉大倡議，致力于把中國先進的電力建設經驗與世界分享，先后為美國、俄羅斯、巴西、蒙古、塔吉克斯坦、吉爾吉斯斯坦、巴基斯坦等70余個國家和地區提供了綠色科技、智能環保、可靠高效的能源裝備，為30多個國家和地區提供了從勘測到設計、施工、安裝、調試，到培訓、運營、維護一體化的交鑰匙工程及系統解決方案，推動了綠色高效電源電網建設，造福各國民眾，促進了當地社會經濟的發展。

參建昆柳龍直流工程項目

2020年12月27日，國家西電東送重點工程烏東德電站送電廣東廣西特高壓多端柔性直流示范工程（簡稱“昆柳龍直流工程”）正式啟動投產送電。特變電工為該工程發送端昆北換流站提供14臺高端換流變、為接收端廣東龍門站提供24臺±800kV干式橋臂電抗器、為接收端廣西柳北換流站提供2套±800kV柔性直流換流閥。

特變電工承擔柳北極1換流站設備研制與生產任務。作為柔性直流輸電技術的心臟——換流閥，是直流電和交流電相互轉換的橋梁，通過換流閥可以實現交流電和直流電的電壓變換，可以實現送電功率的變送，這在柔性直流主設備中技術含量最高、挑戰最大。

特變電工研制的特高壓柔性直流換流閥采用無閉鎖架空柔性直流輸電系列技術，解決了柔性直流輸電系統應用于架空輸電線路時存在的“直流故障自清除與系統重啟動、降直流電壓運行、閥組在線投退”三大難題，解決了現有新能源電力無法遠距離、大規模外送，僅能依靠與火電打捆外送或就地近距離消納的瓶頸問題，開啟了直流輸電的新時代。

獲批“一帶一路”聯合實驗室

2020年10月，科技部審批通過了第二批19家“一帶一路”聯合實驗室，由特變電工、新特能源聯合申報的中國—塔吉克斯坦煤電能源清潔轉化及高效綜合利用“一帶一路”聯合實驗室榜上有名，這是參照國家重點實驗室建設的國家對外科技合作創新最高級別平臺。

中國—塔吉克斯坦煤電能源清潔轉化及高效綜合利用“一帶一路”聯合實驗室，將充分發揮我國從煤炭清潔開采、高效轉化、電力裝備到成套工程建設以及運行維護等全方位技術優勢，緊密契合塔吉克斯坦在能源電力發展方面迫切需求，以科技創新、培訓教育、人文合作為載體，通過煤電能源領域清潔高效利用技術的研發和示范推廣，推動我國煤電技術、電力裝備、成套工程、電力標準等科技創新成果與“一帶一路”沿線國家共享，形成可復制的國際科技合作模式，為“一帶一路”建設提供有力科技支撐。

西門子——專注數字化領域，構筑未來之城

西門子股份公司（簡稱“西門子”）是全球領先的技術企業，專注于服務樓宇和分布式能源系統的智能基礎設施，以及針對過程工業和制造業的自動化和數字化等領域。通過獨立運營的西門子能源和西門子交通業務，西門子正在重塑當今和未來的能源系統發展以及全球客運和貨運服務市場。西門子能源業務遍布全球，西門子交通業務則是軌道和道路交通領域領先的智能交通解決方案供應商。

作為一個擁有超過170年歷史的大型跨國公司，西門子一直在對自己的管理運營表現進行反思與調整，在數字化浪潮之中更是敢為天下先地進行了很多數字化轉型變革，并取得了卓越的成就。

數字化生態助力中國工業轉型升級

西門子以“數字化企業——讓工業更進一步”為主題亮相2020中國國際工業博覽會。“新冠疫情加速了全球產業價值鏈的新一輪變革，中國制造業作為全球供應鏈中不可或缺的組成部分展現出強勁韌性”。西門子（中國）有限公司執行副總裁、西門子大中華區數字化工業集團總經理王海濱表示，“西門子根植中國工業百余年，不僅構建了包含工業軟、硬件產品組合，云平臺和前沿技術等在內的數字化企業平臺，也致力于打造覆蓋全產業鏈的合作伙伴生態圈，希望借助西門子全面的業務組合和實踐能力，與更多的中國客戶和合作伙伴進行價值共創，為中國工業進一步邁向智能制造提供新動能”。

展會期間，西門子以其德國之外首家數字化工廠SEWC為例，重點展示數字化雙胞胎技術如何在產品質量、排產交貨、生產效率三方面為企業創造價值。基于西門子數字化質量管理平臺，SEWC可以實時收集質量數據并形成可視化報告，通過數據智能分析定位質量潛在提升點，形成從研發、生產到客戶的閉環質量管理，從而提高質量水平。西門子智能排產系統Preactor APS可提前對生產資源進行規劃和準備，根據不同場景需求進行排產的自動調整和優化。針對緊急訂單和生產異常等情況，實現快速反應和調整，從而達到生產效率的提升。與此同時，西門子全面展示了SEWC通過數字化雙胞胎技術在實現產線設計優化、設備入場前的虛擬調試和機器人離線編程，以及如何在混線生產中持續提升生產效率的實踐。

去碳化進程的行業領導者

在去碳化方面，西門子能源處于行業領先地位：其超過50%的業務組合已經實現去碳化。西門子能源廣泛的產品組合涵蓋可助力推動能源轉型的產品，包括混合動力發電廠和氫氣驅動燃氣輪機。西門子能源既是風能領域的重要企業，也在氫能經濟領域開展投入。其不含SF6（六氟化硫）的輸電產品組合擁有領先的市場地位。

環境、社會和公司治理（ESG）是西門子能源的戰略重點之一。公司致力于參與實現聯合國可持續發展目標，并計劃到2030年實現自身運營的碳中和，同時為保護員工的健康和安全制定嚴格的目標。此外，包容性和多樣性是西門子能源可持續發展戰略的關鍵。

施耐德電氣——配電設備智造行業的探行者

施耐德電氣是一家擁有本土化優勢的全球企業，致力于推動開放的技術及合作伙伴生態圈，積極踐行有意義、包容和賦能的共同價值觀。 推動數字化轉型，服務于家居、樓宇、數據中心、基礎設施和工業市場。通過集成世界領先的工藝和能源管理技術，從終端到云的互聯互通產品、控制、軟件和服務，貫穿業務全生命周期，實現整合的企業級管理。

賦能配電設備智造未來

作為配電設備領域的專家，施耐德電氣洞察行業應用需求，基于EcoStruxure架構，以覆蓋從發電、變電、輸電、配電、儲能到用電各環節的產品和整體解決方案，為新能源設備、防爆設備、數據中心設備、鐵路機車車輛、專業配電設備等行業應用的實時控制、可靠運行、高效運維保駕護航，讓精準研發、安全可靠、成本優化及高效運營融于配電設備應用的全鏈路，從而帶動整個產業鏈的價值提升。

同時，依托高可靠性關鍵元件與開放靈活系統互聯，施耐德電氣打造智慧化系統解決方案，將所收集信息轉化成切實可行的智慧，奠定差異化市場優勢基礎，并以此全面滿足用戶全生命周期需求，實現高可靠性系統、高效運行維護、高品牌認可價值的全效價值融合。

“新基建的到來為眾多行業創造了全新機遇，配電設備作為新基建發展重要基礎，自然也再次迎來市場紅利。施耐德電氣作為在配電設備智造行業的‘探路者和創新者’，擁有超過百年的深厚行業應用經驗與技術積淀，并正基于EcoStruxure架構及廣泛而可靠的電力設備智造解決方案和增值服務，全面提升配電設備制造商與最終客戶應對升級挑戰的能力，抓住行業發展機遇，以智能可靠，賦能配電設備智造未來”。施耐德電氣能效管理低壓業務中國市場部副總裁張帆表示。

助力集成電路高質量發展

“基于多年來對電子行業的深耕，以及與國內外頭部半導體芯片制造客戶的合作，施耐德電氣認為目前企業在電子廠房建設運營過程中主要面臨供電可靠性、可擴展及空間優化、交付周期與服務、資產保護和電能質量等挑戰。新一代電子廠房在安全可靠供配電系統的基本要求上，提出了可感知、可分析、可控制、可預測——一套更加‘聰明’的供配電系統的新要求，而要同時做到這些，數字化創新和專業洞察的融合必不可少。”施耐德電氣全國銷售部電子行業負責人王文韜在2020年以“開創芯啟程，領跑芯未來”為主題的會議上表示。

對 此， 施 耐德電氣憑借基于EcoStruxure架構與平臺，在互聯互通的產品，邊緣控制，應用、分析與服務三個層面全面創新，通過利用包括中低壓一體化智能配電、自動化、電能質量等產品及系統，打造更加完善的整體解決方案，滿足這一應用場景的特殊需求，形成全面覆蓋從中低壓配電設施，到工藝配電設備的系統架構，利用數據的實時精準采集與專業分析，保障電力穩定持續，有效改善電能質量，提高運維效率，確保廠房不間斷運營及穩定高質量生產。

未來，施耐德電氣也將繼續憑借對行業的深入洞察以及對產品和解決方案的持續創新，不斷完善中低壓一體化的智能配電解決方案，助力科技創新，在國內芯片制造企業的未來崛起之路上貢獻力量。

ABB——描繪數字化轉型未來

中國是ABB集團全球第二大市場。ABB在華超過90%的銷售收入來源于本土制造的產品、系統和服務。作為數字化領域的技術領導企業，ABB聚焦中國“新基建”，持續在數字化、工業互聯網、人工智能、智能制造、智能交通與智慧能源基礎設施等重點領域進行戰略布局，攜手中國用戶與合作伙伴，為行業數字化轉型升級注入持續動力。

加速數字化轉型

在2020年9月22日在線開幕的2020 ABB工業自動化論壇上，ABB宣布其最新的工業物聯網平臺ABB AbilityTM在華為云正式上線，服務于中國市場。該平臺提供了完整的設備端、邊緣側及云端架構，支持海量的工業設備管理、數據采集分析及豐富的行業應用，并滿足最高等級的網絡安全標準。同時，ABB將更多的基于最新平臺技術的行業解決方案推向市場，為中國用戶提供更智能、一站式的數字化服務，共同把握新一輪信息技術和產業變革的新機遇。

ABB積極布局數字化，2017年，首次在中國市場推出ABB AbilityTM，包括200多個工業數字化解決方案；2019年，ABB與華為開啟戰略合作，在中國市場進一步拓展工業數字化解決方案；現在，基于華為云的ABB AbilityTM數字化平臺本地化版本的發布，成功構建了企業級IoT平臺，利用豐富的物聯網協議、基于數字孿生的設備生命周期管理、平臺級多租戶支持及數據隔離、大數據存儲與運算、機器學習框架等核心技術，為用戶提供領先的行業解決方案。

在2 0 2 0 年疫情期間，A B B AbilityTM數字化技術在支持設備遠程運維、云服務、遠程協同，提高運營效率和質量、提升客戶體驗等方面也發揮了巨大作用。例如，ABB AbilityTM運動控制數字化中心通過ABB AbilityTM傳動遠程服務為國內某知名石油化工企業提供了現場檢測的遠程指導，快速確定故障問題，并及時更換了備件，幫助客戶避免了由于長時間故障停機而產生的巨大損失，充分展示了遠程互聯服務的優勢和潛力。

打造互聯的城市配電網

ABB中國電氣事業部負責人趙永占表示，ABB電氣方案能夠為智慧城市中的配電網、數據中心、建筑、交通等各種應用場景提供可靠保障，借助物聯網、大數據、人工智能技術，真正做到資源最大化利用，需求側和供給側實時響應，提高能源利用率，賦能新基建，將智慧城市愿景更快轉變為現實。

電網是城市中最重要的基礎設施，ABB能夠提供完整的電網接入解決方案，并通過ABB AbilityTM數字化解決方案實現設備間的互聯互通，更好地支持新能源接入、資產管理和能源管理。