葉煩
摘要:上世紀90年代開始,國內高層、超高層建筑呈現出飛速發展模式,與此同時,工程建造技術也得到了巨大的進步。后澆帶施工技術的運用成功解決超高層、高層類建筑建造過程中出現的異形、長度超限等難題。隨著現代工程整體品質要求的提升,對于后澆帶施工中的防鋼筋銹蝕、防裂等方面技術還有待提升。針對上述問題,本文借助高層框架剪力墻結構實體工程項目,對其現場后澆帶構造措施、優化施工方案進行分析,具有十分重要的意義。
關鍵詞:建筑工程;后澆帶混凝土施工技術;分析
1、工程概況
某工程采用的結構形式為框—剪結構形式,其總體建筑面積達到了43110m2左右;建筑高度為99.25m。結構整體包括地上30層和地下1層,地上部分主要功能為住宅,地下主要功能分區為車庫;該建筑的基礎采用獨基和筏基聯合的形式,其后澆帶實現主塔樓和裙房的沉降差異分割;地下室外墻采取地連墻形式,基礎與外墻同步施工;由于超長,車庫通過后澆帶預留施工縫,將其劃分為多個施工段。從地下室外墻到地下室頂板要求連續澆筑,不得預留施工縫。
2、后澆帶設置概況
(1)該工程整體長度達到120m,超出現行混凝土規范限值較多,擬采取預留后澆帶的處理措施。其中后澆帶寬度要求為0.8m,厚度同筏板厚度。
(2)為了確保混凝結構件的伸縮縫質量,后澆帶混凝土的強度等級應超原結構件混凝土強度等級一個級別,為增加現澆時的和易性,可采用添加減水劑方案。
(3)基于該工程的特點,基礎部分后澆帶選用C40等級混凝土。
(4)對于上部結構中的框架梁板后澆帶部位,主要使用C45等級膨脹混凝土材料,進場檢驗需保證其強度指標、膨脹率指標等符合質量要求。
3、后澆帶混凝土施工技術要點
3.1地下室底板后澆帶施工技術要點
(1)筏板基礎厚度為0.40厚,筏板頂部面層為0.02m;墊層混凝土采用C15素混凝土材料,起到找平和防腐的作用。
(2)由于該工程防水等級要求不低于II級別,墊層上部使用柔性防水材料進行防水處理。
(3)筏板鋼筋安裝施工基于設計要求,設置HRB400級鋼筋,直徑22的鋼筋X&Y雙層布置,間距不超過300;對于構造鋼筋,如放射筋、馬鐙、溫度應力鋼筋等的布置按照規范及設計總說明的規定進行布置;為保證鋼筋保護層及上下間距,本工程采取加密板凳筋、墊塊等布置措施;對于水平施工縫部位,應提前做好止水槽形鋼板的預留及固定。
3.2剪力墻后澆帶施工技術要點
(1)為保障地下部分剪力墻施工質量,可以通過砌筑的方式擋土,進而為剪力墻澆筑作業提供作業空間。對于后澆帶部位,應做好模板及支撐的布置,保證澆筑作業能夠連續進行。
(2)對于筏板后澆帶和外墻后澆帶交接部位,水平向的止水鋼板和豎向的止水鋼板,通過垂直角焊縫進行焊接連接,再綁扎上下層網狀鋼筋。
3.3梁板后澆帶施工技術要點
(1)鋼筋規格及混凝土強度等級的選取應嚴格按照施工圖要求進行。對于底部鋼筋的綁扎,要求先綁扎主筋,再支設模板。其連接方式采用機械連接,同一連接區段控制接頭百分率控制不超過0.5;后澆帶部位使用免拆鋼筋網片支模,并通過支撐進行固定;整體采用跳倉法施工,減少分段施工造成的工期影響。
(2)為保證板頂與板底主筋不被切斷,后澆帶部位支模采取圖3留置的U形孔的膠合模板。模板采取通長布置原則,保證上下部主筋的無需斷開,同時又能實現后澆帶兩側混凝土的正常連續澆筑作業。
4、后澆帶的質量驗收
(1)后澆帶封閉要做好隱蔽驗收工作,并做好檢驗批的驗收記錄;基礎驗收要求項目建設方、監理方、設計方與施工方均參加,并保證各工序資料完整、合格;施工完成后的澆筑面,要求控制返銹點、空鼓、不平整、蜂窩等質量弊病。
(2)筏板混凝土使用抗滲P6等級,應做好質量檢測工作,如其抗滲性、強度等指標,同時要求其同條件試件及標養試件均滿足實驗要求。(3)該工程基礎工程驗收報告顯示,其外觀質量、主控項目等均滿足現行混凝土結構質量驗收規范。
5、注意事項
5.1施工準備
在進行后澆帶混凝土澆筑之前,應提前做好施工材料、施工機具、人員等方面的準備工作。例如在材料準備方面,就需要注意對減水劑、膨脹劑等混凝土外加劑的用量進行控制,同時按照設計要求將不同構件的混凝土強度等級明確下來。而在施工機具準備方面,則需要按照施工方案要求準備好:尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、平板磨光機、木抹子、刮杠、臨時照明燈具等施工機械設備與工具。另外,在技術準備方面,施工單位還要安排技術人員對混凝土配合比設計進行檢查,并做好各處后澆帶澆筑、模板支設等施工內容的技術交底工作。
5.2鋼筋除銹調直
由于各處后澆帶留置位置鋼筋基本都處于裸露狀態,很容易出現銹蝕問題,因此澆筑后澆帶之前還需對這些銹蝕鋼筋進行除銹處理。除銹時需要先用鋼絲刷將基礎內鋼筋的銹跡除去,之后再用清水將鋼筋沖洗干凈,保證其表面無浮銹后方可通過相關驗收,開始后續施工。同時,在鋼筋除銹過程中如發現有裸露鋼筋出現彎曲,還需要對彎曲處進行調直處理,其中梁板內受力鋼筋需要按照設計要求將其搭接起來,搭接到位的鋼筋均需要及時進行補焊,而對于框架梁等其他位置的鋼筋,則需要根據實際情況進行增補、調整均勻、綁扎等處理。鋼筋調直處理結束后如通過監理單位驗收,則可以開始進行后澆帶澆筑施工。另外,由于樓層后澆帶混凝土澆筑的施工時間相對較晚,因此在完成該處鋼筋除銹處理后,不可急于進行清洗,而是要在即將開始該處后澆帶混凝土澆筑施工前,再對鋼筋進行清洗,以免鋼筋在清洗后出現二次銹蝕。
結論
本文基于實體高層建筑施工案例,對其采取后澆帶施工技術進行了探討,并重點分析了其施工工藝流程、控制要點等內容。此外,本文采用的U型預留孔膠合板、免拆支模體系等,在保證后澆帶施工質量的同時,也有效縮短了工期,為項目整體的控制提供了技術方面保證。
參考文獻
[1]高貴云,仲甡,李晶蕊.地下室后澆帶PVC管模獨立支撐技術及應用[J].城市建設理論研究(電版),2017(18):146~147.