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正交試驗優(yōu)化啤酒糖化工藝

2021-03-05 04:36:58米智武曉紅劉荔貞
食品工業(yè) 2021年2期
關(guān)鍵詞:工藝

米智,武曉紅,劉荔貞*

1. 山西大同大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院(大同 037009);2. 山西大同大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院(大同 037009)

啤酒被認為是人類最古老的酒精飲料之一,是繼水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。啤酒是以大麥芽、酒花、水為主要原料,經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度飲料,被稱為“液體面包”[1]。啤酒作為一種低酒精度的麥芽飲品,因其具有良好的風味、豐富營養(yǎng)及良好的口感而頗受消費者喜愛[2]。2019年上半年我國啤酒產(chǎn)量達1 948.8萬 kL,累計增長0.8%。

在現(xiàn)代啤酒工業(yè)中,為了降低生產(chǎn)成本、提高設(shè)備利用率、調(diào)節(jié)麥汁中糖和非糖的比例、降低啤酒色度、提高啤酒的發(fā)酵度、改進啤酒的泡沫性能、改良口感、風味等,在實際生產(chǎn)中通常會添加一定比例的輔料來代替部分麥芽[3-5]。英國食品標準協(xié)會將啤酒釀造輔料定義為“除發(fā)芽大麥外任何能產(chǎn)生麥汁糖的碳水化合物來源”,該標準中啤酒輔料范圍較廣,常見的谷物如大米、玉米、小麥、高粱,以及谷物淀粉(通常為玉米淀粉)或者淀粉糖漿,都可以作為部分麥芽的替代物。亞洲地區(qū)如我國常用大米作為輔料釀造啤酒[6-7]。

大米富含營養(yǎng)物質(zhì),淀粉含量高(75%~82%),無水浸出率高(90%~93%),脂肪含量較麥芽低,含有較豐富的泡沫蛋白質(zhì),基本不含多酚類物質(zhì)[8]。添加大米的啤酒,口味清爽、泡沫細膩、酒花香味突出、非生物穩(wěn)定性好、并且可明顯改善啤酒的口感質(zhì)量,清新淡爽的口感更能滿足大眾消費者的需求[9-10]。若大米用量過大時,會造成麥汁α-氨基氮含量過低,影響酵母的繁殖和發(fā)酵。國內(nèi)一般添加量為20%~40%[11-12]。

啤酒糖化主要指麥芽和輔料中高分子貯藏物質(zhì)及其分解產(chǎn)物,通過麥芽中各種水解酶類作用,以及水和熱力作用,使之分解并溶解于水[2]。試驗用大米代替部分大麥芽,分別探討了糖化過程中52和65 ℃下保溫時間、物料比和料液比4個因素對啤酒麥汁浸出物收得率的影響,通過正交試驗優(yōu)化啤酒麥汁糖化工藝,結(jié)合方差分析等方法尋找影響該工藝的主要因素,旨在改良糖化工藝,提高麥汁收得率。為以麥芽大米為主要原料的啤酒糖化工藝提供參考依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

啤酒大麥芽,山東豪魯啤酒設(shè)備有限公司;青島大花、卡斯卡特啤酒花,濟南貝凱斯發(fā)酵設(shè)備有限公司;大米,五豐東北優(yōu)選珍珠米;麥芽糖、葡萄糖、無水乙醇,等均為國產(chǎn)分析純試劑。

1.2 儀器與設(shè)備

100 L啤酒生產(chǎn)線(山東豪魯啤酒設(shè)備有限公司);HH-6數(shù)顯恒溫水浴鍋(國華常州儀器制造有限公司);LXJ-ⅡB離心機(上海析域儀器設(shè)備有限公司);PHS-3C+酸度計(上海坤誠科學(xué)儀器有限公司);BSA124S賽多利斯精密電子天平(北京楚齊儀表有限責任公司);752型紫外/可見分光光度計(北京普析T6新世紀);800A多功能粉高速中藥粉粹機(上海利聞科學(xué)儀器有限公司);等。

1.3 方法

1.3.1 麥汁糖化工藝流程及操作要點

大麥芽、大米→粉碎→糖化→過濾→煮沸→添加酒花→冷卻→過濾→麥芽汁[2,13]

其中糖化步驟:采用低溫(37 ℃)投料浸出糖化法,適當修改[14],即36±1 ℃保溫30 min,此過程可有效浸出、活化麥芽中的糖化酶類,有助于酸的形成,原料中有機磷酸鹽類開始分解,有利于β-葡聚糖的分解[15]。52±1 ℃糖化保溫30~50 min使蛋白質(zhì)逐漸分解,低分子含氮物質(zhì)的含量逐漸上升[16-17];64±1℃糖化保溫60 min,此過程中在β-淀粉酶的作用下,麥芽糖的含量持續(xù)增加,可發(fā)酵糖含量升高,非糖比例相對較低,若將溫度控制在65 ℃,可以得到最高的可發(fā)酵浸出物收得率[18-19]。70 ℃保溫25 min使糖化休止,由碘試至麥芽汁不呈色時,再升溫至75 ℃保溫15 min,糖化結(jié)束。

1.3.2 麥芽汁糖化工藝優(yōu)化單因素試驗

以麥汁浸出物收得率為評價指標,對大米添加量(30.0%,32.5%,35.0%,37.5%和40.0%)、水料比(2.5∶1,3.0∶1,3.5∶1,4.0∶1和4.5∶1 mL/g)、52 ℃糖化時間(30,35,40,45和50 min)和65 ℃糖化時間(40,50,60,70和80 min)4個因素進行單因素試驗,考察各因素對麥汁浸出物收得率影響。

1.3.3 麥汁糖化工藝優(yōu)化的正交試驗

參考1.3.2單因素試驗結(jié)果,在大米添加量、水料比、52 ℃糖化時間和65 ℃糖化時間4個單因素中,分別選出3個對麥汁浸出物收得率影響最大的水平,做L9(34)正交試驗。

1.3.4 麥汁糖化工藝的驗證性試驗

為了更好地證實正交試驗對麥汁糖化工藝優(yōu)化的可靠性和合理性,在正交試驗優(yōu)化結(jié)果的基礎(chǔ)上,進行了3次平行試驗,分別計算出該條件下的麥汁浸出物收得率。

1.3.5 麥汁中麥芽糖相對含量測定

麥汁浸出物得率測定利用比重瓶可測得麥汁的相對密度,查密度對應(yīng)濃度的表可得麥汁的濃度,計算得到麥汁浸出物收得率[20-21]。

2 結(jié)果與分析

2.1 啤酒麥汁糖化工藝的單因素試驗結(jié)果

2.1.1 大米添加量對麥汁浸出物收得率的影響

由圖1可知,大米添加量在30%~40%范圍內(nèi)時,麥汁浸出物收得率隨著大米添加量的增加呈先上升后下降的趨勢,并在大米添加量為32.5%時麥汁浸出物收得率出現(xiàn)最大值,為78.6%。當大米添加量為35.0%時,麥汁浸出物收得率也高達78.5%,與大米添加量為32.5%時幾乎相當。大米中含有豐富的淀粉,浸出率較高,但當大米量過多時,會增加醪液黏度,導(dǎo)致麥糟層不易形成,過濾不徹底,影響麥汁浸出物和可發(fā)酵性物質(zhì)的收得率。因此在做正交試驗時,選取大米添加量分別為30.0%,32.5%和35.0%作為3個水平。

2.1.2 水料比對麥汁浸出物收得率的影響

由圖2可知,當水料比在2.5∶1~4.5∶1(mL/g)范圍內(nèi)時,麥汁浸出物收得率呈先急劇上升后緩慢下降的趨勢,當水料比為3.5∶1(mL/g)時麥汁浸出物收得率出現(xiàn)最大值,為78.4%。當水料比小于3.5∶1(mL/g)時,糖化過程中的各種糖化酶可能因水分不足使得酶活力較低,當隨著水料比的增大,糖化酶活性逐漸增強,進而使得麥汁浸出物收得率逐漸提高。但是水料比過大時,洗麥糟水用量將減少,麥糟中的浸出物不能充分溶于水,進入醪液中,造成浸出物有所損失,故麥汁收得率降低。因此在做正交試驗時,選取水料比分別為3.0∶1,3.5∶1和4∶1(mL/g)作為3個水平。

2.1.3 52 ℃糖化時間對麥汁浸出物收得率的影響

由圖3可知,52 ℃糖化時間在30~45 min范圍內(nèi),麥汁浸出物收得率呈現(xiàn)增長的趨勢,并且在糖化45min時,麥汁收得率出現(xiàn)最大值,為78.8%。時間再延長至50 min時,麥汁收得率略有下降,但基本與糖化45 min時的收得率相當。當52 ℃糖化時間較短時,糖化不充分、不完全,故呈現(xiàn)出在52 ℃糖化時,隨著時間的延長,糖化酶的催化,麥汁浸出物收得率逐漸提高。若時間足夠充足,即糖化時間超過45 min后,糖化基本完全,故麥汁收得率基本保持不變,甚至?xí)p失部分浸出物,綜合經(jīng)濟成本和試驗效率等方面考慮,52 ℃糖化最適時間為45 min。因此在做正交試驗時,52 ℃糖化時間分別為40,45和50 min作為3個水平。

圖1 大米添加量對麥汁浸出物收得率的影響

圖2 水料比對麥汁浸出物收得率的影響

2.1.4 65 ℃糖化時間對麥汁浸出物收得率的影響

由圖4可知,65 ℃糖化時間在40~70 min范圍內(nèi),麥汁浸出物收得率呈現(xiàn)增長趨勢,而且在70 min時麥汁收得率出現(xiàn)最大值,為78.6%。當65 ℃糖化時間為60和80 min時,麥汁收得率分別為78.4%和78.5%,基本與糖化70 min時的收得率相當。當65 ℃糖化時間較短時,糖化不充分、不完全,故會出現(xiàn)隨著糖化時間的延長,麥芽醪中的可浸出物、可發(fā)酵性物質(zhì)不斷溶出的現(xiàn)象,所以麥汁收得率會隨著糖化時間的延長而提高,當糖化時間在60或70 min后,糖化基本完全、充分,故麥汁收得率基本保持不變,但為了更好地將原料充分利用,65 ℃糖化保溫最適時間為70 min。因此在做正交試驗時,65 ℃糖化時間分別為60,70和80 min作為3個水平。

圖3 52 ℃糖化時間對麥汁浸出物收得率的影響

圖4 65 ℃糖化時間對麥汁浸出物收得率的影響

2.2 啤酒麥汁糖化工藝的正交試驗結(jié)果

正交試驗設(shè)計見表1。

表1 L9(34)正交試驗因素水平表

根據(jù)表2的分析表明,最佳的提取工藝條件為A2B2C3D1,由極差值R的大小可知各因素對試驗方法的影響次序為B(水料比)>A(大米添加量)>C(52 ℃糖化時間)>D(65 ℃糖化時間)。

由表3的結(jié)果可得,啤酒糖化工藝中,選取的4個因素大米添加量、水料比、52 ℃糖化時間和65 ℃糖化時間對麥汁收得率影響均不顯著(F<F0.05)。

2.3 優(yōu)化條件的驗證性試驗

根據(jù)正交試驗篩選出啤酒糖化的最佳工藝進行3組平行試驗,驗證正交試驗結(jié)果的可靠性和準確性。測得麥汁收得率見表4。如表4所示,3組平行樣數(shù)據(jù)δRSD為0.32%,滿足要求,得出該糖化工藝麥汁收得率較為穩(wěn)定。

表2 啤酒麥汁糖化工藝正交試驗結(jié)果與分析

表3 正交試驗方差分析表

表4 驗證性試驗測定麥汁收得率

3 結(jié)論

研究主要對以大麥芽和大米為原料的啤酒糖化工藝進行優(yōu)化,首先通過單因素試驗探究了大米添加量、水料比、52 ℃糖化時間和65 ℃糖化時間對麥汁浸出物收得率的影響,選擇較為合適的條件范圍。在單因素試驗的結(jié)果上,設(shè)計正交試驗,以麥汁收得率為評價指標,優(yōu)化啤酒糖化工藝為大米添加量為32.5%、水料比為3.5∶1(mL/g)、52 ℃糖化時間50min和65 ℃糖化時間60 min。影響程度為水料比>大米添加量>52 ℃糖化時間>65 ℃糖化時間。通過方差分析發(fā)現(xiàn)4個因素對麥芽汁收得率影響均不顯著。通過驗證性試驗可知,該工藝麥汁浸出物收得率較高,78.5%,相對標準偏差較小(0.32%),試驗穩(wěn)定可靠。為今后研究啤酒添加大米輔料糖化工藝提供了試驗依據(jù)。

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