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綠色工廠創建經驗及發展模式研究

2021-03-04 13:34:34劉建中周江紅
資源信息與工程 2021年1期
關鍵詞:變壓器綠色管理

劉建中, 周江紅

(1.特變電工衡陽變壓器有限公司,湖南 衡陽 421007;2.湖南節能評價技術研究中心,湖南 長沙 410083)

1 引言

2015年5月19日,國務院正式發布《中國制造2025》,作為我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領,明確提出綠色發展的方針,把“綠色制造工程”作為重點實施的五大工程之一,部署全面推行綠色制造[1]。十八屆五中全會再次提出堅持綠色發展,加快建設資源節約型、環境友好型社會。2016年9月,《綠色制造工程實施指南(2016—2020年)》發布,明確以企業為主體,以標準為引領,以綠色產品、綠色工廠、綠色工業園區、綠色供應鏈為重點,以綠色制造服務平臺為支撐,推行綠色管理和認證,加強示范引導,全面推進綠色制造體系建設。要求按照用地集約化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化原則,結合行業特點,分類創建綠色工廠[2]。2017年1月湖南省發布《湖南省綠色制造體系建設實施方案》,決定在重點行業內選擇一批基礎好、代表性較強的企業,按照綠色工廠評價要求,結合企業現有的節能降耗、清潔生產、資源綜合利用等方面的工作基礎,開展綠色工廠創建[3-4]。

特變電工是中國輸變電行業的龍頭企業,變壓器產量居中國第一、世界第三。特變電工衡陽變壓器有限公司是特變電工控股的公司,是中國輸變電行業超/特高壓和大容量變壓器類產品制造的核心骨干企業、世界最大的高壓電抗器研制基地,裝備和研制能力處于世界領先水平。公司擁有國家級企業技術中心、工程實驗室、博士后科研工作站,建立了產、學、研、用相結合的自主創新平臺,承擔了多項國家863 課題、科技支撐計劃課題,主持了我國多項重大技術裝備攻關項目及國家重大裝備制造業振興國產首臺(套)產品研制任務,積累了豐富經驗,實現了一批核心技術和關鍵技術的重大突破。公司先后主持或參與制定了《柔性直流輸電用電抗器技術規范》、《柔性直流輸電用變壓器技術規范》、《電力變壓器 第3部分:絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》、《電力變壓器 第14部分:采用高溫絕緣材料的液浸式變壓器的設計和應用》、《電力變壓器 第18部分:頻率響應測量》、《油浸式智能化電力變壓器技術規范》、《電力變壓器 第2部分:液浸式變壓器的溫升》、《330 kV及500 kV油浸式并聯電抗器技術參數和要求》等100多項國家和行業標準。

2 綠色工廠創建經驗

“重點研究開發大容量、遠距離交直流輸電技術和特高壓交直流輸電技術與裝備”是國務院發布的《國家中長期科學和技術發展規劃綱要(2006—2020年)》中“重點領域及優先主題”的內容。“十三五”是我國加快建設特高壓輸電工程關鍵時期,給特變電工衡陽變壓器有限公司帶來良好的發展機遇。公司作為行業標桿企業,按照《綠色工廠評價要求》積極進行綠色工廠創建,成立了綠色工廠領導小組,由公司總經理擔任領導小組組長,確保各項工作的順利開展。

2.1 注重技術創新,引領行業發展

公司每年將2億元以上的經費投入到新技術、新產品開發和科技成果轉化,先后獲得“國家科技進步特等獎”1項、“國家科技進步一等獎”2項、“中國機械工業科技進步特等獎”2項、“中國機械工業科技進步一等獎”1項等近百項榮譽,累計申請專利316項,參與制定國家及行業標準100多項,引領了輸變電行業的不斷發展和進步,有效推動了輸變電重大技術裝備的國產化進程,為我國裝備工業走向世界提供了有力的支撐。其中,1 000 kV并聯電抗器、750 kV并聯電抗器、500 kV現場組裝式變壓器等一系列世界級新產品和關鍵技術填補了多項國內空白,創造了幾十項世界第一,特別是1 000 kV發電機變壓器是全國唯一一家一次性通過全部出廠試驗的廠家,并成功入選中國工業首臺(套)重大技術裝備認定產品名單。

公司新建世界最高電壓等級的±1 100 kV特高壓交直流輸變電裝備研發制造中心,立足自主創新,聯合各方力量,開展交直流輸電技術研究論證、科技攻關、規劃設計、設備研制和建設運行等工作,實現從交流到直流、從直流到柔性混合直流、從理論到實踐的全面突破,保障我國交直流輸電工程建設,搶占生產技術制高點,提升行業整體技術創新能力,發揮了引領示范作用。

2.2 優化用能結構,提高可再生能源和清潔能源占比

公司不斷對能源消費結構進行調整優化,提高能源綠色化水平。先后投資8 000多萬元實施太陽能光伏發電,項目實施效果明顯,年發電量達到100萬kWh以上。

圖1 廠房屋頂光伏發電

公司投資1 500萬元實施鍋爐房煤改氣項目,新建安裝三臺燃氣鍋爐(2臺15 t/h和1臺10 t/h)代替原有二臺20 T燃煤鍋爐,降低單位產品能耗及環境排放,逐步實現綠色生產。

圖2 鍋爐房煤改氣淘汰燃煤鍋爐

公司投資140萬元購買2臺電動汽車作為員工接送班車,并投資150萬元在廠區內配套建設了4套充電樁,替換原有燃油車。

圖3 廠區充電樁及純電動汽車

公司對鍋爐房余熱進行回收利用,用于干燥罐和空調機組。同時,共計投入了近三百萬元實施綠色照明工程,逐步對辦公區、生產區及公共區域照明實施節能改造,全部替換為節能燈,做到綠色照明全覆蓋。廠區路燈采用自動感應調光路燈進行節電。

公司大力實施節能減排,建設了能源管理中心,通過整合自動化信息技術,對公司能源生產、輸配及使用進行實時監控和管理,改進和優化能源平衡,提高能源整體利用效率,從而實現系統性節能降耗。

圖4 能源在線監測系統

2.3 持續投入進行節能與環保技術改造

公司建廠以來一直在節能與環保領域持續進行技改投入,近年來公司先后投資了近50億元進行了七期大規模的技術改造,建成了“中國領先、世界一流”的全密封、全空調、恒溫恒濕、無塵凈化現代化生產車間和世界最高電壓等級的±1 100 kV特高壓交直流輸變電裝備研發制造中心,配備兩個獨立的具備750 kV等級變壓器試驗能力的試驗大廳,裝備能力、試驗檢測手段等硬件規模和先進性方面均代表著變壓器制造領域的最高水平,能效水平不斷提升。

2.4 完善的管理制度和高效的管理方式提供保障

公司建立了包括經營管理、營銷管理、行政管理、信息化管理、技術管理、生產管理、技改及設備管理、安全管理、審計監察管理、體系管理、采購管理、人力資源管理、財務管理、招標管理、法律事務管理、工程管理在內的400多項制度文件和相應的保障措施。三級能源環保計量器配備齊全,統計制度完善,基礎數據齊全可信,設立了能源管理、環保管理專干崗位,堅持了每年一次的質量管理體系、職業健康和安全管理體系、環境管理體系的認證復審工作,各部門各崗位密切配合,綠色工廠創建無死角。

公司制定了《采購管理規定》、《供應商管理辦法》、《供應商不良行為處理管理辦法》等一系列保障制度,并建立細化、完善的供方評價機制,分季度、年度對供應商進行評級,將合格供應商分為A、B、C和D四個級別,A級供應商列入采購首選,加大采購用量;B級供應商繼續保持目前采購量;C級供應商減少采購量或暫停采購,提出改進建議;D級供應商立即停止采購。從采購的源頭把關,零部件設備采購時要求供方帶有出廠檢驗合格證和出廠檢驗報告,同時每類物料按照企業要求與行業一般要求進行檢測,有爭議時委托第三方檢測機構進行檢驗并出具檢驗報告,推進綠色工廠發展。

2.5 綠色產業鏈延伸

一方面,公司以輸變電主業為基礎,依托先進的技術和強大的研發能力,瞄準輸變電領域上下游產業鏈縱橫向延伸,加快轉型升級。先后組建了電氣分公司、湖南工程公司、國際裝備物流公司、眾業分公司、南京智能電氣公司、湖南智能電氣公司、湖南園林建設公司等七大子公司,業務廣泛擴充到光伏發電、工程承包、修試、商貿、物流、包裝、二次設備、智能組件、園林綠化等各領域,成為公司經濟增長新的引擎和轉型升級新的增長極;通過組建中國南方輸變電產業集團,建設了涵蓋變壓器、電抗器、電線電纜、智能組件、工程設計施工、國際物流為一體的制造業和制造服務業較為完整的產業鏈,打造企業發展的升級版。

另一方面,公司通過各種措施推動公司上下游企業綠色化建設。要求供應商簽訂《環保及社會責任承諾書》,具有環境排放許可和登記;依法要求上游生產過程中污染物排放符合相關要求,危廢交給有資質的企業處理;要求供應商將環保要求傳達至分包商和上游供應商并監管其實施,向其能影響的相關方倡導綠色生產理念,推動供應商節能低碳、綠色環保,形成可持續發展的“綠色供應鏈”,以承擔相應的社會責任,確保供應商能夠提供符合工廠環保要求的綠色材料。公司通過在網站設置“節能環保專欄”,對下游企業和其他利益相關方進行節能環保責任承諾,公開監測數據。實施“綠色包裝”,包裝材料不含有毒有害物質,消耗極少,而且可以回收重復利用。在固體廢棄物單獨存放并安全合法轉移基礎上,設置危險廢物單獨儲放區,并對危廢全部委托有資質的專業機構處理,做到工藝固態危廢“零”排放。

表1 公司綠色工廠創建環境排放與績效指標對比表

3 繼續推進綠色工廠建設

特變電工衡陽變壓器有限公司將持續深入貫徹落實“綠色發展”理念,不斷完善綠色工廠評價體系,引領世界綠色節能輸變電技術的發展方向,為人類電力文明進步作出貢獻。加快“綠色科技、智能環保、可靠高效”的高技術、高附加值的產品開發和服務構建,加強污染源治理,優化產品結構,提升產品品質,在全產業鏈流程構建資源循環利用體系,不斷厚植輸變電業務、新能源業務及能源業務產業優勢,將輸變電產業打造成為可持續發展產業鏈,樹立行業內具有強烈示范效應的綠色低碳發展典范。

3.1 持續推進智能制造

深入貫徹落實《智能制造試點示范專項行動》,將智能制造作為下一步技術改造的主攻方向,搶占新一輪產業競爭制高點[5]。結合硅鋼片疊片機器人和干燥罐數字化運行改造等項目,開展智能廠房的集成創新與應用示范,推進數字化設計、裝備智能化升級、工藝流程優化、精益生產、可視化管理、質量控制與追溯、智能物流等試點應用,推動企業全業務流程智能化整合。

3.2 繼續優化能源消費結構

在已有太陽能光伏發電的基礎上,進行合理布局和擴大裝機功率,廠區內建設太陽能路燈,提高太陽能光伏發電在能源消費中的占比,并嘗試實施生活用能綜合優化技改,使用空氣能熱泵或太陽能熱水取代職工生活用熱水和取暖。

3.3 推進廢舊變壓器回收體系,完善綠色供應鏈建設

完善廢舊變壓器回收體系,建立定點廢舊變壓器回收網點和穩定的回收途徑,建設1條廢舊變壓器拆解生產線,做到變壓器產品全生命周期生產負責,避免產品報廢后無組織丟棄散放浪費資源和污染環境問題。按照《中國制造2025》中再制造業規劃,實施再制造工程,打造循環利用、低碳減排的變壓器研發中心和制造基地。繼續完善規劃管理,鞏固綠色采購制度,建立綠色供應商名錄,組織綠色生產,嘗試綠色回收,主動公布綠色信息,全面滿足綠色供應鏈要求。

4 結語

特變電工衡陽變壓器有限公司按照綠色工廠評價要求,從用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等角度進行了持續性綠色工廠創建,并獲評國家級綠色工廠,在行業中影響力日益增加。公司將繼續發揮行業示范作用,在解決電網建設滯后問題、提高電網資源優化配置能力、確保電網安全穩定運行、推動中國能源資源高效開發與利用、促進中國能源工業的可持續發展方面發揮更大的作用[6]。

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