機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品特殊過程的生產(chǎn)精細(xì)化復(fù)查方法的探索

劉溪聰 毛蕾 張銀輝 郭睿 徐弘達(dá)

摘要：本文提供了一種可以衡量機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品特殊過程生產(chǎn)穩(wěn)定性的方法，彌補(bǔ)了特殊過程不可檢、不可測(cè)的特性。通過生產(chǎn)單位圍繞識(shí)別出的關(guān)鍵零組件，從原材料到出廠交付全過程的工藝流程中，識(shí)別出重要過程，包括形成性能的工序過程，形成重要過程清單，生產(chǎn)單位從“九新”、“工藝數(shù)據(jù)”、“指標(biāo)驗(yàn)證”三個(gè)維度進(jìn)行文件、數(shù)據(jù)、載體和操作人員的復(fù)查確認(rèn)，以此衡量機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品的好壞。

關(guān)鍵詞：特殊過程;機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品;生產(chǎn)精細(xì)化

一、背景

中國(guó)航天在艱苦奮斗、攻堅(jiān)克難、勇攀高峰的偉大征程中，孕育了“三嚴(yán)”、“嚴(yán)慎細(xì)實(shí)”、“精細(xì)化質(zhì)量管理”等獨(dú)具特色的航天質(zhì)量文化，構(gòu)筑了支撐航天發(fā)展的質(zhì)量之魂，有力支撐樂兩彈一星、載人航天、探月工程、北斗導(dǎo)航和火星探測(cè)為代表的一系列重大任務(wù)的圓滿完成。

2021年，中國(guó)航天質(zhì)量管理工作已由精細(xì)化到卓越轉(zhuǎn)型，為更好的衡量航天產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，支撐中國(guó)航天“雙一流”目標(biāo)，本文介紹了一種機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品特殊過程的質(zhì)量復(fù)查方法。

電氣產(chǎn)品可以通過單機(jī)的單元測(cè)試、控制系統(tǒng)綜合匹配試驗(yàn)、總測(cè)試等一系列工作項(xiàng)目確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能，但其他產(chǎn)品，如結(jié)構(gòu)件、火工品、發(fā)動(dòng)機(jī)等產(chǎn)品無法直接通過測(cè)試等手段有效衡量產(chǎn)品的最終指標(biāo)、性能，航天傳統(tǒng)的產(chǎn)品驗(yàn)收模式，雖然可以在一定程度上通過原材料、生產(chǎn)過程、工藝過程等質(zhì)量管理過程來衡量產(chǎn)品的指標(biāo)，但其與設(shè)計(jì)要求關(guān)聯(lián)不緊密，檢查針對(duì)性不強(qiáng)，使得機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品的復(fù)查工作始終存在“死角”，無法對(duì)航天相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量做到徹底放心。

二、實(shí)施方案

為進(jìn)一步提升確保成功的質(zhì)量精細(xì)化管理水平，解決航天傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收、復(fù)查工作針對(duì)性不強(qiáng)、與設(shè)計(jì)要求關(guān)聯(lián)不緊密的問題，某型號(hào)提出了“機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品關(guān)鍵過程生產(chǎn)精細(xì)化復(fù)查工作”，圍繞Ⅰ、Ⅱ類單點(diǎn)產(chǎn)品，分析識(shí)別出關(guān)鍵零組件，通過對(duì)產(chǎn)品從來料到交付出廠的全過程的數(shù)據(jù)鏈路建立，來判斷機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品的指標(biāo)、數(shù)據(jù)滿足任務(wù)書情況，提升了航天精細(xì)化質(zhì)量控制手段，豐富了航天“零缺陷”質(zhì)量管理方法，為航天一院“三高”發(fā)展貢獻(xiàn)智慧。

1、型號(hào)通過策劃，選定涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品的專業(yè)，管路閥門、結(jié)構(gòu)件、頭艙、突防、伺服、固體發(fā)動(dòng)機(jī)、末修系統(tǒng)、火工品等專業(yè)，由設(shè)計(jì)單位圍繞Ⅰ、Ⅱ類單點(diǎn)產(chǎn)品識(shí)別出關(guān)鍵零組件，并形成關(guān)鍵零組件清單;

2、由生產(chǎn)單位圍繞識(shí)別出的關(guān)鍵零組件，從原材料到出廠交付全過程的工藝流程中，識(shí)別出重要過程，包括形成性能的工序過程（如鑄、鍛、焊、熱等）和影響性能的工序過程（如表處、除氫、去應(yīng)力過程等），此項(xiàng)工作完成后，設(shè)計(jì)單位和生產(chǎn)單位共同確認(rèn)，形成重要過程清單;

3、圍繞梳理出來的重要過程清單，生產(chǎn)單位從“九新”、“工藝數(shù)據(jù)”、“指標(biāo)驗(yàn)證”三個(gè)維度進(jìn)行文件、數(shù)據(jù)、載體和操作人員的復(fù)查確認(rèn)，完成形式詳見表1;

三、創(chuàng)新點(diǎn)、技術(shù)進(jìn)步點(diǎn)

1、創(chuàng)新了質(zhì)量管理方法、豐富了零缺陷質(zhì)量管理內(nèi)涵

參加飛行試驗(yàn)的產(chǎn)品質(zhì)量顯得尤為關(guān)鍵，電氣產(chǎn)品可以通過單機(jī)的單元測(cè)試、控制系統(tǒng)綜合匹配試驗(yàn)、總測(cè)試等一系列工作項(xiàng)目確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品性能，但其他類產(chǎn)品，如結(jié)構(gòu)件、火工品、發(fā)動(dòng)機(jī)等產(chǎn)品無法直接通過測(cè)試等手段衡量產(chǎn)品的最終指標(biāo)、性能，為解決該問題，傳統(tǒng)的產(chǎn)品驗(yàn)收模式，雖然可以在一定程度上通過原材料、生產(chǎn)過程、工藝過程等質(zhì)量管理過程來衡量產(chǎn)品的指標(biāo)，但其與設(shè)計(jì)要求關(guān)聯(lián)不緊密，針對(duì)性不強(qiáng)，使得機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品的復(fù)查工作始終存在“死角”和“盲區(qū)”，無法讓型號(hào)徹底放心。 該方法有效解決了此類問題，有效釋放了產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，為型號(hào)確保圓滿成功貢獻(xiàn)了卓越的力量。

2、踐行了產(chǎn)品生產(chǎn)過程和驗(yàn)收過程“精細(xì)化”管理

王小軍院長(zhǎng)在一院2021年領(lǐng)導(dǎo)干部大會(huì)上指出：“要在細(xì)上做文章，要堅(jiān)決推進(jìn)精細(xì)化流程體系建設(shè)，要往前延伸到設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收、操作、檢驗(yàn)的各個(gè)環(huán)節(jié)”，102003型號(hào)落實(shí)院長(zhǎng)指示精神，從02批生產(chǎn)、驗(yàn)收環(huán)節(jié)開始，作為試點(diǎn)，全面開展此項(xiàng)工作，踐行生產(chǎn)過程、產(chǎn)品驗(yàn)收精細(xì)化工作，為全院型號(hào)試點(diǎn)提供了鑒定和參考意義。

四、總結(jié)

機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品關(guān)鍵過程生產(chǎn)精細(xì)化復(fù)查工作進(jìn)一步提升確保成功的質(zhì)量精細(xì)化管理水平，創(chuàng)新了質(zhì)量管理方法、豐富了零缺陷質(zhì)量管理內(nèi)涵，解決了航天傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收、復(fù)查工作針對(duì)性不強(qiáng)、與設(shè)計(jì)要求關(guān)聯(lián)不緊密的問題，為機(jī)械結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品穩(wěn)定性、一致性打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為確保型號(hào)飛行試驗(yàn)圓滿成功立下汗馬功勞，也為組織“三高”轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻(xiàn)了集體智慧。

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